Способ получения сополимерных материалов Советский патент 1961 года по МПК C08F279/02 C08F2/02 

Описание патента на изобретение SU139836A1

Известны способы модификации вулканизованных резин полимерными продуктами и некоторыми ненасыщенными соединениями, например малеиновым ангидридом.

Совместная полимеризация мономеров в присутствии инициирующих агентов с измельченной резнново/ крощкоЛ в литературе не описана.

Предлагается способ получения полимерных материалов различной степени полимеризации, зак;1ючающийся в том, что резиновая кротка, предварительно озонированная или набухшая в углеводородах (паиример, уайт-спирите), подвергается совместной полимеризации с различными диеновы.ми или виниловыми мономерами.

Соотношение .мономеров к резиновой крошке берется от 0,2 : 1 до о : 1.

Набухшая в монол ерах резиновая крошка подвергается механической или тепловой обработке. Для инициирования и регулирования совместной поли.меризации при.меняются обычные инициаторы и модификаторы полимеризации.

В зависимости от соотношения мономера и резиновой крошки, применяе.мых инициаторов и режима обработки получают продукты с широким диапозоно.м CBOIICTB (от мягких пластичных каучукоподобных продуктов до твердых и хрупких с.мол).

Физико-механические свойства полученных продуктов значительно превосходят свойства регенерата. Продукты могут быть переработаны в изделия методами техиологии резины и пластических масс.

Пример 1. Обестканенную резииовую крошку из старых покрышек с размером частиц около 1 м.м подвергают наб ханию в стироле при соотношении 1 : 1 и затем нагревают в закрытом сосуде при 130° в течение 1, 5 час.

Полученную массу гомогенизируют на вальцах, вводят вулканизирующую группу и вулканизируюг в прессе при 143°. Полученный вул№ 139836- 2 канкзат имеет следующие показатели: сопротивление разрыву - 120 at/c.w-. относительное удлинение - 230%.

Пример 2. Обестканенную резиновую крошку из старых покрышек нагргзают в закрытох сосу,те в течение 5 час при 140-150 со етиролол и добавкой ин1щиирзюи1:их агентов при весооом соотношении стирола к резиновой муке 0,2: I. Ненагголненные вулканизаты полученного юлиме)а имеют с-тедуюнл,ие показатели: соиротив.тение разрыву - 110 кгfcлl, относительное удлинение-300-350%.

Пример 3. Обестканенную резиновую крошку из старых покрыпгек нагревают в закрытом сосуде в течение 6 час при 140° с хлоропреном и добавкой инициирующих агентов при весовом соотношении хлоропрена к резиновой крошке 0,25:1. Непаполненные вулканизаты полученного полимера имеют следующие иоказатели: сопротивление разрыву-100 кг/см, относительное удлинение---350%. Ненаполнепные резины из полихлоропрепового каучука обладают сопротивлеиием разрыву до 300 кг/см при относительном удлинении 500%.

Пример 4. Обестканенную резиновую кроп1ку из старых покрышек нагревают в закрытом сосуде в течение 6 час при 140° с метиловым эфиром метакриловой кислоты (ММА) при весовом соотношении ММА к резиновой муке 0,25 : 1.

Ненаполнениые вулканизаты полученного полимера имеют следуюшие показатели: сопротивление разрыву-120 , относительное удлинение - 330%.

Предмет изобретения

Способ получения сополимерных материалов на основе диеповьгх или виниловых мономеров, отличающийся тем, что в иолимеризационную емееь вводят измельченную резиновую крошку.

Похожие патенты SU139836A1

название год авторы номер документа
Способ получения полимерных материалов 1960
  • Туторский А.И.
  • Альтзицер В.С.
  • Гуль В.Е.
  • Догадкин Б.А.
  • Каплунов Я.Н.
  • Тугов И.И.
  • Шершнев В.А.
SU138034A1
Способ переработки вулканизованной резины 1961
  • Альтзицер В.С.
  • Марков В.В.
  • Догадкин Б.А.
  • Чэн Яо-Тин
  • Каплунов Я.Н.
  • Тугов И.И.
  • Туторский И.А.
  • Шварц А.Г.
  • Шершнев В.А.
SU144986A1
Способ вулканизации резины на основе синтетических каучуков 1958
  • Догадкин Б.А.
  • Певзнер Д.М.
  • Стрельникова Н.И.
  • Фельдштейн М.С.
  • Эйтингон И.И.
SU116277A1
Способ вулканизации натуральных и синтетических каучуков 1959
  • Догадкин Б.А.
  • Стрельникова Н.П.
  • Фельдштейн М.С.
  • Эйтингон И.И.
SU127387A1
Способ утилизации старой резины из натурального или синтетического каучука 1935
  • Догадкин Б.А.
  • Кошелев Ф.Ф.
  • Тартаковский И.А.
SU46356A1
Способ изготовления лака для резиновой обуви 1960
  • Геллер В.В.
  • Догадкин Б.А.
  • Марков Т.И.
  • Сандомирский Д.М.
  • Туторский И.А.
  • Федорова С.А.
  • Фомина Л.П.
SU141620A1
Способ получения синтетических каучуков и латексов 1967
  • Сучкова Н.Г.
  • Езриелев А.И.
  • Лопырев В.А.
  • Деревская В.И.
  • Тимошенко И.В.
  • Пятницкая И.А.
  • Андондонская Б.Л.
SU242384A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2005
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2289590C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2005
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291158C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2005
  • Никулин Сергей Саввович
  • Пугачева Инна Николаевна
  • Черных Ольга Николаевна
  • Филимонова Ольга Николаевна
RU2291159C1

Реферат патента 1961 года Способ получения сополимерных материалов

Формула изобретения SU 139 836 A1

SU 139 836 A1

Авторы

Альтзитцер В.С.

Догадкин Б.А.

Тугов И.И.

Туторский И.А.

Даты

1961-01-01Публикация

1958-12-27Подача