Устройство для сварки труб из термопластов Советский патент 1985 года по МПК B29C65/02 B29L23/22 

Описание патента на изобретение SU1186521A1

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки иластмассовых труб контактным способом.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.

На чертеже изображено устройство, вид сверху.

Устройство для сварки труб из термопластов содержит зажимные хомуты 1 и 2, установленные на кронштейнах 3 и 4, которые смонтированы на направляющих 5. Рама жесткости имеет два стальных полукольца 6 и 7 и тягу 8, закрепленную в средней части полуколец. К концам полуколец прикреплены направляюшие 5. В зоне перемещения хомутов направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение.

К кронштейнам 3 с наружной стороны прикреплены (приварены) стаканы 9, внутри которых расположены пружины 10. К одним концам пружин прикреплены регулировочные тяги 11, которые свободно проходят через дно стаканов и соединены с приводом хомута 2. На втором конце пружин смонтированы цилиндрические наконечники 12, име ющие эксцентрики 13 и рукоятки 14. Привод хомута 2 выполнен в виде рычажных механизмов 15, жестко закрепленных на валу 16, который с помощью подшипников узлов 17 прикреплен к полукольцу 7. Вал имеет рукоятку 18, которая через рычаги 15, щарнирные тяги 19, балансиры 20 вилкообразной формы и регулировочные тяги 1 1 соединена с пружинами 10, завершая тем самым кинематическую цепочку от рукоятки 18. Оси 21 жестко прикреплены к кронп1тейнам 4 хомута 2.

Хомуты 1 и 2 выполнены разъемными, при этом одна половина с другой соединены с помощью валика 22 и зажимаются винтовым устройством 23.

Устройство работает следующим образом.

Раскрывают хомуты 1 и 2, укладывают во вторые их половины свариваемые трубы, предварительно отторцованные, сводят их до упора торцов в торец и в таком положении закрывают и зажимают хомуты. Затем поворотом рукоятки 18 отодвигают хомут 2 вместе с трубой. В образовавщийся зазор между трубами вставляется нагреватель (не показан), который обычно выполняется в виде греющего диска. При этом максимальная осадка труб, которая может произойти при их нагреве, равна зазору между торцами, так как в начале отвода хомута 2 пружины 10 полностью сжаты, а после окончания отвода они растягиваются на величину толщины нагревательного диска. При нагреве торцы труб размягчаются, а поскольку пружина 10 стремится занять исходное положение, края труб равномерно осаждаются.

Через некоторое время нагреватель вынимают и рукояткой 14 поворачивают эксцентрик 13, при этом трубы сводятся до соприкосновения торцов, а пружина еще iipoдолжает растягиваться до получения усилия, необходимого для сварки.

Величина усилия пружины 10 регулируется регулировочной тягой II, что осуществляется один раз при настройке устройства на сварку определенного типа труб.

Похожие патенты SU1186521A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной сварки пластмассовых деталей 1985
  • Кощер Илья Моисеевич
  • Санин Анатолий Павлович
  • Леонтьев Василий Иванович
SU1326440A1
Устройство для контактной сварки труб из термопластов 1981
  • Коновалов Владимир Алексеевич
  • Мельников Евгений Леонидович
  • Алифанов Юрий Васильевич
  • Сафронов Иван Иванович
SU956283A1
Стенд Дагиса для сборки коленчатых валов 1990
  • Дагис Зигфрид Станиславович
SU1823805A3
Устройство для сварки труб из термопластов 1979
  • Ратников Юрий Владимирович
  • Михневич Анатолий Станиславович
SU856828A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1985
  • Новиченко Николай Григорьевич
  • Обвинцев Вальдемар Иванович
  • Данилова Нина Андреевна
SU1364491A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1982
  • Новиченко Николай Григорьевич
  • Свинцицкий Михаил Николаевич
  • Лохмачев Сергей Владимирович
SU1065230A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1987
  • Кораб Георгий Николаевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Минеев Эдуард Алексеевич
  • Савицкий Александр Зиновьевич
  • Амброзевич Павел Марьянович
SU1549774A1
Устройство для сварки труб изТЕРМОплАСТОВ 1978
  • Гайсинский Семен Исаакович
  • Бурбело Юрий Саввич
SU802051A1
Устройство для контактной сварки труб из термопластов 1985
  • Шаталов В.В.
  • Степанов Б.Е.
SU1307713A1
Приспособление для натяжки струн теннисной ракетки 1985
  • Галицкий Юрий Владимирович
SU1304829A1

Реферат патента 1985 года Устройство для сварки труб из термопластов

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее установленные на нанравляющих кронштейны с зажимными хомутами, первый из которых подпружинен в направлении второго .хомута и снабжен приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сваоного соединения, устройство снабжено рамой жесткости, выполненной в виде двух параллельно расположенных полуко,тец, концы которых жестко закреплены на направЛЯЮШ.ИХ, и тяги, закрепленной в средней части полуколец, а кронштейн второго хомута жестко установлен на направляющих и снабжен жестко закрепленными на нем стаканами для пружин, связанных одним концом с приводом первого хомута через регулировочную тягу, а другим - со стаканом через эксцентрик с рукояткой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение в зоне перемещения первого хомута. (Л 00 о ел tc

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1186521A1

Устройство для сварки труб из термопластов 1976
  • Василевский Владимир Николаевич
  • Шмульский Лион Маркусович
  • Персион Алексей Абрамович
  • Резе Валерий Фридрихович
SU574341A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для сварки труб изТЕРМОплАСТОВ 1978
  • Гайсинский Семен Исаакович
  • Бурбело Юрий Саввич
SU802051A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 186 521 A1

Авторы

Бабаян Альберт Авакович

Уколов Константин Владимирович

Даты

1985-10-23Публикация

1984-05-30Подача