i
(Л
4;
со ю
i Изобретение относится к подшипниковой тромышленности и может быть использова- o, преимущественно, для контроля виброакустических характеристик подшипников ачения и при диагностике их состояния юсле испытаний или эксплуатации. j Цель изобретения - повышение качества контроля виброшумовых характеристик подлинников путем повышения чувствительности измерений и выявления отдельных состав- ляюших шума на частотах дефектообразова- пия после испытаний или эксплуатации подшипника в изделии. i
На чертеже изображено устройство, про- рльный разрез.
Статор 1 расположен в корпусе 2, кото- ый закреплен на основании 3. Ротор 4 ко- околообразной формы находится внутри татора 1. На валу 5 ротора 4 закреплено айкой 6 внутреннее кольцо контролируемого одшипника 7. Наружное кольцо подшипни- а 7 установлено в оправке 8 и нагружено 1ассой ротора 4. Оправка 8 закреплена на сновании 3 гайкой 9, выполнена в виде тулки и имеет полость и резьбовое отверс- ие, в котором расположен винт 10 с микро)ОНОМ 11.
Устройство работает следующим обра- ом.
При подаче переменного тока в обмотку статора 1 создается вращающееся электромагнитное поле, которое вращает ротор 4 внутренним кольцом подшипника 7. Гене- (ируемый подшипником 7 воздушный шум опадает в полость оправки 8 и улавливает- с|я микрофоном 11. При вращении винта 10 икрофон 11 перемещается вдоль оси вра0
5
0
5
0
щения подшипника, что приводит к изменению жесткостных характеристик оправки 8. При это.м изменяется резонансная частота оправки 8, что позволяет выявить отдельные составляющие шума подщипника на частотах дефектообразования при его диагностировании.
В связи с тем, что подшипник расположен внутри ротора и таким образом экранирован от электромагнитного поля статора, все звуковое давление воздушного щума, генерируемого подшипником, улавливается микрофоном, что повышает чувствительность измерения. Массивный ротор исключает дополнительную вибрацию наружного кольца подшипника от электромагнитных составляющих вибрации, а нагрузка на подшипник, действующая от массы ротора, устраняет зазоры в подщипнике, что также повышает точность контроля шума подщипника.
Формула изобретения
Устройство для контроля подшипников качения по шуму, содержащее корпус с приводом вращения в виде кольцевого статора, оправку для установки испытуемого подшипника, выполненную с цилиндрической полостью и закрепленную на основании корпуса, и микрофон, установленный соосно с подшипником, отличающееся тем, что, с целью повышения качества контроля, оно снабжено ротором для закрепления внутреннего кольца испытуемого подшипника, раз.мещен- ным внутри кольцевого статора, и механизмом для перемещения микрофона внутри цилиндрической полости оправки вдоль ее оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вибрационной диагностики подшипниковых опор в составе газотурбинных двигателей с применением технического микрофона | 2015 |
|
RU2613047C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ МОТОР-ШПИНДЕЛЕМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2509627C1 |
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ, ВЕНТИЛЯТОР И СИСТЕМА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И БЛОКА ОЦЕНКИ | 2019 |
|
RU2777840C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ | 1993 |
|
RU2050533C1 |
Устройство для измерения жесткости подшипника качения | 1983 |
|
SU1134896A2 |
СПОСОБ ОЦЕНИВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ | 2009 |
|
RU2407999C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МЕЖВАЛЬНОГО ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ ДВУХВАЛЬНОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 1995 |
|
RU2110781C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ | 1991 |
|
RU2032160C1 |
СПОСОБ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ В СОСТАВЕ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2575243C1 |
Способ вибродиагностики технического состояния газотурбинных двигателей на ресурсосберегающих режимах с применением теории инвариантов | 2020 |
|
RU2754479C1 |
Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для контроля виброакустических характеристик подшипников качения и при диагностике их состояния после испытаний или в эксплуатации. Целью является повышение качества контроля путем повышения чувствительности измерений и выявления отдельных составляюших шума на частотах дефек- тообразования. При подаче переменного тока в статор 1 создается врашаюшееся электромагнитное поле. Оно вращает ротор 4 с внутренним кольцом подшипника 7. Генери- руе.мый подшипником 7 шум попадает в полость оправки и улавливается микрофоном 11. При вращении винта 10 микрофон 11 перемещается вдоль оси оправки. Это приводит к изменению резонансных характеристик оправки 8 и позволяет выявить отдельные составляющие шума подшипника. 1 нл.
УСТРОЙСТВО для ОТБРАКОВКИ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ ПО ВИБРАЦИИ И ШУМУ | 0 |
|
SU312168A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-12-09—Подача