СО
со со ел со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА | 2002 |
|
RU2230973C2 |
ТРУБОПРОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2260735C2 |
Бесшпоночное соединение | 1990 |
|
SU1730486A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 2007 |
|
RU2368773C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ОСТАТОЧНОЙ ВОДОНАСЫЩЕННОСТИ И ВЫТЕСНЕНИЯ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ В ГОРНЫХ ПОРОДАХ | 2009 |
|
RU2399037C1 |
ПОДВЕСКА РЕДУКТОРА ПРИВОДА ПОДВАГОННОГО ГЕНЕРАТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2384440C2 |
Устройство для закрывания летки металлургической емкости | 1982 |
|
SU1133031A1 |
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2002 |
|
RU2236920C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2374547C1 |
Тяга торсионного стабилизатора вагона | 2020 |
|
RU2743601C1 |
И.зобретение относится к области машиностроения, в частности к соединениям резьбовых деталей. Цель - упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров соединения. На валу 2 за одно целое с ним выполнен бурт 3. Накидная гайка 1 и бурт 3 взйимодействуют по коническим поверхностям. На указанных поверхностях выполнена цилиндрическая резьба, противоположная по направлению основной резьбе гайки. Для сборки соединений накидную гагЧку 1 надевают на вал 2 и навинчивают на бурт 3. Подводят сопрягаемую деталь и, вращая в противоположную cTopOFiy накидную гайку 1, Производят свинчивание деталей. Устройство исключает самовыпадение упорных элементов, уменьшает материалоемкость соединения. 1 ил. (Л
Изобретение относится к машиностроению, в частности к соединению резьбовых деталей.
Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов.
На чертеже изображено устройство для осевой фиксации накидной гайки на валу, продольный разрез.
Накидная гайка 1 расположена на валу 2: Бурт 3 выполнен за одно целое с вапом 2. Сопрягаемые поверхности бурта 3 и накидной гайки 1 выполнены коническими с цилиндрической резьбой, имеющей направление, пррти- :воположное основной резьбе накидной гайки.
Сборка устройства производится следующим образом.
Накидную гайку 1 надевают на вал 2 до соприкосновения с буртом 3. Вращением накидной гайки 1 в соответствующем направлении обеспечивают навин- чивание ее на бурт до окончания бы, после чего накидная гайка 1 свободно вращается на валу 2.
Затем к правому, концу накидной гайки 1 подводят сопрягаемую деталь и, вращая накидную гайку 1, произво™ дят свинчивание деталей. Поскольку резьба на конце накидной гайки,расположенном над буртом, имеет противоположное направление по отношению к
крепежной резьбе гайки, навинчивание
гайки на резьбовой бурт 3 вала 2 не происходит.
Вращение гайки 1 заканчивают, затянув крепежную резьбу гайки 2 и сопрягаемой детали до упора. При возникновении осевой нагрузки она воспринимается не резьбовыми поверхнос тями бурта 3 и гайки 1, а их коничес- кими поверхностями, так как эти резьбы не свинчены.
Разборку устройства осуществляют в обратном порядке.
Данное устройство для осевой фик- сации накидной гайки на валу имеет простую конструкцию и малые габаритные размеры, что уменьшает материалоемкость и затраты на его изготовление. Кроме того, устройство исключает самовыпадание упорных элементов.
Формула изобретения
Устройство для осевой фиксации накидной гайки на валу, содержащее упорный элемент, расположенный на валу и сопряженный с накидной гайкой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и умень- щения габаритов, упорный элемент выполнен за одно целое с валом в виде бурта, а сопрягаемые поверхности бурта и накидной гайки выполнены коническими с цилиндрический резьбой, имеющей направление, противоположное основной резьбе накидной гайки.
Устройство осевой фиксации накидной гайки на валу | 1978 |
|
SU765531A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-05—Подача