Известны печи, выполненные с металлическим каркасом и шамотной футеровкой с вертикальным обогревом для кристаллизации каменного литья и плавильные печи, выполненные в виде поворотного на приводных роликах барабана и печи для обжига с подвижным подом. Известно литье керамических изделий в укрепленные на бесконечном конвейере формы.
Также известна установка непрерывного действия для получения изделий из расплавов горных пород, состояидая пз поворотных на приводных опорных роликах печи с расплавом и камеры кристаллизации литья. В установке применен бесконечный ценной конвейер с формами для непрерывной заливки в них из печи расплава, при этом верхняя рабочая ветвь конвейера образует под камеры кристаллизации.
Однако процесс выбивки изделий из форм в этой установке не механизирован, что является ее недостатком.
Установка, выполненная согласно изобретению лишена этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что формы смонтированы на звеньях цепи конвейера с односторонним закреплением в опорах с возможностью опрокидывания. Опрокидывание форм проис.ходит при сбегании рабочей ветви конвейера с концевой звездочки в момер1т соударения с упором на армотизаторе, установленном на приемном столе.
На чертеже схематически изображена предложенная установка.
Установка состоит из амортизатора /, привода 2. двери 3, цепного конвейера 4 с формами, огнеупорной кладки 5, каркаса 6 печи, расплавоприемника 7, натяжного устройства 8. рамы 9 расплавоприемника, опрокидных форм 10 и горелок 11.
Таким образом, основными частями установки являются: кристаллизационная камера, совмещенная в одном агрегате с разливочной и выбивочной частями, цепной конвейер с формами и расплавоприемник
№ 139970- 2 или печь На пслу кристаллизационной камеры в cпeциaльfIыx пазах смонтированы направляющие для цепи конвейера, охлаждение цепи осуществляется воздухом. Камера отапливается газом (природным, коксовым) или жидким топливом через горелки //. Изделие кристаллизуется при температуре 950-1050°.
При выходе из камеры и сбегапии рабочей ветви конвейера с концевой звездочки (у привода 2) незакрепленная сторона формы вместе с изделием опрокидывается и ударяется об амортизатор. Изделие нри ударе выпадает на столик и затем направляется на отжиг.
Предложенная установка рекомендована для промышлепной эксплуатации.
Предмет изобретения
Установка непрерывного действня для нолучения изделий из расплава горных пород, состоящая из поворотной на нриводных опорных роликах печи с расплавом и камеры кристаллизации лигья, е применением бесконечного цепного конвейера, несущего формы для непрерывной заливки их из печи расплавом и образующего верхней рабочей ветвью под камеры кристаллизации, отличающаяся тем, что, с целью осуществлепия механизации процесса выбивки изделий из форм, последние с.монтированы на звеньях цепи конвейера с односторонни.м закреплением в своих опорах с возможностью опрокидывания их при сбеганни рабочей ветви с концевой звездочки и соударения при этом с упором па амортизаторе, установленном па приемном столе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий из каменного литья | 1960 |
|
SU143710A1 |
Печь для отжига изделий из каменного литья | 1961 |
|
SU144433A1 |
Печь с металлическим каркасом с шамотной футеровкой и вертикальным обогревом для кристаллизации каменного литья | 1959 |
|
SU127171A1 |
Агрегат для расстойки тестовых заготовок | 1978 |
|
SU768381A1 |
Цепочно-планчатый конвейер | 1978 |
|
SU727525A1 |
Установка для производства формового мармелада | 1985 |
|
SU1340714A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2466076C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ | 2000 |
|
RU2179496C2 |
Установка для непрерывного изготовления слоистых изделий | 1981 |
|
SU1094747A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1994 |
|
RU2080958C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-02-01—Подача