i 1
I
I Изобрет(гние относится к литейному
i производству, а именно к удалению стержней твердофазного спекания и керамики из внутренних полостей слож- нопрофилированных отливок, изготовленных по выплавляемым моделям.
Цель изобретения - сокращение про должительности и улучшение качества очистки отливок и снижение расхода бифторида калия.
Сущность изобретения заключается в том, что расплав солей, включающий бифторид калия, дополнительно содержит бифторид аммония при.следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Бифторид
70-98
калия Бифторид аммония Пример,
2-30 Смесь солей бифтори;да калия и бифторида аммония загружают в реактор и нагревают до . В расплав солей погружают преднари- тельно нагретые отливки с остатками :керамики и доводят температуру рас- плава до . Продолжительность очистки составляет 2-5 ч в зависимости от сложности внутреннего профиля отливки. Затем отливки промывают, сушат и отправляют на контроль
010712
(рентгеновский, весовой) для определения качества очистки внутренних поверхностей отливки от остатков кеf рамики с целью дальнейгаей корректировки технологических режимов очистки.
Результаты очистки отливок сложно- профильных лопаток типа А и Б в
10 предлагаемом расплаве солей приведены в таблице.
Таким образом, применение предлагаемого расплава солей позволяет сократить время очистки в 3-6 раз и
15 уменьшить расход бифторида калия на 1 т керамики в 2-10 раз.
Формула изобретения
Расплав солей для очистки отливок от керамики, включающий бифторид калия, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности и улучшения качества o4HcfKH отливок и снижения расхода бифторида калия, он дополнительно содержит бифторид аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.%5 .
Бифторид калия 70-98 Бифторид аммония 2-30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления высокопрочных керамических стержней из отливок | 1989 |
|
SU1660840A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ И КВАРЦЕСОДЕРЖАЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК | 1998 |
|
RU2158655C2 |
Расплав для очистки отливок от керамики | 1989 |
|
SU1819296A3 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1998 |
|
RU2132760C1 |
СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ | 1996 |
|
RU2098220C1 |
Способ очистки отливок от керамики | 1981 |
|
SU997975A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ОТЛИВОК | 1984 |
|
SU1220222A1 |
Расплав солей для очистки отливок от остатков кварцевой керамики | 1977 |
|
SU789636A1 |
Способ химической очистки метал-лОВ | 1976 |
|
SU800242A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2358827C1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к удалению стержней твердофазного спекания и керамики из внутренних полостей сложнопрофилированных отливок, изготовленных по выплавляемым моделям. Цель изобретения - сокращение продолжительности и улучшение качества очистки отливок и снижение расхода бифторида калия; - обеспечивается за счет дополнительного введения в расплав бифторида калия, бифторида аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: бифторид калия 70-98; бифторид аммония 2-30. Бифторид аммония обладает повышенной реакционной способностью, поэтому при постоянных условиях (температуре и концентрации) разрушает керамику быстрее, чем бифторид калия.1 табл. с- $в (Л
Состав и характеристика расплава солей
Содержание солей, мас Бифторид калия Бифторид аммония
Тип отливки лопатки
Температура расплава лей, с
Время Полной очистки отливок, ч
Расход KHF на 1 кг керамики, кг
Шероховатость очищенной поверхности отливки, мкм
Показатели 1 12.13
ILI
809870
20230
ААБ
300350320
49 59 26,4
40
Авторское свидетельство СССР 214757, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Расплав для очистки поверхности металлических изделий от керамики | 1982 |
|
SU1110822A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Дошкарж И | |||
Производство точных отливок | |||
- М.: Машиностроение, 1979, с.213 | |||
Устройство для регулирования величины перемещения подвижного органа пресса | 1982 |
|
SU1065244A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-06-03—Подача