Устройство для обработки пульпообразной суспензии твердых веществ Советский патент 1984 года по МПК B01D29/42 

J Изобретение относится к .устройст вам для обработки пульпообразной суспензии твердых веществ, в особен ности для предварительного обезвоживания осветляющего шлама, бумажной пульпы и т.п., СОСТОЯЩ1ГХ; из станции предварительной обработки с выпускным отверстием, подсоединенным к входному отверстию отжимного устрой ства. Известен пресс со станцией предварительной обработки,состоящий из двух пресс-шнеков, расположенных в одном корпусе. С помощью этого устройства пульпообразная суспензия твердых веществ прессуется и подает ся на шнековый пресс с целью последующего отжима С13. Однако данное устройство неэконо мично при работе с суспензией с высоким содержанием воды, например 95%. Наиболее близким к изрбретеншо п технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее станцию предварительной обработки с вПускным отверстием и выпускным отверстием, соединенным с впускным отверстием отжимного средства 2. Недостаток известного устрой-ртва низкая производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности при снижении энерго затрат. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем . станцию предварительной обработкис впускным отверстием и выпускным отверстием, соединенным с впускным отверстием отжимного средства, стан ция предварительной обработки выпол нена в виде установленных в отверст ях приемной поворотной тарелки- перфо оиоованных oeaeDBvaDOB из жести, снабжена неподвижным писком с эксцентрично оасположенными отверстиям соответствующими по бЬорме поверхности пна перй)ооит)ованного резервуара и ВПУСКНОМУ отверстию отжимного нены в виде цилиндра, конуса, овала или прямоугольника. Целесообразно перфорированный резервуар снабжать на внутренней поверхности сеткой или фильтровальной тканью.. 6 .2 -йредпочтительно устройствб снабжать воронкообразным улавливающим резервуаром или кольцевым каналом, расположенным под неподвижным диском и соединенным с его выпускным отверстием.. Целесообразно устройство снабжать уплотнением, размещенным между неподвижным диском и перфорированным резервуаром в отверстии приемной поворотной тарелки, и выполненным в виде приемного кольца с буртиком, обращенным к неподвижног-гу диску и эластичного кольца, выходящего з-а . нилснюю кромку буртика и расположенного вокруг него. Предпочтительно уплотнение снаблсать эластичньм скользящим кольцом, размещенным между нижней поверхностью приемной поворотной тарелки и элас-тичным кольцом, расположенным на неподвижном диске« На фиг. 1 представлено отяси1«ное устройство, общий ВИД5 на фиг. 2 наполнительный патрубок с закрепленным на нем фильтровальным рукавом в виде чулка, общий вид5 на фиг. 3 неподвижный диск с эксцентрично расположенными отверсти5 ми, вид ху; на фиг. 4 - приемная поворотная тарелка, вид сверху;, на фиг, 5 конусообразная емкость из перфорированной жести, общий вид; на фиг. 6 - прямоугольная емкость из перфорированной жести; на фиг. 7.отжимное устройство с приемной поворотной тарелкой, выполненной в виде цилиндрической емкости, разрезу на фиг. 8 - неподвияшый диск, вид сверху; на фиг. 9 опорная плита приемной поворотной тарелки, вид сверху; на фиг. 10 - уплотнение емкости из перфорированной жести; на фиг. 11 другой вариант выполнения уплотнения 5 на фиг. 12 - узел I на фиг. 7. Устройство состоит из станции 1 предварительнойобработки и отжимного шнекового пресса 2. Устройство имеет наполнительный патрубок 3 для заполнения емкостей 4-6 из перфорированной жести. Емкости установлены с возможностьЕО поворот.