Устройство для закрывания летки металлургической емкости Советский патент 1985 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для обслуживаниялеток металлургических агрегатов. Известно устройство для закрывания .летк (Металлургической емкости, содержащее огнеупорную тфобку и запирающий механизм 1 К его недостаткам относятся сложность конструкции и значительные габариты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для закрывания летки : металл)фгичес1сой емкости, содержащее огнеупорную пробку, вставленную в коническое гнездо летки, и запирающий механизм, смон тированный на наружной поверхности емкости 2). Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием радиалышх отверстий в пробке, необходимостью тщательной подгонкн гнезда и пробки, и низкая надежность, вызванная важностью затекания металла в зазор между гнездом и пробкой. Цель изобретения 1рощение конструкц и повышение её надежности. Поставленная цель досшгается тем, что в устройстве для закрывания летки металлургической емкости, содержащем огнеупорную п робку, вставленную в коническое гнездо летки, .и запирающий механизм, смонтированный на наружной поверхности емкости, кони ческое гнездо выполнено с расширением наружу, рабочая поверхность Пробки - сферической, запирающий механизм - в виде стер ня с буртом, установленного в стакане, снабженном сливным патрубком и резьбовым концом, на который навернута накидная гайк Запирающий механизм снабжен уплотнител ными прокладками и компенснрующей 1фокл кой, расположенной между буртом стержня н накидной гайкой. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит приемный стакан I со сливным отверстием и захватами 2 с открытыми пазами, сферическую запирающую пробку 3 и эа1шрающнй механизм, состоящий из стержня 4 с наконечником S, ручкой б и буртиком 7, компенсирующей прокладки 8, накидной гайки 9, резьбовой втулки 10 и прокладок 11 и 12. Пробка 3 соединена со стержнем 4 штифтом 13, а отверстия пробки закрыты заглуш ками 14 из огнеупорного материала. Устройство закреплено болтами 15 на фла це 16 тигля 17, а коническое гнездо 18 выполнено с расширением наружу. Устройство работает следующим образом. Пробку 3, соединенную со стержнем 4, вставляют в приемный стакан 1 и надевают на стержень 4 прокладки 11 и 12. Затем приемный стакан 1 устанавливают в выточку фланца 16 и, повернув стакан вокруг оси, заводят в зацепление его захваты 2 с болтами 15 и зажимают последние. После этого вручную вставляют сферическую пробку 3 в коническое гнездо 18 и, выставив визуально равномерный зазор между отверстием для приемного стакана 1 и стержнем 4, закручивают резьбовую втулку 10 до упора в прокладки 11 и 17. Собранный с компенсационной прокладкой 8, гайкой 9 и ручкой 6 наконечник 5 завинчивают в резьбовое отверстие стержня 4. Затем наворачивают гайку 9 на резьбовую втулку Ю, обеспечивая плавное запирание конического гнезда 18 стопорной пробкой 3, и заполняют тигель -жидким металлом. После заполнения тигля устройство подвергается тепловому воздействию и статическому давлению от столба жидкого метайла, которые воспринимает пробка 3 и стержень 4. Напря- с жения, вызываемые давлением столба жидкого металла и линейными удлинителями при нагреве стопорной пробки 3 и стержня 4, воспринимает компенсирующая прокладка 8 Благодаря сферической рабочей поверхности пробки 3 создается плотный контакт пробки с гнездом, что обеспешвает надежность запирания, упрощает конструкцию и технологию изготовления и ремонта конического гнезда 18 и рабочей поверхности пробки 3 за счет ВОЗМОЖНОСТИ многократных переточек поврежденных поверхностей. В постоянном контакте с жидким металлом находится только рабочая часть стопорной пробки 3, что дает возможность предохранить все устройство от воздействия жидкого метал ла, повысить его стойкость и надежность, а стопорная пробка 3 при выходе ее из строя легко заменяется новой без дополнительной разборки устройства и тигля, что сокращает время ремонта. Наличие зазора между штифтом 13 и радиальпым отверстием стопорной пробки 3, а также между торцом стопорной пробки 3 и буртиком стержня 4 предохраняет их от возникновения разрушающих напряжений при нагреве. Кроме того, буртик стержня 4 защищает стопорную пробку 3 от ударов и повреждений о дио приемного стакана 1 при отпирании. Стержень 4 со стопорной пробкой 3, установленный в коническое гнездо 18, поддерживают и центрируют прикладки 11 и 12, смонтироваш1Ь е с радиальным зазором в дне приемного стакана 1, что делает стопорную пробку 3 плавающей в коническом гнезде 18. Кроме того, прокладки 11 и 12 уплот няют дно приемного стакана 1 и предотвращают протекание жидкого металла при сливе что улучшает условия труда и повышает безопасность . Для слива металла из тигля свинчивают гайку 9, которая в конце свинчивания упирае ся в ручку 6 и плавно отводит пробку от гнезда 18. Затем отводят пробку до упора в дно приемного стакана 1. Прямолинейное перемещение стержня 4 запираняцего механизма вместе со стопорной пробкой 3 позволяет значисельно упростить конструкцию запорного мехаюсзма и всего устройс1Ъа в целом. Гайка 9 запирающего механизма и компенсирующая прокла а 8 создают условия для плавного и наде}|а1ого зашрання летки 1фобкой 3, нагружая их только осевым усилием. Ввиду того, что длина свинчиваемой

Фиг. г части гайки 9 резьбовой втулки больше рас стояния от дна 9 до ручки б наконечника 5, при свинчивании гайка 9 упярается в ручку 6 наконечннка 5 и заставляет его перемещаться вдоль оси вместе со стопорной пробкой. Наличие приемного стакана 1 предохраняет металл от завихрения и разбрызгивания в момент Ьтпкрання летки, а сливной патрубок позволяет отвести спокойный металл в нужном направлении. Предлагаемое техническое решение обеспечивает упрощение конструкции и повышение ее надежности, упрощение обслуживания н ремонта. Ожидаемый экономический зффект от реализации изобретения, доетигаеколй за счет повышения производительности труда на 25%, составит 12 тыс. руб.

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ЛЕТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ, содержащее orneynopHjao пробку, вставленную в коническое гнездо летки и запирающий механизм, смонтированный на наружной поверхности емкости, Отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, коническое гнездо выполнено с расширением наружу, рабочая поверхность пробки-сферической, запирающий механизм - в виде стержня с буртом, установленного в стакане, снабженном сливным патрубком и резьбовым концом, на который навернута накидная гайка. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что запирающий механизм снабжен уплотнительными прокладками и компенсирующей прокладкой, расположенной между буртом стержня и накидной гайкой.