Откидная экструзионная головка для получения каучуковых или пластмассовых плоских профилей Советский патент 1988 года по МПК B29C47/14 B29K103/00 B29L7/00 

Описание патента на изобретение SU1400498A3

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к откидным экструзионным головкам для получения каучуковых или пластмассовых плоских профилей.

Цель изобретения - экономия материала и облегчение замены смесей в экструзионной головке.

На фиг. 1 изображена установка с откидной экструзионной головкой, продольный разрез; на фиг, 2 - откидная экструзионная головка с начальным и концевым шаблонами и участками питающих каналов для смеси боковых полосок в начальном шаблоне, выполненными в направлении к выходному отверстию корпуса в откидной нижней детали продольное сечение; на фиг. 3 разрез А - А на фиг. 2 (питающие каналы); на фиг. 4 - откидная экструзионная головка .2 без начального и концевот о шаблонов и откинутой верхней деталью,продольное сечение; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 2.

Откидная экструзионная головка содержит корпус 1 с входным отверстием 2 для сообщения с расположенными рядом один над другим в вертикальном направлении экструдеров 3 и выходным отверстием 4. Корпус 1 выполнен в

виде неподвижной средней детали 5 и откидных верхней 6 и нижней 7 дета лей. Между ними установлены вставки 8 с выполненными в них питающими каналами 9-11 с верхней 12 и двумя . боковыми сторонами и боковыми продол: ными КТромками 13 для смесей протектора покрышки, н-ижней резины, боковых полосок соответственно. Во входном отверстии 2 корпуса 1 с возможностью замены размещен начальный шаблон 14

питающих каналов 9, 10 и 11 с входными 15 и выходными 16 сечениями. В выходном отверстии 4 корпуса 1 размещен концевой шаблон 17 для формирования наружных контуров плоского профиля. Участки в питающих каналов 11 для смеси боковых полосок в начальном шаблоне 14 выполнены в направлении к выходному отверстию 4 корпуса 1 в откидной нижней детали 7 для размещения их под участком а питающего канала 9 для смеси протектора покрышки в направлении к выходному отверстию 4 корпуса 1 по обеим боковым сторонам а питающего канала

9 для смеси протектора покрышки к верхней стороне 12 участка а питающего канала 9 для смеси протектора покрышки и их выходные сечения 16 размещены на боковых продольных кромках 13 участка а питающего канала 9 п,ля смеси протектора покрышки.

I

Откидная экструзионная головка работает следующим образом.

Три различных смеси, а именно: смесь протектора покрышки из высоко- стойкого к истиранию материала, смесь нижней резины из более мягкого материала и смесь боковых полосок из очень сволачиваемого материала для изготовления прбтектора покрьш1ки автомобильных шин из экструдеров 3 через входное отверстие 2 корпуса 1 поступают в питающие каналы 9, 10 и 11 соответственно откидной экструзионной головки. Затем эти смеси через входные сечения 15 поступают на участки

0

5

0

5

0

5

а, сив питающих каналов 9,10 и 11 соответственно начального шаблона 14. Смеси боковых полосок подходят снизу к участку а питающего канала 9 для смеси протектора покрышки и к продольным боковым кромкам 13. Далее эти смеси через выходные сечения 16 попадают в концевой шаблон 17 для формирования наружных контуров плоского профиля 18. Благодаря тому, что участки в питающих каналов 11 для-смеси боковых полосок в начальном шаблоне 14 выполнены в направлении к выходному отверстию 4 корпуса 1 в откидной нижней детали 7 для размещения их под участком а питающего канала 9 для смеси протектора покрышки по обеим его сторонам, в направлении к верхней стороне 12 этого участка а, во- первых, имеется возможность доступа к питающему каналу 9 для смеси протектора покрышки и возможность его чистки без проникновения воздуха в питающие каналы 10 и 11; во -вторых, обвод питающих каналов 11 для смеси боковых полосок является очень коротким и, как следствие, примерно одинаковые скорости течения смесей в питаюших каналах 9, 10, 11, смесь боковых полосок лучше прилегает к боковым продольным кромкам 13 протектора покрышки, улучшается адгезия смеси боковых полосок со смесью протектора покрьшки.

