00
со
vj
СП
с
4ik
Изобретение относится к целлюлоз- но-б умажной промышленности и может быть использовано в производстве бумаги.
Цель изобретения - повьшение на чальной влагопрочности бумажного полотна ,
Сущность изобретения заключается в том, что состав для проклейки бумаги в массе, coAepKamttfi канифоль и водорастворимое акрилсодержащее связующее, в качестве водорастворимого акрилсодержащего связующего содержит продукт взаимодействия щелочного гидролизата полиакрилонитрила или сополимера, включающего, мас.%: ак- рилонитрил 90-93; метилакрилат 6-8; итаконовую кислоту 1-2, с белой сажей при их массовом соотнощении со-, ответственно (3:1)-( 15:1) .
Применение указанного продукта в составе для проклейки бумаги обеспечивает в совокупности с канифолью увеличение начальной влаголрочности бумажного полотна, что позволяет снизить обрывность его в мокрой части бумагоделательной машины, а также повысить в композиции бумаги более дшевого коротковолокнистого полуфабриката.
В качестве коротковолокнистых полуфабрикатов могут быть использованы древесная масса различных способов изготовления, макулатура, лиственная целлюлоза.
Для придания бумаге специальных свойств в бумажную массу могут включаться специальные добавки, такие ка синтетические смолы и каучуковые ла- тексы.
Пример 1. Состав для прокле ки бумаги в массе готовят смешением канифольного клея из модифицированно живичной канифоли (80%) и продукта взаимодействия щелочного гидролизата полиакрилонитрила с белой сажей при их соотношении 3:1 (20%), Приготовленный проклеивающий состав в количестве 2,5% от массы абсолютно сухог волокна (а.с,в) вводят в волокнистую суспензию, содержащую небеленую хвойную целлюлозу (50%), размолотую до 35 ШР, древесную массу (60%) и каоли (17%) от массы а.с,в, и доводят глиноземом рН массы до 4,5, Из полученной бумажной массы получают бумагз массой 80 г/м и определяют разрушающее усилие в сухом состоянии, впиты0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ваемость при одностороннем смачивании, излом и зольность. При определении начальной влагопрочности получают бумажное полотно массой 45 г/м и с сухостью 35%, а затем с помощью специального шаблона разделяют на полоски щириной 20 мм и испытывают на приборе Lorentzen Wettre при скорости растяжения 90 мм/мин. Результаты испытаний представлены в таблице.
Пример 2. Состав для проклейки бумаги готовят смешением канифольного клея из талловой модифицирован- ной канифоли (20%) и продукта ,взаимо- действия щелочного гидролизата сополимера, включающего, мас.%: акрило- нитрил 90-93; метилакрилат 6-8; ита- коновая кислота 1-2 с белой сажей при их соотношении 15:1 (80%). Проклеивающий состав в количестве 2,5% от а.с.в. вводят в волокнистую суспензию, содержащую беленую сульфитную хвойную (55%) и беленую сульфатную лиственную (45%) целлюлозы (степень помола 37 ll p) и каолин 17% от массы а.с.в., рН массы 4,8. Из полученной бумажной массы получают бумагу 80 г/м и испытывают по примеру 1.
Пример 3. Состав для проклейки бумаги готовят смешением канифольного клея из живичной канифоли (40%) и продукта взаимодействия щелочного гидролизата сополимера с белой сажей при их соотношении 8:1 (60%), а затем вводят в бумажную массу по примеру 2.
Пример 4 (известный). Состав для проклейки бумаги готовят смешением канифольного клея из живичной канифоли модифицированной (40%) и сополимера, содержащего, мас.%: акрило- нитрил 90-93; метилакриат 6-8; итако- новая кислота 1-2 (60%), а з&тем вводят в бумажнзпо массу по примеру 1. Результаты испытаний представлены в таблице.
Сопоставительньй анализ показьгоа- ет, что предлагаемый состав для проклейки бумаги в массе по сравнению с известный позволяет повысить начальную влагопрочность на 16-35%,разрушающее усилие в сухом состоянии на 6-26% и проклейку на 2-3 г/м- .
Формула изобретения
Состав для проклейки бумаги в массе , содержащий канифоль и водорастворимое акрилсодержащее связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения начальной влагопроч- ности бумажного полотна, в качестве водорастворимого акрилсодержащего связующего он содержит продукт взаимодействия щелочного гидролизата поли- акрилонитрила или сополимера, включа- кщего, мас.%: акрилонитрил 90-93; метилакрилат 6-8; итаконовую кислоту 1-2, с белой сажей при их массовом соотношении соответственно 3:1-15:1,
следующем соотношении компонентов
става, мае.%:
Канифоль . 20-80 Продукт взаимодействия щелочного гидролизата поли- акрилонитрила или указанного сополимера с белой сажей при их массовом соотношении (3:1)-(.15:1) 20-SO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для проклейки бумаги | 1975 |
|
SU549542A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1984 |
|
SU1164353A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1986 |
|
SU1404563A1 |
Обои | 1985 |
|
SU1305231A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1985 |
|
SU1313934A1 |
Состав для поверхностной обработки бумаги, преимущественно для липких лент | 1987 |
|
SU1468999A1 |
Состав для проклейки бумаги и картона | 1975 |
|
SU529279A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1985 |
|
SU1263739A1 |
Состав для проклейки бумажной массы | 1974 |
|
SU502995A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1986 |
|
SU1397585A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить начальную влагопроч- ность бумажного полотна. Состав для проклейки бумаги содержит О мае.%: 20-80 канифоли и 20-80 продукта взаимодействия щелочного гидролизата по- лиакрилонитрила или сополимера, содержащего (в мас.%) акрилонитрила , метилакрилата 6-8 и итаконовую кислоту 1-2, с белой сажей при их массовом соотношении соответственно
Способ приготовления бумажной массы | 1984 |
|
SU1164353A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-12-05—Подача