Способ утилизации старой резины из натурального или синтетического каучука Советский патент 1936 года по МПК C08J11/04 B29B17/02 

Описание патента на изобретение SU46356A1

Щелочные и кислотные способы регенерации резины обладают тем недостатком, что при осуществлении их полностью уничтожается текстиль, содержащийся в старой резине. Кроме того, обработка старой резины нагреванием в котлах, в случае содержания в ней синтетического каучука, не всегда приводит к получению пластичной массы, что является непременным условием регенерации.

По предлагаемому способу регенерация резины, т. е. перевод ее в пластическое состояние и отделение текстиля, осуществляется путем диспергирования резины или девулканизата в водной среде с последующей обработкой полученной дисперсии одним из нижеописанных приемов.

Старую резину, содержащую текстиль (автопокрышка, галоши и т. д.), предварительно размельчают на тех или иных машинах (вальцы, крекервальцы) до частиц возможно меньшего размера. Полученную массу, в случае резины, преимущественно, из натурального каучука, смешивают со смягчителем типа смол, смоляных и жирных кислот (сос(35).

новая смола, олеиновая кислота), которые вводят в количестве до 10/о резины. После этого смесь девулканизируют в котле при давлении до 10 атм. в течение 4-12 часов. Девулканизованную смесь переносят на вальцы или в мастикатор (типа Вернер и Пфлейдерер), куда добавляют в нужном количестве эмульгаторы и где затем производят диспергирование массы путем прибавления при постоянном размешивании необходимого количества водного раствора едкой щелочи.

Для облегчения диспергирования к смеси также можно добавить до 12° каолина.

Полученную дисперсию с целью отделения текстиля от резины подвергают центрофугированию; более тяжелая резина откладывается в наружном слое осадка.

Резиновый и текстильный слои собирают отдельно, причем резину подвергают затем окончательной сушке и вальцованию в листы.

Текстильный слой также высушивается и может быть применен в той или другой области промышленности.

В случае резины из синтетического каучука текстиль может быть удален путем протравки кислотой.

Промытую после протравки резину помещают в мастикатор, куда добавляют также эмдльгаторы, лучше типа смоляных кислот, и диспергирование производится обычным способом - водным раствором щелочи.

В этом случае диспергирование ведут до образования густой массы, которую затем переносят на теплые вальцы и вальцуют в листы.

Пример 1. 1 кг измельченной автопокрышки и 100 г сосновой смолы нагревают в автоклаве в течение 6 часов при 10 атм. давления водяного пара. Обработанную смесь переносят на вальцы, где добавляют 120 г каолина и 80 г технического олеина. Затем смесь переносят в мастикатор и диспергируют приливанием 500 см 2%-го раствора едкого натра.

Полученную дисперсию разбавляют водой- до содержания 30% сухого вещества и центрофугируют на барабанной центрофуге с плотной тканью. Резиновую часть, отделенную от текстиля, сушат и вальцуют на вальцах, нагретых до 50-60°.

Пример 2. 1 кг npoTei Topa из 100% синтетического каучука, отделенного от каркаса автопокрышки, измельчают н загружают в мастикатор куда добавляется 50 г неозона Д, 50 г канифоли и 100 г сосновой смолы.

Эту смееь диспергируют путем прибавления при постоянном перемешивании 200 см раствора едкого натра, в концентрации 2°/о.

Полученную густую массу переносят на теплые вальцы и вальцуют в виде тонких листов.

Предмет изобретения.

1.Способ утилизации старой резины из натурального или синтетиче.ского каучука, отличающийся тем, что измельченную резину, как таковую или предварительно девулканизованную нагреванием в котле, подвергают диспергированию а водной среде и, в случае содержания текстиля в резине, отделяют текстиль путем центрофугирования с последующей сушкой резиновой части дисперсии.

2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что резину из сиитетического каучука, содержащую текстиль, измельчают, подвергают травле нию кислотой, промывают, диспергируют и вальцуют.

3.Прием осуществления Способа по п. 2, отличающийся тем, что резиву из синтетического каучука, ие содержащую текстиля, измельчают, диспергируют и вальцуют.

Похожие патенты SU46356A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления водных дисперсий каучука 1931
  • Догадкин Б.А.
  • Певзнер Д.М.
SU29973A1
Способ получения наполненного каучука 1961
  • Догадкин Б.А.
  • Зачесова Г.Н.
  • Шохин И.А.
SU151021A1
Способ регенерации резины методом диспергирования 1959
  • Догадкин Б.А.
  • Зачесова Г.Н.
  • Шохин А.И.
SU127382A1
Способ получения каучуковой водной пасты для консервных банок 1932
  • Догадкин Б.Х.
  • Певзнер Д.М.
SU36988A1
Способ получения сополимерных материалов 1958
  • Альтзитцер В.С.
  • Догадкин Б.А.
  • Тугов И.И.
  • Туторский И.А.
SU139836A1
Способ получения эмульгатора из рыбьих полок 1933
  • Догадкин Б.А.
  • Лаврененко С.М.
  • Певзнер Д.М.
SU38128A1
Способ получения резин из синтетических каучуков 1955
  • Гусева В.И.
  • Догадкин Б.А.
  • Захарченко П.И.
  • Кармин Б.К.
  • Сенаторская Л.Г.
  • Сусликов А.В.
SU105842A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ И БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Жи Жонг Лианг
  • Раймонд Т. Вудхэмс
RU2162475C2
Способ изготовления лака для резиновой обуви 1960
  • Геллер В.В.
  • Догадкин Б.А.
  • Марков Т.И.
  • Сандомирский Д.М.
  • Туторский И.А.
  • Федорова С.А.
  • Фомина Л.П.
SU141620A1
Способ изготовления латексной губки 1960
  • Берлин Р.Л.
  • Погадкин Б.-А.
  • Заборина Н.Б.
  • Зачесова Г.Н.
  • Короткова А.А.
  • Линиченко А.И.
  • Татанаев В.В.
  • Шохин И.А.
SU143228A1

Реферат патента 1936 года Способ утилизации старой резины из натурального или синтетического каучука

Формула изобретения SU 46 356 A1

SU 46 356 A1

Авторы

Догадкин Б.А.

Кошелев Ф.Ф.

Тартаковский И.А.

Даты

1936-03-31Публикация

1935-05-23Подача