Способ тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B40/02 

со со со o

CD

Изобретение относится к произволству бетонных и железобетонных, ас- бестоцементных изделий, а именно, к тепловлажностной обработке их.

Цель изобретения повьппение прочности и ускорения набора прочности.

Сущность способа тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцемент- ных изделий заключается в том, что изделия выдерживают в жидком стекле плотностью 1,05-1,4 г/см при 60-95 до набора заданной прочности.

Изделия в растворе жидкого стекла, в отличие от воды, не пропитыва- ются и их поверхность не размывается

Тепловлажностная обработка изделий в растворе жидкого стекла осуществляется следующим образом.

Из бетонной смеси состава (по массе) цемент - песок.- щебень 1:1,18:1,92 с водоцементным соотношением О,ДО, при расходе цемента 550 кг/м по общепринятой методике были отформованы образцы размером 10x10x10 см. После чего формы с образцами погружают в предварительно нагретый до 95 С раствор жидкого стекла плотностью р ,40 г/см и модулем М 1,7-3,6.

После набора заданной прочности (через 5 ч) форму вынимают из емкости, подвергают охлаждению и испытанию. Часть образцов бы.пи подвергнуты тепловлажностной обработке по общепринятому стандартному режиму и по прототипу.

Результаты испытаний приведены в табл,1.

Из табл;1 следует, что проведение тепловлажностной обработки бетона в растворе жидкого стекла позволяет

Q

5

0 5 0

5

0

сократить продолжительность твердения в 2,6 раза.

Согласно технологической карте по производству асбоцементных листов СВ-175 на технологической линии СМ-1155 Бакинского комбината асбо- цемкерамизделий были отформованы сырые листы. Свежеотформованные листы на различные заданные заранее сроки помещают в раствор жикдого стекла, предварительно нагретый до 95 С. После завершения тепловлажностной обработки из листов шифера выпиливают образцы для испытаний. Подвергают испытанию также образцы, прошедшие тепловлжаностную обработку и по заводскому режиму. Испытания образцов осуществляют согласно ГОСТ 8747-73.

Результаты исследований приведены в табл.2.

Из табл.2 следует, что осуществление тепловлажностной обработки в растворе жидкого стекла по сравнению с прототипом позволяет сократить время изотермической выдержки в 2-4 раза и одновременно повысить предел прочности асбоцементных образцов при изгибе через 12 ч, после тепловлажностной обработки на 11-67%, а через 7 сут - на 18-51%.

Формула изобретения

Способ тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных изделий, включающий выдержку их в жидкой среде при 60-95 С до набора заданной прочности, отлич аю- щ и и с я тем, что, с целью повьщ1е- ния прочности и ускорения набора прочности, выдержку осуществляют в жидком стекле плотностью 1,05 - 1,40 г/cм

Таблица 1

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных ас- бестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их. Цель изобретения - повьппение прочности и ускорения набора прочности. Тепло- влажностную обработку проводят выдерживанием в жидком стекле плотностью 1,05-1,4 г/см при 60-95 с в течение 5 ч до набора заданной прочности. Прочность бетонных изделий равна 28,7-30,5 Ша. 2 табл.

Общепринятый

Прототип

Предлагаемый Жидкое стекло

Р 1,05 М 1,7

Жидкое стекло

Р 1,22 М 2,5

Жидкое стекло

р 1,40 М 3,0

3 8

Образцы перед тепловлажностной обработкой проходили 4 ч выдержку.

В знаменателе показателей в графах 3-6 указаны их значения в процентах.

ВШШПИ Заказ 2638/26

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5,0

30,5

Тираж 594

Подписное