Установка для охлаждения жидкости Советский патент 1988 года по МПК F25D15/00 F28C3/08 

8 6

gairm

w

увлажняют жидкостью, подаваемой насосом 10 в перфорированный змееви- ковый трубопровод 8. Образовавшаяся в слое 7 парогазовая смесь до выхода в атмосферу попадает в циклон (Ц) 14 через трубопровод 16 для подачи пара. Внешние стенки Ц 1А, помещенные в кожух 12, охлаждаются за счет испарения жидкости из слоя 15 капиллярно-пористого материала, покрьша- ющего наружную стенку Ц 14. В Ц 14 парогазовая смесь закручивается за- вихрителем 23, охлаждается, пар конденсируется, и дистиллят поступает в емкость 11, а обедненная парогазовая смесь через отбойник 24 по трубопроводу 21 вентилятором 22 выбрасывается в атмосферу. 1 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию микробиологической промышленности и может быть использовано в установках для охлаждения жидких питательных и культу- ральньгх сред. Целью изобретения является снижение энергозатрат и расширение функциональных возможностей. В трубчатый змеевик (ТЗ) 4 теплообменника 1, покрытый слоем капиллярно-пористого материала (КМ), подают охлаждаемую жидкость с температ-урой 60-160 С. Для отвода тепла слой 7 капиллярно-пористого материала ТЗ 4 ю

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию микробиологи- ческой промьшленности и может быть использовано в установках для охлаждения жидких питательных и культу- ральных сред.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и расширение функциональных возможностей.

j На чертеже показана предлагаемая установка цдя охлаждения жидкости, общий вид.

Установка для охлаждения жидкости содержит корпус теплообменника 1 с воздухозаборником 2 и фильтром 35раз мещенный в нем трубочатый змеевик 4 для охлаждения жидкости с патрубками 5 и 6 соответственно для ввода и вывода жидкости, покрытый слоем 7 из капиллярно-пористого материала переменной толщины, перфорированный зме- евиковый трубопровод 8 с тупиковым концом 9 и насосом 10. Витки трубопровода 8 расположены под витками змеевика 4. Установка содержит емкость 11 Д.ПЯ сбора дистиллята.

Устройство для конденсации паров содержит установленный в кожухе 12 с образованием кольцевого зазора 13 циклон 14,стенка корпуса которого с внешней стороны покрыта слоем 15 капиллярно-пористого материала.

Корпус циклона 14 в верхней части сообщен трубопроводом 16 для подачи пара с корпусом теплообменника 1 а в кожухе 12 над корпусом циклона

14размещено приспособление 17 для подачи охлаждающей жидкости к слою

15капиллярно-пористого материала

с помощью трубопровода 18 и насоса 10, Корпус циклона 14 в нижней части

o

5

0

5

0

0

5

0

сообщен с емкостью 11 для сбора дистиллята. В нижней части кожух 12 имеет патрубок 19 для отвода охлаждающей жидкости, а в верхней части кожух 12 сообщен трубопроводом 20 с трубопроводом 16 для подачи пара, циклон 14 трубопроводом 21 сообщен с вентилятором 22 и имеет однозаход- ньм завихритель 23 и отбойник 24. Емкость 11 для сбора дистиллята снабжена патрубком 25 с запорной арматурой. Под фильтром 3 и воздухозаборником 2 монтирована емкость 26 для охлаждающей жидкости с патрубком и запорной арматурой 27.

Установка работает следующим образом,

В трубчатый змеевик 4 теплообменника через патрубок 5 подают охлаждаемую жидкость с температурой 60 - 160 С. Для отвода тепла капиллярно- пористый слой 7 змеевика 4 увлажняют с помощью жидкости, подаваемой насосом 10 в перфорированный змеевико- вый трубопровод 8. В результате фазового перехода образуется пар, который отсасывается из теплообменника 1 вентилятором 22. Парогазовая смесь до выхода в атмосферу попадает в устройство для конденсации паров, содержащее циклон 14, через трубопровод 16 для подачи пара. При этом внешние стенки циклона охлажаются жидкостью, подаваемой насосом 10 по трубопроводу 18 за счет испарения жидкости из слоя 15 капиллярно-пористого материала, увлажняемого из приспособления 17. В циклоне 14 парогазовая смесь закручивается завихрителем 23, теп- лообменивается с элементами, охлаждаемыми испаряющейся жидкостью, пар

3139

конденсируется, и дистиллят поступает в емкость 11, а обедненная парогазовая смесь через отбойник 24 по трубопроводу 21 вентилятором 22 выбрасывается в атмосферу.

Предлагаемая установка для охлаждения жидкости обеспечивает снижение энергозатрат и расширяет функциональ- ные возможности за счет уменьшения расхода охлаждающей среды при одновременном получении дистиллята.

Формула изобретения

Установка дпя охлаждения жидкости, содержащая корпус теплообменника, размещенный в нем трубчатый змеевик для охлаждения жидкости и устройство для подачи охлаждакяцей воды, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и расширения функциональных возможностей, установка снабжена устройством для кон- денсации паров и емкостью для сбора

94

дистиллята, при этом устройство для подачи охлаждающей воды содержит перфорированный змеевиковый трубопровод витки которого расположены над витками змеевика для охлаждаемой жидкости, причем последний покрыт слоем из капиллярно-пористого материала, а устройство для конденсации паров содержит установленный в кожухе с образованием кольцевого зазора циклон, стенка корпуса которого с внешней стороны покрыта слоем капиллярно-пористого материала, и корпус циклона в верхней части сообщен трубопроводом для подачи пара с,корпусом теплообменника, а в нижней части сообщен с емкостью для сбора дистиллята, при этом верхняя часть кожуха сообщена с трубопроводом для подачи пара, в кожухе над корпусом циклона размещено приспособление для подачи охлаждающей жидкости к слою капиллярно-пористого материала, а в нижней части кожух имеет патрубок для отвода охлаждающей жидкости.