а посредством приемной поворотной тарелки 7 в направлении стрелки 8. Емкости имеют отверстия 9, посредством которых ,соединены с неподвижньп диском 10. Прессовый шнек- 2 оснащен приемной камерой 11. Устройство оснащено 311 улавливающим средством 12. Через отверстие 13 в приемной поворотной тарелке и отверстие 14 в неподвижном диске 10 жидкость поступает в замкнутый отводной канал 15. Шнек 16 шнекового пресса 2 вращается в направлении стрелки 17 и тран спортирует смесь жидкости и твердых веществ в направлении стрелки 18, Входная часть 19 шнекового пресса имеет отверстия 20, через которые выводится отжатая в нем жидкость, В витке шнека имеются радиальные сверления 21, которые соединяются с осевым сверлением 22 вдоль шнека, благодаря чему становится достижимым в зависимости от вида материала содержимое сухой субстанции до 90%. Устройство оснащено пуансоном 23. Он может выполняться и в виде щетки и может работать преимущественно с помощью пневматики. С помощью приводной шестерни 24, которая приводит ся в движение вращением от приводно узла (не показан) и зацепляется с внутренним зубчатым зацеплением 25 приемной поворотной тарелки 7, соответствующая емкость из перфорированной жести на приемной поворотной тарелке 7 поочередно проходит через отверстие 9 неподвижного диска 10 следовательно, может опорожняться. В камере 26 размещены десять емкосте 27-36 из перфорированной жести. Емкость 27 из перфорированной жести находится в положении опорожнения через отверстие 37 опорной плиты 38. С помощью движения вниз пуансона 39 может осуществляться процесс выталкивания и одновременно очистки стенок емкости из перфорированной жести. Высвобожденная жидкость выходит через центральное отводное отверстие 40 или через продольное отверстие 41 в опорной плите 38 и через центральное отверстие 42 или продольное отверстие 43 неподвижного диска 44. Затем жидкос собирается в улавливающей воронке 45 расположенной под неподвижным диском 44, и отводится. Если содержимое емкости из перфорированной жести 27 опорожняется в приемную камеру 46 шнекового пресса, то предварительно осушенная смесь оказывается в шнековом прессе 2. Через отверстие 20 отводитсяЖИДКОСТЬ, высвобожденная в шнекЪвом прессе. Для того, чтобы избежать скоплений отжимаемой смеси в опоре шнекового пресса, последний выполнен с резьбой 47 обратного хода, которая создает противодействие, и следовательно, исключает загрязнение на опорах шнека. Цилиндрическая емкость с помощью приводного устройства с зубчатыми колесами 48 поочередно проходит по направлению стрелки 49 (фиг. 9) соответственно через отверстия 37 одной из емкостей из перфорированной жести 27-36 так, что содержимое емкости из перфорированной жести предварительно наиболее осушенное передается в приемную камеру 46. емкости из перфорированной жести (фиг. 7) выполнены сменными, они могут свободно выниматься, чтобы очищаться или ремонтироваться без останова работй станции предварительной обработки. Требуется только лишь дальнейшее подключение приемной поворотной тарелки к вынимаемой емкости. Наполнительный патрубок 3 оснащен фильтровальным рукавом 50 в виде чулка. На фиг. 5 показана конусообразная емкость 51 из перфорированной жести, которая выполнена с углом конусности OKOTit 5 и расширяется книзу. Такая конструкция имеет преимущество, так как частицы твердого вещества в верхней части емкости при снижении уровня содержимого емкости под действием -силы тяжести отделяются от стенки емкости к вьтадают вниз, благодаря чему эта емкость самопроизвольно очшцается. На фиг. 6 показана прямоугольная емкость 52 из перфорированной жести со средней линией 53. Так как неподвижный диск 44 и опорная плита 38 изготовлены из металла с высокими скользящими свойствами, затраты энергии сокращаются на поочередное передвижение емкостей или на поворот приемной тарелки 7 от привода. На нижней кромке емкости 32 из перфорированной жести (фиг. 10) закреплено уплотнение 54, которое скользит по неподвижному диску 44 во время поочередного поворота по тактам опорной плиты 38. В проходном отверстии 55 (фиг. 11) опорной плиты 38 показано приемное кольцо 56, свариваемое с опорной плитой 38 и имеющее буртик 57. Вокруг

