t/
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА | 1999 |
|
RU2164955C1 |
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2221089C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ С КАТОДОВ | 1991 |
|
RU2020193C1 |
Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства | 2016 |
|
RU2636337C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 2006 |
|
RU2312173C1 |
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2095490C1 |
Электролитическая ванна | 1935 |
|
SU49701A1 |
Способ электролитического рафинирования меди | 2017 |
|
RU2693576C2 |
Способ переработки сплавов цветныхМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU804720A1 |
Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа | 2022 |
|
RU2796566C1 |
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для снятия электролитических цинковых осадков с алюминиевых катодов. Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса. Она достигается за счет того, что катодные осадки нагревают или охлаждают до температуры, отличающейся от первоначальной на 80-170°С.
.
Изобретение относится к цветной метсшлургии и может быть использова- но для снятия электролитических цинковых осадков с алюминиевых катодов
Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса.
Пример. В промьшшенный электролизер цинкового производства помещают катоды из алюминия. После нара- щивания катодного цинка катоды извлекают из электролизной ванны, при этом катоды и осадки имеют температуру примерно 50°С, которая считается первоначальной. При этом линейнь1е размеры их одинаковые.
При охлаждении катода с осадком их линейные размеры начинают умень-. шаться. Но, так как это разные металлы, имеющие неодинаковые коэффициенты линейного расширения, то их линейные размеры уменьшаются тоже неодинаково. По достижении отрицательной температуры -75°С (что соответствует изменению первоначальной темпе- ратуры на 125°С в сторону охлаждения разница линейных размеров достигает такой достаточной величины, при которой происходит срыв осадков с катода
При нагревании катода с осадком линейные размеры их начинают увеличиваться также неодинаково. По достижении положительной температуры 175 С (что соответствует изменению первоначальной температуры на 125 С) по той же причине происходит срыв осадков с катода.
Способ снятия катодного цинка прост, так как основан на физических свойствах металлов в условиях узкого диапазона действукяцих на них температур, и -не требует значительных энергозатрат.
Формула изобретения
Способ снятия электролитических осадков цинка с алюминиевых катодов, включающий отделение осадков от основы,, о т л и ч а ю щ и
с я тем.
что, с целью упрощения и удешевления процесса, отделение осадков осуществляют нагреванием или охлаждением катодов с осадками до температуры, отличающейся от первоначальной на 80- 170°С,
Авторское свидетельство СССР № 924182, кп | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-06-25—Подача