Известны способы модификации вулканизованных резин полимерными продуктами и некоторыми ненасыщенными соединениями, например малеиновым ангидридом.
Совместная полимеризация мономеров в присутствии инициирующих агентов с измельченной резнново/ крощкоЛ в литературе не описана.
Предлагается способ получения полимерных материалов различной степени полимеризации, зак;1ючающийся в том, что резиновая кротка, предварительно озонированная или набухшая в углеводородах (паиример, уайт-спирите), подвергается совместной полимеризации с различными диеновы.ми или виниловыми мономерами.
Соотношение .мономеров к резиновой крошке берется от 0,2 : 1 до о : 1.
Набухшая в монол ерах резиновая крошка подвергается механической или тепловой обработке. Для инициирования и регулирования совместной поли.меризации при.меняются обычные инициаторы и модификаторы полимеризации.
В зависимости от соотношения мономера и резиновой крошки, применяе.мых инициаторов и режима обработки получают продукты с широким диапозоно.м CBOIICTB (от мягких пластичных каучукоподобных продуктов до твердых и хрупких с.мол).
Физико-механические свойства полученных продуктов значительно превосходят свойства регенерата. Продукты могут быть переработаны в изделия методами техиологии резины и пластических масс.
Пример 1. Обестканенную резииовую крошку из старых покрышек с размером частиц около 1 м.м подвергают наб ханию в стироле при соотношении 1 : 1 и затем нагревают в закрытом сосуде при 130° в течение 1, 5 час.
Полученную массу гомогенизируют на вальцах, вводят вулканизирующую группу и вулканизируюг в прессе при 143°. Полученный вул№ 139836- 2 канкзат имеет следующие показатели: сопротивление разрыву - 120 at/c.w-. относительное удлинение - 230%.
Пример 2. Обестканенную резиновую крошку из старых покрышек нагргзают в закрытох сосу,те в течение 5 час при 140-150 со етиролол и добавкой ин1щиирзюи1:их агентов при весооом соотношении стирола к резиновой муке 0,2: I. Ненагголненные вулканизаты полученного юлиме)а имеют с-тедуюнл,ие показатели: соиротив.тение разрыву - 110 кгfcлl, относительное удлинение-300-350%.
Пример 3. Обестканенную резиновую крошку из старых покрыпгек нагревают в закрытом сосуде в течение 6 час при 140° с хлоропреном и добавкой инициирующих агентов при весовом соотношении хлоропрена к резиновой крошке 0,25:1. Непаполненные вулканизаты полученного полимера имеют следующие иоказатели: сопротивление разрыву-100 кг/см, относительное удлинение---350%. Ненаполнепные резины из полихлоропрепового каучука обладают сопротивлеиием разрыву до 300 кг/см при относительном удлинении 500%.
Пример 4. Обестканенную резиновую кроп1ку из старых покрышек нагревают в закрытом сосуде в течение 6 час при 140° с метиловым эфиром метакриловой кислоты (ММА) при весовом соотношении ММА к резиновой муке 0,25 : 1.
Ненаполнениые вулканизаты полученного полимера имеют следуюшие показатели: сопротивление разрыву-120 , относительное удлинение - 330%.
Предмет изобретения
Способ получения сополимерных материалов на основе диеповьгх или виниловых мономеров, отличающийся тем, что в иолимеризационную емееь вводят измельченную резиновую крошку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полимерных материалов | 1960 |
|
SU138034A1 |
Способ переработки вулканизованной резины | 1961 |
|
SU144986A1 |
Способ вулканизации резины на основе синтетических каучуков | 1958 |
|
SU116277A1 |
Способ вулканизации натуральных и синтетических каучуков | 1959 |
|
SU127387A1 |
Способ утилизации старой резины из натурального или синтетического каучука | 1935 |
|
SU46356A1 |
Способ изготовления лака для резиновой обуви | 1960 |
|
SU141620A1 |
Способ получения синтетических каучуков и латексов | 1967 |
|
SU242384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2289590C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2291158C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2291159C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1958-12-27—Подача