Щелочные и кислотные способы регенерации резины обладают тем недостатком, что при осуществлении их полностью уничтожается текстиль, содержащийся в старой резине. Кроме того, обработка старой резины нагреванием в котлах, в случае содержания в ней синтетического каучука, не всегда приводит к получению пластичной массы, что является непременным условием регенерации.
По предлагаемому способу регенерация резины, т. е. перевод ее в пластическое состояние и отделение текстиля, осуществляется путем диспергирования резины или девулканизата в водной среде с последующей обработкой полученной дисперсии одним из нижеописанных приемов.
Старую резину, содержащую текстиль (автопокрышка, галоши и т. д.), предварительно размельчают на тех или иных машинах (вальцы, крекервальцы) до частиц возможно меньшего размера. Полученную массу, в случае резины, преимущественно, из натурального каучука, смешивают со смягчителем типа смол, смоляных и жирных кислот (сос(35).
новая смола, олеиновая кислота), которые вводят в количестве до 10/о резины. После этого смесь девулканизируют в котле при давлении до 10 атм. в течение 4-12 часов. Девулканизованную смесь переносят на вальцы или в мастикатор (типа Вернер и Пфлейдерер), куда добавляют в нужном количестве эмульгаторы и где затем производят диспергирование массы путем прибавления при постоянном размешивании необходимого количества водного раствора едкой щелочи.
Для облегчения диспергирования к смеси также можно добавить до 12° каолина.
Полученную дисперсию с целью отделения текстиля от резины подвергают центрофугированию; более тяжелая резина откладывается в наружном слое осадка.
Резиновый и текстильный слои собирают отдельно, причем резину подвергают затем окончательной сушке и вальцованию в листы.
Текстильный слой также высушивается и может быть применен в той или другой области промышленности.
В случае резины из синтетического каучука текстиль может быть удален путем протравки кислотой.
Промытую после протравки резину помещают в мастикатор, куда добавляют также эмдльгаторы, лучше типа смоляных кислот, и диспергирование производится обычным способом - водным раствором щелочи.
В этом случае диспергирование ведут до образования густой массы, которую затем переносят на теплые вальцы и вальцуют в листы.
Пример 1. 1 кг измельченной автопокрышки и 100 г сосновой смолы нагревают в автоклаве в течение 6 часов при 10 атм. давления водяного пара. Обработанную смесь переносят на вальцы, где добавляют 120 г каолина и 80 г технического олеина. Затем смесь переносят в мастикатор и диспергируют приливанием 500 см 2%-го раствора едкого натра.
Полученную дисперсию разбавляют водой- до содержания 30% сухого вещества и центрофугируют на барабанной центрофуге с плотной тканью. Резиновую часть, отделенную от текстиля, сушат и вальцуют на вальцах, нагретых до 50-60°.
Пример 2. 1 кг npoTei Topa из 100% синтетического каучука, отделенного от каркаса автопокрышки, измельчают н загружают в мастикатор куда добавляется 50 г неозона Д, 50 г канифоли и 100 г сосновой смолы.
Эту смееь диспергируют путем прибавления при постоянном перемешивании 200 см раствора едкого натра, в концентрации 2°/о.
Полученную густую массу переносят на теплые вальцы и вальцуют в виде тонких листов.
Предмет изобретения.
1.Способ утилизации старой резины из натурального или синтетиче.ского каучука, отличающийся тем, что измельченную резину, как таковую или предварительно девулканизованную нагреванием в котле, подвергают диспергированию а водной среде и, в случае содержания текстиля в резине, отделяют текстиль путем центрофугирования с последующей сушкой резиновой части дисперсии.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что резину из сиитетического каучука, содержащую текстиль, измельчают, подвергают травле нию кислотой, промывают, диспергируют и вальцуют.
3.Прием осуществления Способа по п. 2, отличающийся тем, что резиву из синтетического каучука, ие содержащую текстиля, измельчают, диспергируют и вальцуют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления водных дисперсий каучука | 1931 |
|
SU29973A1 |
Способ получения наполненного каучука | 1961 |
|
SU151021A1 |
Способ регенерации резины методом диспергирования | 1959 |
|
SU127382A1 |
Способ получения каучуковой водной пасты для консервных банок | 1932 |
|
SU36988A1 |
Способ получения сополимерных материалов | 1958 |
|
SU139836A1 |
Способ получения эмульгатора из рыбьих полок | 1933 |
|
SU38128A1 |
Способ получения резин из синтетических каучуков | 1955 |
|
SU105842A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ И БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2162475C2 |
Способ изготовления латексной губки | 1960 |
|
SU143228A1 |
Способ изготовления лака для резиновой обуви | 1960 |
|
SU141620A1 |
Авторы
Даты
1936-03-31—Публикация
1935-05-23—Подача