Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки иластмассовых труб контактным способом.
Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.
На чертеже изображено устройство, вид сверху.
Устройство для сварки труб из термопластов содержит зажимные хомуты 1 и 2, установленные на кронштейнах 3 и 4, которые смонтированы на направляющих 5. Рама жесткости имеет два стальных полукольца 6 и 7 и тягу 8, закрепленную в средней части полуколец. К концам полуколец прикреплены направляюшие 5. В зоне перемещения хомутов направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение.
К кронштейнам 3 с наружной стороны прикреплены (приварены) стаканы 9, внутри которых расположены пружины 10. К одним концам пружин прикреплены регулировочные тяги 11, которые свободно проходят через дно стаканов и соединены с приводом хомута 2. На втором конце пружин смонтированы цилиндрические наконечники 12, име ющие эксцентрики 13 и рукоятки 14. Привод хомута 2 выполнен в виде рычажных механизмов 15, жестко закрепленных на валу 16, который с помощью подшипников узлов 17 прикреплен к полукольцу 7. Вал имеет рукоятку 18, которая через рычаги 15, щарнирные тяги 19, балансиры 20 вилкообразной формы и регулировочные тяги 1 1 соединена с пружинами 10, завершая тем самым кинематическую цепочку от рукоятки 18. Оси 21 жестко прикреплены к кронп1тейнам 4 хомута 2.
Хомуты 1 и 2 выполнены разъемными, при этом одна половина с другой соединены с помощью валика 22 и зажимаются винтовым устройством 23.
Устройство работает следующим образом.
Раскрывают хомуты 1 и 2, укладывают во вторые их половины свариваемые трубы, предварительно отторцованные, сводят их до упора торцов в торец и в таком положении закрывают и зажимают хомуты. Затем поворотом рукоятки 18 отодвигают хомут 2 вместе с трубой. В образовавщийся зазор между трубами вставляется нагреватель (не показан), который обычно выполняется в виде греющего диска. При этом максимальная осадка труб, которая может произойти при их нагреве, равна зазору между торцами, так как в начале отвода хомута 2 пружины 10 полностью сжаты, а после окончания отвода они растягиваются на величину толщины нагревательного диска. При нагреве торцы труб размягчаются, а поскольку пружина 10 стремится занять исходное положение, края труб равномерно осаждаются.
Через некоторое время нагреватель вынимают и рукояткой 14 поворачивают эксцентрик 13, при этом трубы сводятся до соприкосновения торцов, а пружина еще iipoдолжает растягиваться до получения усилия, необходимого для сварки.
Величина усилия пружины 10 регулируется регулировочной тягой II, что осуществляется один раз при настройке устройства на сварку определенного типа труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной сварки пластмассовых деталей | 1985 |
|
SU1326440A1 |
Устройство для контактной сварки труб из термопластов | 1981 |
|
SU956283A1 |
Стенд Дагиса для сборки коленчатых валов | 1990 |
|
SU1823805A3 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1979 |
|
SU856828A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1985 |
|
SU1364491A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1065230A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1987 |
|
SU1549774A1 |
Устройство для сварки труб изТЕРМОплАСТОВ | 1978 |
|
SU802051A1 |
Устройство для контактной сварки труб из термопластов | 1985 |
|
SU1307713A1 |
Приспособление для натяжки струн теннисной ракетки | 1985 |
|
SU1304829A1 |
I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее установленные на нанравляющих кронштейны с зажимными хомутами, первый из которых подпружинен в направлении второго .хомута и снабжен приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сваоного соединения, устройство снабжено рамой жесткости, выполненной в виде двух параллельно расположенных полуко,тец, концы которых жестко закреплены на направЛЯЮШ.ИХ, и тяги, закрепленной в средней части полуколец, а кронштейн второго хомута жестко установлен на направляющих и снабжен жестко закрепленными на нем стаканами для пружин, связанных одним концом с приводом первого хомута через регулировочную тягу, а другим - со стаканом через эксцентрик с рукояткой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие и кронштейны имеют шлицевое сопряжение в зоне перемещения первого хомута. (Л 00 о ел tc
Устройство для сварки труб из термопластов | 1976 |
|
SU574341A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для сварки труб изТЕРМОплАСТОВ | 1978 |
|
SU802051A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-05-30—Подача