Заглушка для испытания труб Советский патент 1988 года по МПК G01M3/08 

Описание патента на изобретение SU1399650A1

00

со со

О5 01

Похожие патенты SU1399650A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной сварки пластмассовых деталей 1985
  • Кощер Илья Моисеевич
  • Санин Анатолий Павлович
  • Леонтьев Василий Иванович
SU1326440A1
ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА 2013
  • Герасимов Сергей Николаевич
  • Зюзин Александр Васильевич
  • Котов Сергей Алексеевич
  • Рубанов Юрий Викторович
  • Филин Игорь Александрович
RU2535498C1
Опалубка для возведения гипсовой взрывоустойчивой перемычки 1978
  • Смольянинов Виктор Никитович
  • Малюга Михаил Федорович
  • Ильин Александр Егорович
  • Ковальчук Юрий Владимирович
  • Зоркин Юрий Михайлович
  • Белозер Валентин Иванович
SU769018A1
ТРУБОПРОВОДНАЯ МУФТА 2005
  • Зинаков Алексей Алексеевич
  • Новожилов Геннадий Васильевич
  • Балагуров Владимир Васильевич
RU2289058C1
ТРУБНАЯ МУФТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Аленников С.Г.
  • Воронин В.Н.
  • Романцов С.В.
  • Шарыгин В.М.
  • Яковлев А.Я.
  • Блинов Д.Ю.
  • Михайлюк С.В.
  • Осокин М.Ю.
  • Токарев А.Н.
  • Данилов Ю.А.
  • Смирнов А.В.
RU2256841C2
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ УПРАВЛЯЕМЫЙ 2015
  • Тихонов Олег Владиславович
  • Чащин Илья Витальевич
RU2610953C1
Устройство для сварки труб из термопластов 1984
  • Бабаян Альберт Авакович
  • Уколов Константин Владимирович
SU1186521A1
Заглушка полых изделий типа труб 1979
  • Минаев Юрий Иванович
  • Михайлов Анатолий Григорьевич
  • Глущенко Любовь Дмитриевна
  • Филиппов Павел Сергеевич
SU847112A1
Скважинная труболовка 1980
  • Рзаев Назим Нусрет Оглы
  • Гасанов Асиф Панах Оглы
  • Айдынов Солтан Лятиф Оглы
SU898041A1
Заглушка 1981
  • Качанов Александр Викторович
  • Мельников Лев Константинович
SU972192A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 399 650 A1

Реферат патента 1988 года Заглушка для испытания труб

Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и м. б. использовано для герметизации концов гладких труб и трубопроводов. Цель изобретения - повышение надежности. Заглушка содержит крышку в виде стакана (С) 1 с кольцевым уплотнительным элементом 3, хомут в виде двух шарнирно связанных полуколец 4 и шарнирно связанную с С 1 первую тягу 10. В каждом полукольце 4 выполнен продольный клиновый паз 8, сужающийся в сторону С 1. Заглушка имеет два ответных клина 9, установленных в пазах 8, и вторую тягу, установленную диаметрально противоположно первой тяге 10. Первая 10 и вторая тяги связаны с клиньями 9. На внутренней поверхности С 1 выполнен кольцевой паз 2, в котором установлен элемент 3. Заглушка фиксируется на трубе за счет самозаклинивания клиньев 9 в пазах 8 в сочетании с первоначальным затягиванием хомута и за счет установки элемента 3 в пазе 2. Это позволяет сохранить герметичность уплотнения при первоначальном перемеш,ении С I под действием давления жидкости. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. I (Л

Формула изобретения SU 1 399 650 A1

(pu.e.f

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для герметизации концов гладких труб и трубопроводов при их испытаниях на герметичность избыточным давлением среды.

Целью изобретения является повь шение надежности.

I На фиг. 1 представлена заглушка, общий Ьид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на

тания радиальных усилии, действующих на клинья 9 пропорционально действующему на них осевому усилию со стороны стакана 1, при этом надлежащим выбором угла клиньев 9 с учетом коэффициента трения между ними и трубой 11 можно добиться постоянного превыщения силы трения над стягивающей силой, создаваемой давлением жидкости, что обеспечивает надежность испытаний. Эффективность заглущки заключается в

фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

j Заглущка для испытания труб содержит ю надежности ее фиксации на трубе за счет 1крышку в виде стакана 1, на внутренней по-самозаклинивания клиньев в пазах хомута в

рерхности (не обозначена) которого выпол-сочетании с первоначальным затягиванием

|нен кольцевой паз 2, установленный в пазе 2последнего, а также за счет установки уплот|кольцевой уплотнительный элемент 3, хомут внительного элемента в пазе стакана по его

|виде двух полуколец 4, щарнирно связанныхвнутренней поверхности, что позволяет сох|между собой осью 5, закрепленных с другой 5 ранить герметичность уплотнения нри первоначальном перемещении стакана под действием давления жидкости.

Формула изобретения

1.Заглущка для испытания труб, содержащая крыщку в виде стакана с кольцевым уплотнительным элементом, хомут в виде двух щарнирно связанных полуколец и шар- нирно связанную со стаканом первую тягу, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности, в каждом из полуколец хомута выполнен продольный клиновой паз, сужаю- в сторону стакана, а заглущка снабжена двумя ответными клиньями, установленными в пазах полуколец хомута, и второй тягой, установленной диаметрально противоположно первой, при этом обе тяги шар- нирно связаны с клиньями.2.Заглущка по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности стакана выполнен кольцевой паз, а кольцевой уплотнительный элемент установлен в этом пазу

ICTOpOHbi болтом 6 с гайкой 7, при этом в |каждом из полуколец 4 выполнен продоль- ный клиновой паз 8, сужающийся в сто- 1рону стакана 1, а в пазах 8 установлены ютветные клинья 9, первую тягу Ю, связан- 1ную щарнирно одним концом (не обозначен) (со стаканом I, а другим - с одним из |клиньев 9, и вторую тягу (не показана), |установленную диаметрально противопо- |ложно тяге 10 и также связанную шарнир- :но с другим клином 9.25

: Заглущка работает следующим образом. : На конец трубы 11 надевают полукольца 4 в сборе с клиньями 9, тягами 10 и стаканом 1 с уплотнительным элементом 3 и стягивают полукольца 4 болтом 6 и гай- :кой 7. Затем подают давление внутрь 30 трубы 11. Стакан 1 вместе с уплотнитель- :ным элементом 3, тягами 10 и клиньями 9 перемещаются вправо (по чертежу), но удер- 1живаются первоначально за счет зажима |полуколец 4, а затем за счет заклинива- ния клиньев 9 в пазах 8, т. е. возрас- 35

11

тания радиальных усилии, действующих на клинья 9 пропорционально действующему на них осевому усилию со стороны стакана 1, при этом надлежащим выбором угла клиньев 9 с учетом коэффициента трения между ними и трубой 11 можно добиться постоянного превыщения силы трения над стягивающей силой, создаваемой давлением жидкости, что обеспечивает надежность испытаний. Эффективность заглущки заключается в

надежности ее фиксации на трубе за счет самозаклинивания клиньев в пазах хомута в

фаг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1399650A1

Заглушка полых изделий типа труб 1979
  • Скиба Василий Михайлович
  • Саушкин Николай Иванович
SU847111A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Заглушка для труб 1980
  • Букреев Валерий Александрович
  • Храбров Сергей Юрьевич
  • Ронин Виктор Лазаревич
SU917020A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 399 650 A1

Авторы

Продан Михаил Николаевич

Плешка Анатолий Васильевич

Даты

1988-05-30Публикация

1986-03-14Подача