Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65G53/20 

в

Рат

оо со со ю

со

О1

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения транспортирования .материалов с двух сторон при отсутствии механического воздействия на материал. Устройство содержит материало- провод 1, установленный внутри него воздухопровод 2 с овальными отверстиями 3, расположенными по винтовой линии, имеющей относительно оси выгрузного патрубка 9 противоположную) навивку. Над воздухопроводом 2 установлена пластина с направляющими ребрами и фильтрующими перегородками. Пластина подпружинена по вертикали и вместе с перегородками встряхивается от воздействия на нее кулачка 10, выполненного на воздухопроводе 2. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. о (О

CpU8.-f

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к устройству для пневматического транспортирования сыпучих материалов.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения транспортирования материалов с двух сторон при отсутствии механического воздействия на материал.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит материалопровод 1 с аспирационным патрубком, воздухопровод 2 с овальными отверстиями 3, расположенными по винтовой линии с наклоном под углом 3-5° в направлении транспортирования, пластину 4 с направляющими ребрами 5 и горизонтальными фильтрующими перегородками 6, подвешенны.ми к корпусу материалопровода 1 на пружинах 7.

Воздухопровод 2 соединяется с источником подачи сжатого газа (например, воздуха) и вращается в подвесных подщип- никах 8. В дне материалопровода 1 имеется разгрузочный патрубок 9. Воздухопровод 2 оснащен жестко закрепленным на нем выступом (кула чком) 10, который осуществляет встряхивание фильтрующих перегородок 6 и возвращает продукт в зону транспортирования.

Устройство работает следующим образом.

Продукт через загрузочные патрубки (не показаны) поступает в материалопровод 1. В полость вращающегося воздухопровода 2 подается сжатый воздух, который, исиекая через наклонные отверстия 4 (по стрелке «а) при вращении, воздействует на материал, лежащий на дне материалопровода I. Так как отверстия расположены по винтовой линии (правого или левого направления), происходит перемещение материала по стрелкам «а, при помощи направляющих ребер 5, расположенных на пластине 4 с наклоном в сторону транспортирования, направляют сжатый воздух для дополнительного воздействия и перемещения материала к разгрузочному патрубку 9. Меняя направление вращения воздухопровода 2 и направление винтовой

линии размещения отверстий и расположение загрузочных и разгрузочных окон, можно менять направление транспортирования материала. Расположенные на пластине 4

фильтрующие перегородки 6, подвешенные на пружинах 7, препятствуют проникновению пыли в аспирационную систему, а при вращении воздухопровода 2 и кулачка 10 происходит встряхивание пластины 4 с фильтрующими перегородками 6 и их самоочищение от налипщей пыли транспортируемого материала. Расположение отверстий под углом 3-5° позволяет воздуху воздействовать на материал и в «мертвых зонах, расположенных под подвесными подщипниками.

Формула изобретения

5

Q его поверхности пластиной с направляющими ребрами, подпружиненной по вертикали, при этом отверстия в воздухопроводе и направляющие ребра в пластине расположены относительно оси выгрузного патрубка по винтовой линии противоположного направ5 ления.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленными на пластине симметрично оси воздухопровода горизонтальными фильтрующими перегородками, при этом воздухопровод выполнен с выступом для взаимодействия с пластиной.