Способ изготовления лака для резиновой обуви Советский патент 1961 года по МПК C09D109/00 

Известен способ изготовления лака для резиновой обуви на основе окисленного натрийбутадиенового каучука.

Предлагаемый снособ получения лака для окраски резиновой обуви отличается от известных способов тем, что к раствору указанного каучука добавляют 40%-ный раствор циклокаучука из расчета 5- 10 вес. ч. сухого циклокаучука на 100 вес. ч. сухого окисленного натрийбутадиенового каучука, что позволяет интенсифицировать процесс сушки лака, а также получать простые эластичные пленки, которые закрепляются на резине за 40 мин.

Пример. К раствору окисленного натрийбутадиенового каучука в уайт-спирите добавляют 40%-ный раствор циклокаучука из расчета 5-10 частей сухого циклокаучука на 100 частей сухого окисленного натрийбутадиенового каучука. Циклокаучук получается по следующей схеме.

В реактор загружают безводный фенол и в нем растворяют пятиокись фосфора. Затем в раствор добавляют мелконарезанный каучук-- светлый креп не нластицированный. Загрузка ведется при следующем соотношении компонентов;

Фенол безводный - 150 частей Каучук- 100 «

Пятиокись фосфора - 7,5 «

Смесь выдерживается при температуре 60° в течение двух часов. Затем температура поднимается до 180° и смесь выдерл ивается при этой температуре еще два часа, после чего включается мешалка, и процесс ведется при постоянном перемешивании в течение трех часоз. Дальнейшее увеличение времени циклизации ведет к получению циклокаучука, дающего сравнительно маловязкие растворы и непригодного ДЛЯ получения прочного пленкообразующего.

Яо 141620- 2 -.

Реактор охлаждается до температуры 120-125°, и смесь растворяется в 450 объемных частях уайт-спирита. Полученные в результате побочных реакций смолы и часть фенола удаляются путем отстаивания раствора, его промывки дистиллированной водой, водным фенолом. Остатки фенола ичасть уайт-спирита отгоняются паром. Полученный таким образом40%-ный раствор циклокаучука в уайт-спирите обладает вязкостью около 6000 сантипуаз по Геплеру при 25°.

Полученное в -результате сочетания окисленного натрийбутадиенового каучука и циклокаучука в указанном соотношении пленкообразующее даёт прочные, эластичные пленки. Лак на основе полученногэ таким, образом пленкообразующего закрепляется на резиновой обуви в значительно более короткий срок по сравнению с лаком на основе окисленного натрийбутадиенового каучука (за 40 мин вместо 60 мин), что дает возможность значительно сократить время вулканизации резиновой обуви.,Предмет изобретения

Способ изготовления лака для резиновой обуви на основе окисленного натрийбутадиенового каучука, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лака, в него добавляют раствор циклокаучука из расчета 5-10 вес. частей на 100 вес. частей окисленного натрийбутадиенового каучука.