Формула изобрети ПИЯ

Откидная экструзионная головка для получения каучуковых или пластмассовых плоских профилей, содержащая корпус с входным отверстием для сообщения с располол енными рядом один над другим в вертикальном направлении эк- струдерами и выходным отверстием, при чем корпус выполнен в виде неподвижной средней детали и откидных верхней и нижней деталей с установленными между ними вставками с выполненными в них питающими каналами с верхней и двумя боковыми сторонами и боковыми продольными 1 ромками для смесей протектора покрьшки, нижней резины, боковых полосок соответственно, с размещенным во входном отверстии корпуса с возможностью замены начальным шаблоном с участками питающих каналов с входными и выходными сечениями и размещенным в выходном отверстии корпуса концевым шаблоном для формирования наружных контуров плоского про- филя, отличающаяся тем, что, с делью экономии материала и облегчения замены смесей в экструзион- ной головке, участки питающих каналов для смеси боковых полосок в начальном шаблоне выполнены в направле- НИИ к выходному отверстию корпуса в откидной нижней детали для размещения их под участком питающего канала для смес« протектора покрышки в направлении к выходному отверстию корпуса по обеим боковым сторонам участка питающего канала для смеси протектора покрьш1ки к верхней стороне участка питающего канала для смеси протектора покрьш1ки и их выходные сечения размещены на боковых продольных кромках участка питающего канала для смеси протектора покрьш1ки.

Похожие патенты SU1400498A3

название год авторы номер документа
Головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей 1983
  • Адольф Херберт
  • Дитмар Андерс
  • Гюнтер Майер
SU1166666A3
Откидная многопозиционная экструзионная головка для изготовления синтетических протекторных рисунков или резиновых протекторных рисунков для протекторов при производстве шин 1986
  • Адольф Херберг
  • Клаус Белльмер
  • Йобст Троха
SU1393311A3
Уплотняющее устройство для механизма смены решет шнекового экструдера 1986
  • Клаус Белльмер
SU1507208A3
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА КАУЧУКА И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС 1991
  • Герд Капелле[De]
RU2053122C1
Устройство для контроля изготовления состоящих из нескольких секторов профилей из каучука или термопластического синтетического материала 1983
  • Дитмар Андерс
SU1175359A3
Устройство для изготовления протекторов для автомобильных шин или других профилей или полотен из каучука,эластомеров или термопластов 1985
  • Дитмар Андерс
SU1386021A3
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА КАУЧУКА И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС 1991
  • Герд Капелле[De]
  • Мартин Пройс[De]
RU2008223C1
Многовалковый пленочный реактор 1991
  • Зигфрид Хшанецки
SU1837954A3
Экструзионная головка для изготовления протекторов автомобильных шин из разных резиновых смесей 1987
  • Клаус Бельмер
  • Герд Капелле
SU1517752A3
Экструдер для получения смесей расплава пластмассы 1987
  • Клаус-Дитер Колоссов
SU1477241A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 498 A3

Реферат патента 1988 года Откидная экструзионная головка для получения каучуковых или пластмассовых плоских профилей

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к откидным экструзионным головкам для получения каучуковых или пластмассовых плоских профилей. Цель изобретения. - экономия материала и облегчение замены смесей в экструзион- ной головке. Для этого она содержит корпус с входным отверстием для сообщения с рядом экструдеров и выходным отверстием. Корпус выполнен в виде неподвижной средней детали и откидных верхней и нижней деталей. Между ними установлены вставки. В них выполнены питающие каналы с верхними и двумя боковыми сторонами для смеси протектора, нижней резины и боковых полосок. Во входном отверстии корпуса размещен начальный шаблон с участками питающих каналов с входными и выходными сечениями. Начальный шаблон установлен с возможностью замены. В выходном отверстии корпуса размещен кольцевой шаблон для формирования наружных контуров плоского профиля. Участки питающих каналов для смеси боковых полосок в начальном шаблоне выполнены в направлении к выходному отверстию в откид ной нижней детали. Они размещены под участком питающего канала для смеси протектора -покрьппки, по обеим его сторонам, в направлении к его верхней стороне. Их выходные сечения размещены на боковых пpoд oльныx кромках участка питающего канала для смеси протектора покрышки. Все смеси поступают через входное отверстие корпуса в соответствующие питающие каналы головки. Затем через входные сечения они поступают на участки питающих каналов начального шаблона. Смеси боковых полосок подходят к смеси протектора и к продольным боковым кромкам снизу. Затем все смеси через выходные сечения попадают в концевой шаблон для формирования наружных контуров плоского профиля. 5 ил. § О) 4 СО оо ы

Формула изобретения SU 1 400 498 A3

6

Фа.1

Фа.З

J5

8

//

Л

J

J

/

8 fl

5

П

т

фиг. S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400498A3

Головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей 1983
  • Адольф Херберт
  • Дитмар Андерс
  • Гюнтер Майер
SU1166666A3
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1
.

SU 1 400 498 A3

Авторы

Герд Капелле

Даты

1988-05-30Публикация

1986-05-12Подача