Способ измерения толщины Советский патент 1988 года по МПК G01B7/06 

Описание патента на изобретение SU1397712A1

со со

Изобретенне относятся к измерительной технике и может быть использовано для контроля толщины деталей из легкодеформируемых материалов, таких как, напрш- ер, резина или хрупкие диэлектрические материалы.

Целью изобретения является обёспечение контроля неэлектропроводных легкодеформируемых объектов и пред- отвращение их повреждения и износа контактного наконечника используемого измерительного устройства электро- коитактного типа.

На фиг,I показана схема электро- контактного устройства для измерения толщины, используемого при осуществлении данного способа измерения толщины; на фиг,2 - контролируемьш объект в процессе измерений, вид сверху.

Устройство для измерения толщины содержит установленный с возможностью перемещения контактный наконечник 1, предназначенный даш взаимодействия с контролируемым объектом 2. С кон-

тактньш наконечником 1 связан блок 3 измерения величины перемещения наконечника. Для установки контролируемог го объекта преднаеначена базовая по верхность 4 стола используемого элек- троконтактного устройства .К блоку 3 измерения величины перемещения контактного наконечника 1 подсоединен накладной токосъемный электрод 5, предназначенный для последовательного размещения на контролируемых участках 5,7 или 8 объекта 2. В процессе измерений на участки 6-8 объекта 2 наносят электропроводные покры- г тия 9-11 из низкоомного материала, обладающего малъы удельным электрическим сопротивлением и высокими адге зионными свойствами по отношению к материалу объекта. Для резинотехнических объектов в качестве покрытия может быть- использована техническая сажа. Покрытие может быть выполнено также, например, путем осаждения на поверхность объекта пленки влаги.

Способ измерения толпц ны осуществляют следуюпщм образом.

Контролируемый объект 2 устанавли вают на базовую поверхность А, На участке 6,7 или 8 поверхности объекта наносят покрытие 9,10 или 11 из электропроводного низкоомного материала с высокими адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта 2, Поочередно устанавли

о

5 0

5

0 Q

5

5

0

5

вают на соответствующий контролируе- мь й участок с нанесенн1-;м на него покрытием накладной токосъемный электрод 5, после чего перемещают контактный наконечник 1 до момента установления его электрического контакта с электропроводным покрытием 9,10 или 11. Момент контакта определяют по замыканию электрической цепи, образованной наконечником 1, электропроводным покрытием 9,10 или 11 и накладным электродом 5 и входом измерительного блока 3, С помощью этого блока определяют велг-;ину перемещения контактного након.- .ника 1 из исходного положения до момента контакта, по которой судят о толщине контролируемого легкодеиюрмируемого объекта. Вследствие высокой адгезион ной способности покрытия, его малого электрического сопротивления и толщины, его влияние может быть пренебрежимо мало и не влияет на результаты измерения. Так как момент касания наконечником поверхности объекта с н,анесенньп 1 на него покрытием фиксируется автоматически, с высоким быстро- действием, предотвращается деформирование контролируемого объекта , наконечником в момент касания и уменьшается погрешность, обусловленная запаздыванием остановки Наконечника, Кроме (ТОГО, благодаря своевременной остановке контактного наконечника у еньшается его износ и предотвращается возможность повреждения объекта контроля вследствие его необратимой деформации. При этом электрическая цепь регистрации момента контакта меж,цу наконечником и поверхностью объекта заг- ыкается через электропроводное покрытие, минуя контролируемый объект. Таким образом, электрический ток не протекает через тело легкодеформируемого объекта, что исключает его местные тештературные деформации и электрическую эрозию.

