Р К1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к легированию серого чугуна с пластинчатой формой графита для ответственного автомобильного литья, например головок цилиндров, блоков цилиндров, маховиков.
Цель изобретения - повышение прочности, изотропности чугуна, снижение его пористости.
Предлагаемая лигатура содержит . углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, хром, титан, медь, железо, кальций, азот при следующем соотноше НИИ компонентов, мас.%:
Углерод3-4
Кремний1-3
Марганец0,3-1,2
Фосфор0,06-0,2
Сера0,01-0,06
Хром0,01-0,1
Титан0,01-0,1
Медь2,5-6
Кальций0,01--0,1
Азот0,005-0,018
ЖелезоОстальное
При введении в лигатуру 0,005 - 0,018% азота в лигатуре образуется более благоприятная структура, становится меньше крупных включений графит/а, что улучшает наследственные свойства металла, а часть азота, которая переходит из лигатуры в чугун, способствует более равномерному распределению графита через образование :нитридов титана.
; Содержание азота менее 0,005% не- |эффективно, содержание азота в лига- ;туре свыше 0,018% не увеличивает механических и литейньпс свойств чугуна Кроме того, появляется опасность образования ситовидной пористости. Введение в лигатуру кальция в Пределах 0,01-0,1% способствует равномерному распределению графита, а также карбонитридов и нитридов. При йизком углеродном эквиваленте каль- 1щй способствует затвердеванию по стабильной схеме, а при высокой увеличивает количество включений, и в jfiepBOM и во втором случае улучшается структзфа (наследственные свойства) .Гшгатуры, что способствует, повышению свойств серого чугуна. Повышенному содержанию азота в лигатуре должно соответствовать повьш1енное содержание кальция для компенсации отбела, снижающего механические свойства чу
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Гуна, Наличие в лигатуре кальция меньше 0,01% не оказьшает необходимого влияния на снижение отбела и самой лигатуры и чугуна. Повышение содержания кальция свьш1е 0,1% уже не повышает механических свойств чугуна, а в лигатуре увеличивается количество неметаллических включений.
Ввод в состав лигатуры меди в пределах 2,5-6% позволяет повысить прочность, снизить усадку и повысить изотропность чугуна. Снижение содержания в лигатуре меди менее 2,5% не позволяет достаточно повысить механические свойства, литейные свойства, изотропность чугуна. Повышение содержания меди в лигатуре свьш1е 6% уже не улучшает механические и литейные свойства чугуна, полученного с применением лигатуры, и ведет к ее удорожанию.
Снижение содержания титана в лигатуре до 0,01-0,1% способствует затвердеванию лигатуры по стабильной схеме, что улучшает наследственные свойства: в небольших количествах образующиеся карбиды титана, карбо- нитриды способствуют графитизации. Содержание титана менее 0,01% снижает графитирующее влияние лигатуры, его содержание более О,1 % препятствует затвердеванию лигатуры по стабильной и может способствовать усадке.
Введение Хрома в состав лигатуры в количестве 0,01-0,1% повышает прочность чугуна. При содержании в лиг а- туре более 0,1% повышаются отбел и усадка чугуна.
Содержание фосфора в лигатуре в пределах 0,06-0,2% способствует повышению механических свойств чугуна. Снижение содержания фосфора ниже 0,06% ухудшает жидкотекучесть чугуна и обрабатываемость готовых деталей, при увеличении содержания фосфора выше 0,2% повьш1ается хрупкость чугуна.
Проведены сравнительные испытания чугуна для определения предела прочности на изгиб, объема усадочных де- .фектов, изотропности (твердости в различных сечениях).
В индукционной печи вьшлавляют лигатуры шести составов. Для выплавки используют армко-железо, медь, электродный бой, ферросплавы, азотированный марганец, мочевину, силикокаль31
ций, который вводится в ковш. Лигатуру разливают в изложницы.
В индукционной тигельной печи выплавляют нелегированный базовый чугун, в который добавляют 10% лигатуры. Базовый чугун имеет следующий химический соетав,% углерод 3,4, кремний 2,2, марганец 0,4, фосфор 0,05, сера 0,01.
Данные по химическим свойствам лигатур и свойствам исследуемых чугу- нов приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что чу- is снижения его пористости, она допол- гуны, легированные предлагаемой ли- нительно содержит кальций и азот при
Лигатура, содержащая углерод, кре НИИ, марганец, фосфор, серу, хром, титан, медь, железо, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, изотропности чугуна.
Лигатуру можно использовать для ответственного автомобильного и станкостроительного литья - корпусных деталей автомобильных двигателей, крупных дизелей, станин, направляющих.
Формула изоб ре тения
Лигатура, содержащая углерод, кремт НИИ, марганец, фосфор, серу, хром, титан, медь, железо, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, изотропности чугуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура | 1989 |
|
SU1678888A1 |
Лигатура | 1976 |
|
SU610878A1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2354737C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2513363C1 |
Чугун | 1979 |
|
SU815066A1 |
ЧУГУН | 2018 |
|
RU2699343C1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1116086A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1027266A1 |
ЧУГУН | 2005 |
|
RU2281982C1 |
Чугун | 1981 |
|
SU1014957A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к легированию серого чугуна. Цель изобретения - повышение прочности и изотропности чугуна, снижение его пористости. Лигатура содержит, Mac.%V углерод 3-4; кремний 1-3; марганец 0,3- 1,2; фосфор 0,06-0,2; сера 0,01-0,06; хром 0,01-0,1; титан 0,01-0,1; медь 2,5-6; кальций 0,01-0,1; азот 0,005- 0,018; железо остальное. Применение предложенной лигатуры позволяет достигнуть следукнцие свойства чугуна: прочность иа изгиб 55,0 кг/мм ; твердость НВ в сечении 20 мм 229; объем усадочной раковины 4,0 мл; отбел 3,6 мм. 1 табл. I
Литейное дело, 1941, № 2, с.10-13 | |||
Чугун, ферросплавы, лигатуры, порошки | |||
Каталог | |||
- М.: Черметинформа- ция, 1975, с.11-12. |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-10-01—Подача