Способ снятия электролитических осадков цинка с алюминиевых катодов Советский патент 1988 года по МПК C25C7/08 

Описание патента на изобретение SU1401074A1

t/

С

Похожие патенты SU1401074A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА 1999
  • Птицын А.Н.
  • Галкова Л.И.
  • Ледвий В.В.
  • Скопов С.В.
RU2164955C1
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Бодров В.В.
  • Багаутдинов Р.М.
  • Ларин О.В.
RU2221089C1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ С КАТОДОВ 1991
  • Алексеев Геннадий Иванович
  • Карецкий Юрий Николаевич
RU2020193C1
Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства 2016
  • Рубинштейн Георгий Михайлович
  • Яценко Сергей Павлович
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2636337C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ 2006
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Затонский Александр Валентинович
  • Колесников Александр Васильевич
  • Болдырев Виталий Васильевич
  • Ефременко Александр Сергеевич
  • Черняков Максим Александрович
  • Чемерязев Денис Владимирович
RU2312173C1
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1994
  • Франсиско Хавьер Ситхес Менендес[Es]
  • Фернандо Ситхес Менендес[Es]
  • Франсиско Альварес Тамарго[Es]
  • Ив Лефевр[Es]
  • Хосе Мариа Мартинес Вальдес[Es]
RU2095490C1
Электролитическая ванна 1935
  • Диев П.П.
  • Щербаков И.Г.
SU49701A1
Способ электролитического рафинирования меди 2017
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
RU2693576C2
Способ переработки сплавов цветныхМЕТАллОВ 1979
  • Быков Владимир Акимович
  • Грацерштейн Лев Израилевич
  • Крыщенко Константин Иванович
SU804720A1
Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа 2022
  • Фурсенко Владислав Владимирович
  • Лербаум Валерия Владимировна
  • Анисимова Алла Юрьевна
  • Анисимов Дмитрий Олегович
RU2796566C1

Реферат патента 1988 года Способ снятия электролитических осадков цинка с алюминиевых катодов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для снятия электролитических цинковых осадков с алюминиевых катодов. Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса. Она достигается за счет того, что катодные осадки нагревают или охлаждают до температуры, отличающейся от первоначальной на 80-170°С.

Формула изобретения SU 1 401 074 A1

.

Изобретение относится к цветной метсшлургии и может быть использова- но для снятия электролитических цинковых осадков с алюминиевых катодов

Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса.

Пример. В промьшшенный электролизер цинкового производства помещают катоды из алюминия. После нара- щивания катодного цинка катоды извлекают из электролизной ванны, при этом катоды и осадки имеют температуру примерно 50°С, которая считается первоначальной. При этом линейнь1е размеры их одинаковые.

При охлаждении катода с осадком их линейные размеры начинают умень-. шаться. Но, так как это разные металлы, имеющие неодинаковые коэффициенты линейного расширения, то их линейные размеры уменьшаются тоже неодинаково. По достижении отрицательной температуры -75°С (что соответствует изменению первоначальной темпе- ратуры на 125°С в сторону охлаждения разница линейных размеров достигает такой достаточной величины, при которой происходит срыв осадков с катода

При нагревании катода с осадком линейные размеры их начинают увеличиваться также неодинаково. По достижении положительной температуры 175 С (что соответствует изменению первоначальной температуры на 125 С) по той же причине происходит срыв осадков с катода.

Способ снятия катодного цинка прост, так как основан на физических свойствах металлов в условиях узкого диапазона действукяцих на них температур, и -не требует значительных энергозатрат.

Формула изобретения

Способ снятия электролитических осадков цинка с алюминиевых катодов, включающий отделение осадков от основы,, о т л и ч а ю щ и

с я тем.

что, с целью упрощения и удешевления процесса, отделение осадков осуществляют нагреванием или охлаждением катодов с осадками до температуры, отличающейся от первоначальной на 80- 170°С,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1401074A1

Авторское свидетельство СССР № 924182, кп
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 401 074 A1

Авторы

Титов Даниил Кузьмич

Даты

1988-06-07Публикация

1986-06-25Подача