О5 4: СП
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве нетканых фильтровальных материалов для фильтрации воздуха и газов от твердых примесей в химической, металлургической, горнорудной и дрх гих отраслях промышленности в условиях попы- шенных температур.
Целью изобретения является повышение фильтрующей способности и снижение материалоемкости материала.
Пример 1. Отходы комплексных нитей на основе шзли-1,3,4-окса- диазола режут на резяльной машине длиной резки 60-70 мм, обрабатывают антистатическим препаратом, разво
в равном соотношении перемешивают с первичными штапельными волокнами на основе поли-1,3,4-оксадиазола длиной резки 60-70 мм, формируют механическим способом два волокнистьгх холста и осуществляют их предварительное иглопрокалывание. Полученные волокнистые холсты накладывают с двух сторон на каркасную сетку, соотношение которых составляет соответственно 70:30% и скрепляют посредством одноразового иглопрокалывания.
Поверхностная плотность полученного фильтровального материала 490 г/м толщина 3,3 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении 130 кгс и в поперечном 102 кгс, воздухопроницаемость 120 .
Пример 2. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 1, но соотношение наружных волокнистых холстов и каркасной сетки составляет 50:50%.
Поверхностная плотность получае- мого фильтровального материала 450 г/м толщина 3,0 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении 105 кгс и в поперечном 98 гкс.
Пример 3. Нетканый фильтровальный материал выполнен по примеру 1, но соотношение наружных волокнистых холстов и каркасной сетки состап ляет 80:20%.
Поверхностная плотность полученного фильтровального материала 485 г/м толщина 3,6 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении 115 кгс и в поперечном 100 кгс, воздухопроницаемость 90 с.
Пример 4. Нетканый фильтровальный материал зыполнен по примеру
0
5
0
5
0
0
5
0
5
5
1, но соотношение наружных волокнистых холстов и каркасной сетки составляет 40:60%.
Поверхностная плотность полученного фильтровального материала 460 г/м, толщина 3,2 мм, разрывная нагрузка в продольном направлении 103,5 кгс и в поперечном 99,5 кгс, воздухопроницаемость 170 .
Варианты смесок волокон и каркасных промежуточных материалов в нетканом фильтровальном материале приведены в таблице.
Из таблицы следует, что предлагаемый нетканый материал отличается от известного повьш1енными свойствами воздухопроницаемости и соответственно фильтровальной способностью, которая в среднем превьш1ает на 22% этот показатель в известном материале .
Материалоемкость предлагаемого нетканого материала в среднем на 50- 60% ниже по сравнению с известным материалом. Кроме того, предлагаемый материал имеет более высокие показатели пьшеемкости в сралнении с известным.
Формула изобретения
Нетканый фильтровальный материал для очистки горячих газов, включающий наружные волокнистые слои из синтетических отходов на основе поли- -1,3,4-оксадиазола и промежуточный слой каркасного материала из того же волокна, скрепленные иглопрокалывани- ем, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения фильтрующей способности и снижения материалоемкости материала, промежуточный слой каркасного материала выполнен из сетки полотняного переплетения, содержащей основные нити в виде комплексных нитей на основе поли-1,3,4-оксадиа- . зола в виде пряжи и уточные нити из штапельного волокна на основе поли- -1,3,4-оксадиазола в количестве 30- 50% от общей массы материала, при этом наружные волокнистые слои содержат смесь отходов комплексных нитей и первичного штапельного волокна на основе поли-1,3,4-оксадиазола в количестве 50-70% от общей массы материала.
Содержание отходов комплексных нитей на основе поли-1,3,4-ок- садиазола, 7,
Содержание смеси отходов комплексных нитей и первичных штапельных волокон на основе поли- -1,3,4-оксадиазола, % Каркасный материал в виде ткани саржевого переплетения 2/2,% Каркасный материал в виде сетки полотняного переплетения, % Поверхностная плотность нетка70
50
80
АО
30
50
20
60
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2074013C1 |
Нетканый фильтровальный материал | 1985 |
|
SU1346199A1 |
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха | 2021 |
|
RU2760532C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2594455C1 |
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2593142C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2593143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2594451C1 |
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2046858C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2109092C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2073552C1 |
Изобретение относится к нетканым материалам для фильтрации воздуха и газов от твердых примесей в условиях повышенных температур, может быть использовано в различных отраслях промьшшенности и позволяет повысить фильтрующую способность и снизить материалоемкость. Нетканый фильтровальный материал содержит промежуточный слой каркасного материала в виде сетки полотняного переплетения, содержащей основные нити в виде комплексных нитей и уточные нити в виде пряжи из штапельного волокна на основе поли-1,3,4-оксадиазола в количестве 30-50% об общей массы материала. Наружные слои содержат смесь отходов комплексных нитей и первичного штапельного волокна на основе поли- -1,3,4-оксадиазола в количестве 50- 70% от общей массы материала. Сочетание в структуре материала сетки по- . лотняного переплетения с наружными волокнистыми слоями способствует по-, вьш1ению фильтрующей способности материала в среднем на 22% и снижению его материалоемкости на 50-60% по сравнению с известным материалом. 1 табл. сл
Нетканый фильтровальный материал | 1985 |
|
SU1346199A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-12-29—Подача