/
2
со
(Г
со сд
00
о
1S
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для разделения парожидкостных смесей,Целью изобретения является повышение качества сепарации при переменных нагрузках,
На чертеже изображен продольный сепаратор пара, продольный разрез .
Сепаратор пара содержит вертикальный корпус 1 с патрубками 2-4 соответственно подвода пароводяной смеси и отвода пара и жидкости, размещенные в корпусе 1 камеры 5 и 6 сбора конденсата и сепарации, последняя из которых снабжена спиральной сребренной вставкой 7. В корпусе 1 установлена также поперечная воронкообразная перегородка 8 с отверстием 9, жестко скрепленная с спиральной вставкой 7 и корпусом 1 и образующая в последнем камеру 10 сбора пара, снабженную подпружи- | енным клапаном 11, взаимодействующим с бтверстием 9 перегородки 8. Камеры 5 и 6 фтделены одна от другой поперечной стен- йой, выполненной из центральной и периферийной частей, первая из которых установлена подвижно вдоль оси корпуса 1 и имеет форму полого конуса 12 с вертикальными закраинами 13, обращенного верщиной вверх и снабженного возвратными пружинами 14. Периферийная часть стенки выполнена в виде кольца 15 с отбортовкой 16, плотно скрепленного с корпусом 1 с образованием корыта, образующего при взаимодействии с закраинами 13 конуса 12 гидрозатвор.
: Сепаратор пара работает следующим образом.
; Пароводяная смесь тангенциально вводится через подводящий патрубок 2 в камеру 6 сепарации, попадает на спиральную вставку 7, где происходит основная сепарация двухфазного потока, за счет действия центробежных сил жидкость отбрасывается к оребренной вставке 7, стекает вниз и через гидрозатвор поступает в камеру 5 сбора конденсата. Осущенный пар из камеры 6 сепарации через отверстие 9 в попе0
j 0 о
5
5
0
речной перегородке 8 выходит в камеру 10 сбора пара и отводится через отводящий патрубок 3 к потребителю. При повышении давления в камере 6 сепарации конус 12 движется закраинами 13 в сторону кольца 15, препятствуя проходу пара с отсе- парированной жидкостью. Одновременно клапан 11 отжимается от перегородки 8, выпуская пар через отверстие 9 в камеру 10 сбора пара, где при расширении происходит его окончательная осушка.
Выполнение сепаратора пара с клапаном 11 и поперечной стенкой с подвижной центральной частью в виде конуса 12 позволяет повысить качество сепарации при работе на переменном давлении в камере 6, особенно при поступлении пароводяной смеси с резко изменяющимся давлением.
Формула изобретения
Сепаратор пара, содержащий расположенные в вертикальном корпусе с подводящими и отводящими патрубками и отделенные одна от другой поперечной стенкой камеры сбора конденсата и сепарации, последняя из которых снабжена спиральной оребренной вставкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации при переменных нагрузках, в корпусе дополнительно установлена поперечная воронкообразная перегородка с отверстием, жестко скрепленная со спиральной вставкой и корпусом и образующая в последнем камеру сбора пара, снабженную подпружиненным клапаном, взаимодействующим с отверстием воронкообразной перегородки, причем поперечная стенка выполнена из центральной и периферийной частей, первая из которых установлена подвижно вдоль оси корпуса, и имеет фор.му полого конуса с вертикальными закраинами, обращенного вершиной вверх и снабженного возвратными пружинами, а вторая выполнена в виде кольца с отбортовкой, плотно скрепленного с корпусом с образованием корыта, образующего при взаимодействии с закраинами конуса гидрозатвор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУВОЧНОЙ ВОДЫ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 1995 |
|
RU2100041C1 |
Сепаратор пара | 1979 |
|
SU892122A2 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
СЕПАРАТОР-ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2534256C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА ИЗ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2002 |
|
RU2210597C1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737987C1 |
Парогенератор | 1980 |
|
SU945588A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ В ТОКЕ НОСИТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2343948C2 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
Изобретение м.б. использовано в устройствах для разделения парожидкостных смесей и позволяет повысить качество сепарации при переменных нагрузках. В вертикальном корпусе 1 расположены отделенные друг от друга поперечной стенкой (ПС) камеры 5 и 6 сбора конденсата и сепарации, последняя из которых снабжена спиральной оребренной вставкой. Поперечная воронкообразная перегородка 8 с отверстием 9, жестко скрепленная со спиральной вставкой 7 и корпусом 1, образует в последнем камеру 10 сбора пара. Подпружиненный клапан II камеры 10 взаимодействует с отверстием 9. Центральная часть ПС установлена подвижно вдоль оси корпуса и имеет форму полого конуса 12 с вертикальными закраинами 13. Конус 12 обращен вершиной вверх и снабжен возвратными пружинами 14. Периферийная часть ПС выполнена в виде кольца 15 с отбор- товкой 16, плотно скрепленного с корпусом с образованием корыта. Последнее при взаи.модействии с закраинами 13 образует гидрозатвор. При повышении давления в камере 6 конус движется закраинами в сторону кольца 15, препятствуя проходу пара с отсепарированной жидкостью. Одновременно клапан 11 отжимается от перегородки 8, выпуская пар через отверстие 9 в камеру 10, где происходит его окончательная осушка. 1 ил. i (Л
Теплотехническое оборудование и теплоснабжение промышленных предприятий | |||
Под ред | |||
Б | |||
Н | |||
Голубкова | |||
М.: Энергия, 1979, с | |||
Паровозный золотник (байпас) | 1921 |
|
SU153A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-04-29—Подача