Система управления гидравлическим прессом Советский патент 1988 года по МПК B30B15/16 

Изобретение относится к осирулованню для обработки металлов давлением, в час1- ности к гидравлическим прессам с пульсирующей нагрузкой.

Цель изобретения состоит в новышении производительности за счет сокранхения затрат времени на регулировку амплитуды колебаний .рабочего поршня пресса, а так же повышение качества прессуемых изделий за счет стабильности режима работы.

На чертеже показана принципиальная схема системы управлении прессом.

В прессе I смонтированы рабочий цилиндр с поршне.м 2, на котором установлен штамп 3. Полости 4 и 5 рабочего цилиндра сообшены с системой управления, в которую входят блок 6 распределительных к.чапанов и устройство 7 регулирования хода рабоче го поршня 2. В блоке 7 имеется вал 8, приводимый во вращение двигателем 9. На валу закреплены эксцентрики 10 и 11, взаимо- действуюшие с напорным 12 и сливным 13 клапанами. Устройство 7 состоит из цилиндра 14 со штоком 15, ре улируемого упора

16и нормально-открытого клаиана 17, который пружиной 18 поджат через упор 16 к штоку 15. Впускная полость 19 клапана

17сообп1ена со сливным клапаном 13, а выпускная полость 20 - со сливным баком 21. Система содержит также насос 22, раз грузочно-предохраннтелы ый клапан 23, управляе.мый обрагньп к.лапаи 24 и баллон 25.

(л1стема упраыления работает следующим образом.

Давление иозду.ха подается в упрааляк)- щие полости разгрузочпо-11редох)аннте;п. ного клапана 23. обратно1 о клапана 24 и цилиндра 14. включается насос 22 и жидкость поступает к блоку (i и через об)агный клапан 24 в баллон 25 и полость 5 раб(че|-о цилиндра. Одновременно включается двигатель 9 для вращения вала 8 и - ксцентри- ков 10 и 11. Последиие при вращении воздействуют на клапаны 12 и 13, которые поочередно открываются и закрываются. При открытии клапана 12 жидкocт, поступает в рабочую полость 4, в результате че1-о со- верщается рабочий ход поршня 2 и происходит деформация изделия в штампе 3. Koi да клапан 12 закрывается, а к чапан 13 открывается, жидкость из рабочей полости 4 через открытые клапаны 13 и 17 поступает в сливной бак 21. В это время от насоса 22 жидкость поступает в возвратную полость 5 и поршень 2 совершает возвратный .ход. Излишний об ьем жидкос1и, который может образовываться в результате подачи жидкости от насоса 22, а также в период срабатывания кла |анов, будет поступать в баллон 25 (аккуму,чятор энергии).

ВИ11И11И.i;ik;ii 2:i()

ПриИ UID.K MU llllD-llli l.ll | ;1ф1НК -К(. 1 ,.

Поскольку цилиндр 14 находится под давле1щем воздуха, то при движении поршня 2 вниз этот цилиндр через упор 16 воздействует па клапан 17 для его закрытия. В конце возвратного хода поршня 2 клапан 17 закрывается, разделяя полости 19 и 20. Слив жидкости из рабочей полости 4 прекращается, несмотря на то, что сливной клапан 13 может быть окончательно не

Q закрыт. В результате поршень 2 останавливается, а при переключении (открытии) клапана 12 он перемещается вверх, снова совершая рабочий ход.

Д,тя полног о опускания поршня 2, величина перемещения которого в несколько

5 раз превышает а.мплитуду его колебаний, необходимо сбросить давление воздуха из цилиндра 14, закрыть клапан 12 и открыть клапан 13. Тогда гюд действием пружины 18 клапан 17 открывается, приподнимая

Q поршень 15 через упор 16. Норшень 2 опускается на полную величину.

При снятии давления воздуха с разгру- зочно-предохранительного клапана 23 и обратного клапана 24 насос 22 охолащивается, а поршень 2 будет находиться в нижнем положепии за счет остав1иегося давления жидкости в баллоне 25.

Ве.шчина амплитуды поршня 2 регулируется открытием клапана 17 за счет упора 16. Как видно из чертежа, она не зависит

Q О1 дру1 и.х параметров гидросистемы (состояние механизмов, давление, скорости вращения и т.д.). В связи с этим создаются удобства при обслуживании, а при изменении режи.мов работы отпадает необходимость подстройки блока 6, повышается

5 стабильнс сть работы системы, что сказывается на качестве обрабатываемых изде- . I и и.

5

Формула изобретения

40

Система управления гидравлическим прессом, содержащая насос, управляемые от распределительного вала напорный и сливной клапаны, сообщающие полости рабочего цилиндра с насосом и сливным

45 баком, а также устройство регулирования хода порпшя рабочего цилиндра в виде связанного с поршнем дополнительного цилиндра со штоком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена установленным соосно дополнительному цилиндру нормально открытым клапаном, подпружиненным в сторону HJTOKa дополнительного ци- :п1ндра с возможностью контакта с последним, при этом вход упомянутого клапана

55 сообщен со сливным клапаном рабочего цилиндра, а выход - со сливным баком.

Гнр;)/к 54()По..111ис Н 1е

.1П||; я гно. I )ол. v. i. Прос-ьлиая. 4

50

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов дав.тенпем, в частности к гидравлическим прессам с нульси)ук)1ней нагрузкой. Цель повышение производительности и качества прессуе.мы.х из- дели11. Система управления содержит пресс 1, в станине которого размещен рабочий цилиндр 4 с поршнем 2. Рабочий цилиндр сообщен с магистралями высокого давления и слива посредством напорного 12 и сливного 13 клапанов, управляемы.х распределительным валом 8. Система имеет также устройство 7 регулирования .хода 2, которое состоит из цилиндра 14, закрепленного на HopHjne 2, и клапана 17 нормально открытого типа. Этот клапан выведенным наружу HjTOKOM подпружинен к гюр1пню 15 цилиндра 14. Величина ,;1и гудь норнжя 2 ре1улируется клапаном 17 за счет упора 16. 1|ш изменении режимов работы нет необходимости подстройки блока 6. 1 ил. е сл со со со Ci