со со
Изобретенне относятся к измерительной технике и может быть использовано для контроля толщины деталей из легкодеформируемых материалов, таких как, напрш- ер, резина или хрупкие диэлектрические материалы.
Целью изобретения является обёспечение контроля неэлектропроводных легкодеформируемых объектов и пред- отвращение их повреждения и износа контактного наконечника используемого измерительного устройства электро- коитактного типа.
На фиг,I показана схема электро- контактного устройства для измерения толщины, используемого при осуществлении данного способа измерения толщины; на фиг,2 - контролируемьш объект в процессе измерений, вид сверху.
Устройство для измерения толщины содержит установленный с возможностью перемещения контактный наконечник 1, предназначенный даш взаимодействия с контролируемым объектом 2. С кон-
тактньш наконечником 1 связан блок 3 измерения величины перемещения наконечника. Для установки контролируемог го объекта преднаеначена базовая по верхность 4 стола используемого элек- троконтактного устройства .К блоку 3 измерения величины перемещения контактного наконечника 1 подсоединен накладной токосъемный электрод 5, предназначенный для последовательного размещения на контролируемых участках 5,7 или 8 объекта 2. В процессе измерений на участки 6-8 объекта 2 наносят электропроводные покры- г тия 9-11 из низкоомного материала, обладающего малъы удельным электрическим сопротивлением и высокими адге зионными свойствами по отношению к материалу объекта. Для резинотехнических объектов в качестве покрытия может быть- использована техническая сажа. Покрытие может быть выполнено также, например, путем осаждения на поверхность объекта пленки влаги.
Способ измерения толпц ны осуществляют следуюпщм образом.
Контролируемый объект 2 устанавли вают на базовую поверхность А, На участке 6,7 или 8 поверхности объекта наносят покрытие 9,10 или 11 из электропроводного низкоомного материала с высокими адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта 2, Поочередно устанавли
о
5 0
5
0 Q
5
5
0
5
вают на соответствующий контролируе- мь й участок с нанесенн1-;м на него покрытием накладной токосъемный электрод 5, после чего перемещают контактный наконечник 1 до момента установления его электрического контакта с электропроводным покрытием 9,10 или 11. Момент контакта определяют по замыканию электрической цепи, образованной наконечником 1, электропроводным покрытием 9,10 или 11 и накладным электродом 5 и входом измерительного блока 3, С помощью этого блока определяют велг-;ину перемещения контактного након.- .ника 1 из исходного положения до момента контакта, по которой судят о толщине контролируемого легкодеиюрмируемого объекта. Вследствие высокой адгезион ной способности покрытия, его малого электрического сопротивления и толщины, его влияние может быть пренебрежимо мало и не влияет на результаты измерения. Так как момент касания наконечником поверхности объекта с н,анесенньп 1 на него покрытием фиксируется автоматически, с высоким быстро- действием, предотвращается деформирование контролируемого объекта , наконечником в момент касания и уменьшается погрешность, обусловленная запаздыванием остановки Наконечника, Кроме (ТОГО, благодаря своевременной остановке контактного наконечника у еньшается его износ и предотвращается возможность повреждения объекта контроля вследствие его необратимой деформации. При этом электрическая цепь регистрации момента контакта меж,цу наконечником и поверхностью объекта заг- ыкается через электропроводное покрытие, минуя контролируемый объект. Таким образом, электрический ток не протекает через тело легкодеформируемого объекта, что исключает его местные тештературные деформации и электрическую эрозию.
Формула изобретения
Способ измерения толщины объекта, заключающийся в том, что контролируемый объект устанавливают на базов-ую поверхность электроконтактного устройства, перемещают контактный наконечник до момента установления электрического контакта между ним и поверхностью объекта и по величине перемещет-шя на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроконтактный способ Б.П.Фридмана измерения толщины стенок полых электропроводящих изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1755037A1 |
ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2195511C2 |
Датчик контроля дефектов изделийС НЕэлЕКТРОпРОВОдНыМ пОКРыТиЕМ | 1979 |
|
SU817570A1 |
Способ и устройство контроля технического состояния внутренних защитно-изоляционных покрытий действующих промысловых трубопроводов | 2019 |
|
RU2718136C1 |
Датчик линейных перемещений | 1984 |
|
SU1249307A1 |
МОБИЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬНО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА | 1997 |
|
RU2108936C1 |
Способ и устройство защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции | 2020 |
|
RU2761846C1 |
Устройство для контроля толщины цилиндрических токопроводящих оболочек | 1983 |
|
SU1231391A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ МОДИФИКАТОР УГЛЕРОДНЫХ НАНОМАТЕРИАЛОВ БАРАБАННОГО ТИПА | 2016 |
|
RU2648273C2 |
Реостатный датчик линейных перемещений | 1987 |
|
SU1415036A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и имеет целью обеспечение контроля неэлектропроводных легкодеформируемых объктов без их повреждения, а также предотвращение износа контактного наконечника.При осуш.ествлении способа на поверхность объекта, обращенную к контактному наконечнику, наносят низкоомное электропроводное покрытие, обладающее адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта. Объект устанавливают на базовую поверхность электроконтактного устройства и перемещают контактный наконечник до момента установления электрического контакта между ним и поверхность контролируемого участка,о котором судят по замыканию электрической цепи между контактным наконечником и накладным токосъемным электродом, размещаемым в процессе измерения на том же участке поверхности объекта. По величине перемещения контактного наконечника судят о толщине объекта. Благодаря автоматической фиксации момента контакта с электропроводным покрытием, которое одновременно выполняет защитные функции, исключа- - ется деформация объекта и уменьшается . износ контактного наконечника. 2 ил. § (Л
//////////////////////////.
ФигЛ
/
ю
X
77
JJL
jz:
Способ измерения толщины диэлектрического покрытия | 1972 |
|
SU439689A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Агейкин Л | |||
И | |||
Датчики контроля и регулирования.-М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1912 |
|
SU350A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1985-02-13—Подача