Известно применение мочевиноформальдегидных смол в качестве связующего при изготовлении древесностружечных плит.
Настоящее изобретение позволяет повысить водостойкость древесностружечных плит и упростить технологию их изготовления. Это достигается за счет применения в качестве связующего композиции из 70-95% мочевиноформальдегидной смолы, предпочтительно модифицированной фурфуролом, и 5-30% фурфуролацетонового мономера ФА.
Применение мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фурфуролом, имеет ряд существенных преимуществ перед применением других типов мочевиноформальдегидных смол.
Так, введение в состав смолы фурфурола в заметной степени увеличивает пропитывающую способность смолы (особенно в случае применения древесных стружек хвойных пород) и способствует лучшему распределению мономера ФА по всему объему смолы, мономер ФА является гидрофобным, в воде плохо растворимым продуктом.
Технология применения такой композиции очень проста. В мочевиноформальдегидную смолу при размешивании вводится отвердитель (обычно хлористый аммоний) и заданное количество мономера ФА. После размешивания в течение 5-7 мин, связующее подается через распылители на смешение с древесной струл кой. Прессование ведется так же, как и в случае прессования древесностружечных плит с применением связующих типа мочевиноформальдегидных смол.
Пример 85 вес. ч. мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фурфуролом марки МФФ-М (ВТУ УХП Луганского СНХ) смешивается с 10 вес. ч. мономера ФА (ВТУ УХП Луганского СПХ) в смесь вводится катализатор отверждения.- 1.5 вес. ч. хлористого аммония, предварительно растворенного в 5 вес. ч. смолы МФФ-М (или в воде). Смесь тщательно перемешивается в течение 5-7 мин и затем подается на смешение с высушенными до 8% содержания влаги древес№ 139820 2 -ными стружками через распылители. Соотиошение композиция связующего: древесные стружки 1 : 9. После смешения с древесными стружками подготовленная масса обычно производственными методами укладывается в рамки или другие формы и прессуется в многоэтажных прессах при температуре 135-150° и удельном давлении 15-40 кг/см в зависимости от заданного объемного веса готовых плит. Выдержка под прессом составляет 1,0-1,5 мин на 1 мм толщины изделия.
Готовые древесностружечные плиты имеют следующую характеристику:
1.Объемный вес- 630 г/см;
2.Водопоглощенне за 24 час- 9,4%
3.Прочность на изгиб- 140м/см
Предмет изобретения
Способ изготовления древесностружечных плит на основе мочевиноформальдегидных смол, отличающийся тем, что, с целью повыщения их водостойкости и упрощения технологии, в качестве связующего применяют композицию из 70-95% мочевиноформальдегидной смолы, предпочтительно модифицированной фурфуролом и 5-30% фурфуролацетонового мономера ФА.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения мочевины | 1958 |
|
SU122149A1 |
Способ получения мономерных соединений из производных фурфурола и кетонов | 1961 |
|
SU146036A1 |
КЛЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2014 |
|
RU2571908C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СЛОЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1996 |
|
RU2132769C1 |
Клей для изготовления древесно-стружечных плит и плит на основе отходов однолетних растений | 2019 |
|
RU2726232C1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1006458A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2400513C2 |
ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2076125C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2074090C1 |
Катализатор для поликонденсации мочевино или меламино-формальдегидных смол | 1978 |
|
SU886726A3 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-10-03—Подача