выступающего буртика рйсположево эластичное ynnotKeHne 56 из Материала с хорошими скользящими свойствами. Эластичное уплотнение 58 выступает сквозь нижнюю .кромку 59 приемного кольца 56, благодаря чему устраняется трение приемного кольца 56. b неподвижный диск 44.

. Предпочтительная форма исполнения показанная на фиг, 12, имеет также приемное кольцо 56, вокруг нижней кромки 59 которого расположено эла стичное скользящее кольцо 60, сдавливающее уплотнение 61 из пластмассы относительно неподвижного диска 44,

Устройство работает следунщим образом.

Подвергаемая обезвоживангао смесь например волокносодержащий осветлякэдий шлам с содержанием сухой субстанции около 5%, через наполнительный патрубок 3 наполняет емкость 4 из перфорированной жести. Жидкость протекает через перфорированные стен ки емкости так, что в течение очень короткого времени фовень наполнения снижается, С помощью приемной поворотной тарелки 7 три емкости 4-6 из перфорированной жести поворачиваются в направлении стрелки 8 так Т6 . емкость 6 устанавливается под напЬлнительным патрубком 3, а емкость 5 устанавливается над отверстием 9 неподвпкного диска 10, При повторном повороте приемной пbвopotйoй «арелки 7 над отверстием 9 устаяовдана емкость 5 так, что предварительно осушенное содержимое выводится в приемную камеру 11 ажекового пресса 2, / Жидкость, вышедшая из огвврсчкя емкости из пepфop Ipoвiaняoй жести, улавливается с помощью улавливающегЬ средства 12 которое жестко соеданен с неподвижяь диском 10, и направляется через отверстие 13 в приемной поворотной тарелке 7 и отве рстие 14 в диске 10 в замкнутый отводной канал 15, находящиИся над диском 10 и жестко с ним соединенный, №|ек 16

пресса 2 вращается в направлении стрелки .17 и, следовательно, захватывает смесь жидкости и твердых веществ и транспортирует ее в нагфавлении стрелки 18. С помощью витка шнека 16 смесь далее сжимается так, что достигается дальнейший эффект отжима. Через отверстия 20 отводится жидкость, высвобожденная во входной части шнекового пресса. Дальнейшее осушение в передней части шнекового пресса 2 происходит через радиальные сверления 21 в витке шнека, которые соединяются с осевьм сверлением -22 вдоль шнека, благодаря чему становится достижимшя в зависимости от вида материала довести содерж1шое сукой субстанции до 90%, С помощью пуансона 39 соответственно под ним находящаяся емкость из перфорировайной жести опорожняется очищается или .содержание емкости предварительно уплотняется, С помощью приводной шестерни 24, зацепляемой с-внутренним зубчатым зацеплением 25 приемной поворотной тарелки 7, соответствунзща емкость из перфорированное жести ни приемной Поворотной тарелке 7 поочередно проходят через отверстие 9 неподвижного диска и опорожняется.

Если для предварительного осушени предусмотрены больагие количества емкостей из перфор(фованной жести и .они, двигаясь по окружности по приемной поворотной тарелке друг за другом, проходят к зксцентрическим створкам в неподвижном диске, опорожняются и непосредственно после этого наполняются исходной смесью, то получается непрерывное предварительное обезвоживание с очень высокой производительностью при низких знергозатратвх.

Предлагаемое устройство является и надежным по причине малой чувствительности к помехам и обеспечивает непрерывное качественное предварительное обезвоживание, например, шлама от 4 до 10% содержания сухой субстанции.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПУЛЬПООВРАЗНОЙ СУСПЕНЗИИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ, например, бумажной пульпы, содержащее станцию предварительной обработки с впускным отверстием и выпускным отверстием, соединенным с впускным отверстием отжимного средства, отличающееся тем, что, с повышения производительности при снижении энергозатрат, станция предварительной обработки выполнена в виде установленных в отверстиях приемной поворотной тарелки перфорированных резервуаров из жести, снабжена неподвижным диском с эксцентрично расположенными отверстиями, соответствующими по форме поверхности дна перфорированного резервуара и впускному отверстию отжимного средства, при этом резервуары выполнены в виде цилиндра, конуса, овала или прямоугольника, 2.Устройство по п. 1, о т л и- , чающееся тем, что перфорированный резервуар снабжен на внутренней поверхности сеткой или фильтровальной тканью. 3.Устройство по п. 1, о т л ич ающее ся тем, что рно снабжено воронкообразным улавливающим резервуаром или кольцевым каналом, расположенным под неподвижным диском и соединенным с его выпускным отверстием. .4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено уплотнением, размещенным между (У) неподвижным диском и перфорированным резервуаром в отверстии приемной поворотной тарелки, и выполненным в виде приемного кольца с буртиком, обращенным к неподвижном диску, и эластичного кольца, выходящего за нижнюю кромку буртика и расположенного вок|tN3 руг него. СО 5. Устройство по п. 3, отлиел чающееся тем, что уплотнение со снабжено эластичным скользящим кольО) цом, размещенным между нижней поверх ностью приемной поворотной тарелки и эластичным кольцом, расположенным на неподвижном диске. Приоритет по пунктам: 12.05.81 по пп. 1-3, 10.10.81 по пп. 4-5.

Фиг. 2

Фиг.3

13

.Я

.f°:nz:ir::.

j.t

/5f

/

i /о

I 6S

.

.6

n

Фт7

J

Фиг. 8

Фиг.З

g

и

38

59 60 61

Фиг./2