Формула изобретения

Способ измерения толщины объекта, заключающийся в том, что контролируемый объект устанавливают на базов-ую поверхность электроконтактного устройства, перемещают контактный наконечник до момента установления электрического контакта между ним и поверхностью объекта и по величине перемещет-шя на

Похожие патенты SU1397712A1

название год авторы номер документа
Электроконтактный способ Б.П.Фридмана измерения толщины стенок полых электропроводящих изделий и устройство для его осуществления 1989
  • Фридман Борис Петрович
SU1755037A1
ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2001
  • Шалунов Е.П.
  • Матросов А.Л.
  • Липатов Я.М.
  • Берент В.Я.
RU2195511C2
Датчик контроля дефектов изделийС НЕэлЕКТРОпРОВОдНыМ пОКРыТиЕМ 1979
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Косинская Людмила Николаевна
  • Масюк Юрий Петрович
  • Сергушков Николай Викторович
  • Сабадаш Анатолий Михайлович
  • Фельдман Лев Семенович
SU817570A1
Способ и устройство контроля технического состояния внутренних защитно-изоляционных покрытий действующих промысловых трубопроводов 2019
  • Афанасович Алексей Петрович
  • Грехов Иван Викторович
  • Мифтахов Микрон Гилмуллович
  • Теплухин Владимир Клавдиевич
  • Кондрашов Алексей Владимирович
  • Зенков Валерий Викторович
  • Манусенко Юрий Викторович
  • Ратушняк Александр Николаевич
RU2718136C1
Датчик линейных перемещений 1984
  • Лебедев Иван Федорович
SU1249307A1
МОБИЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬНО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА 1997
  • Запускалов Валерий Григорьевич
  • Редькин Владимир Ильич
  • Шатерников Виктор Егорович
  • Егиазарян Анатолий Ваганович
  • Туробов Борис Валентинович
  • Ковалевский Виктор Михайлович
RU2108936C1
Способ и устройство защиты от электрохимической коррозии сварной металлоконструкции 2020
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2761846C1
Устройство для контроля толщины цилиндрических токопроводящих оболочек 1983
  • Панов Виктор Павлович
  • Нестеров Вячеслав Иванович
  • Лобанов Вячеслав Михайлович
SU1231391A1
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ МОДИФИКАТОР УГЛЕРОДНЫХ НАНОМАТЕРИАЛОВ БАРАБАННОГО ТИПА 2016
  • Вагапов Вадим Аскерович
  • Демичева Ольга Валентиновна
RU2648273C2
Реостатный датчик линейных перемещений 1987
  • Ильин Юрий Михайлович
  • Мокроусов Леонид Михайлович
  • Митин Петр Васильевич
  • Молчанов Владислав Павлович
SU1415036A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 712 A1

Реферат патента 1988 года Способ измерения толщины

Изобретение относится к измерительной технике и имеет целью обеспечение контроля неэлектропроводных легкодеформируемых объктов без их повреждения, а также предотвращение износа контактного наконечника.При осуш.ествлении способа на поверхность объекта, обращенную к контактному наконечнику, наносят низкоомное электропроводное покрытие, обладающее адгезионными свойствами по отношению к материалу контролируемого объекта. Объект устанавливают на базовую поверхность электроконтактного устройства и перемещают контактный наконечник до момента установления электрического контакта между ним и поверхность контролируемого участка,о котором судят по замыканию электрической цепи между контактным наконечником и накладным токосъемным электродом, размещаемым в процессе измерения на том же участке поверхности объекта. По величине перемещения контактного наконечника судят о толщине объекта. Благодаря автоматической фиксации момента контакта с электропроводным покрытием, которое одновременно выполняет защитные функции, исключа- - ется деформация объекта и уменьшается . износ контактного наконечника. 2 ил. § (Л

Формула изобретения SU 1 397 712 A1

//////////////////////////.

ФигЛ

/

ю

X

77

JJL

jz:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397712A1

Способ измерения толщины диэлектрического покрытия 1972
  • Векслер Григорий Зиновьевич
  • Голиков Геннадий Федорович
  • Домчишин Игорь Максимович
  • Томчин Лев Борисович
SU439689A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Агейкин Л
И
Датчики контроля и регулирования.-М.: Машиностроение, 1965, с
Способ приготовления консистентных мазей 1912
  • Каретников В.В.
SU350A1

SU 1 397 712 A1

Авторы

Яковлев Леонид Антонович

Макаров Александр Брунович

Даты

1988-05-23Публикация

1985-02-13Подача