(П
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроциклон для классификации и обогащения полезных ископаемых | 1989 |
|
SU1655575A1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1745370A1 |
Установка для сушки суспензий | 1982 |
|
SU1044920A1 |
Устройство для разделения и классификации материалов | 1983 |
|
SU1088804A1 |
Пневмосепаратор | 1988 |
|
SU1532089A1 |
Центрифуга для непрерывного выделения легкой фракции из суспензии | 1952 |
|
SU108593A1 |
Способ получения калийных удобрений | 1986 |
|
SU1351911A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1151331A1 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЦИКЛОН | 1996 |
|
RU2111796C1 |
Иаобретйние относится к о5огаае- inif полетных исколлемых, может быть использовано для класгифмкации нэпе- сей суспензии с сильно провод.чщеП 1СИДКОЙ фазой и отдельные фракции н промывки этих взвесей и позволяет повысить качество продуктов разделения суспензии за счет регулирования скорости враиеиия электромагнитного поля. Обрабатываем т-э суспензию пропускают череэ вращающееся электромагнитное поле, плоскость вращения которого перпендикулярна направлению движения потока. Направление вра денич электромагнитного поля по ходу потока изменяют iia протипоположнпе с однопремо пам уясч пгчонием скорости вракеяил поля. I ил.
iu
о
ГС
ел
ел
Изобретение относится к обогащени полезных ископаемых и может быть использовано для классификации вэвесей суспензии с сильно проводящей жидкой фазой на отдельные фракции и промывки этих взвесей.
Целью изобретения является повышение качества продуктов разделения суспензии за счет регулирования скп- рости вращения электромйгнитного пол
На чертеже представлено устройство для реализации способа разделения суспензии с сильно провсдяшек жидкой фазой.
Устройство содержит хоаксиально друг другу установленные и смещенные вдоль общей оси цнпиндрические сосуды 1-3 с последовательно сверху вниз уменыпающимися лиаме-гпами, пи- тающий 4 и сливной 5 патрубки, разгрузочные приспособления 6-9. Каждый из циг.индр {ческих сосудов 1-3, выполненных ц- диэлектрического магк риала,установлен соответственно внут ри статороп 10-12 высокооборотных электрических двигателей, на которые подается электрическое напряжени. Статоры 10-12 установлены так, что
направление вращения электромагнитны полей, создаваемых статорами iO и 12 противоположно направлению вращения электромагнитного поля, создаваемого статором 1 I . Устройство снпбж :;- но плоской крышкой 13.
Способ обработки суспснзп осу- щйствляется следующим образом.
ИСХОДН-ЗП СУСПеИЗЯЯ под .
давлением штя самотеком поступде; по тангенциально установленному
питаюгсему патрубку А в пристенн Т область цилиндрического сосуда J . fla обмотки статора 10 подается электрическое напряжение так, как это имеет место в асинхронном электрическом двигателе, в результате чего возникает я статоре 10 вращающееся электромагнитное поле, ныз шающее возник- нояение наведенных токов а проэодя
шей суспензии. Взаимодействие «рагцаю- п чтобы г)5и больших скоростях ;-р.)г;;енцл
суспенчии п((- спечииллос1 pai делен не частиц ф.-rjw г MeiibiintMit рл- мерами и плот {ость«, чем в сосуд з 1 . Частицы с большим размерами или большой плот} остью, прадлясь л пристенной области сосуда 2, noi . в разгрузочное приспособ.. 7, откуда выгружаются раэгрузчи; 15. Далее суспен: ия пр(зход)т чс; псрещегося г лектромагн тного поля с наведенными тохлми н проводящой жидкой фазе суспентии приводит к вовлеч. - IUT суспен-эии во пряш.зтельное движение, скорость которого регулируется скоростью врагдения электромагнитного поля г может достигать 8000-10000 ов/ /мим и более.Огромные скорости вра- , не достигаемые даже п турбо55
птом отрезке
циклонах, вьг31,шают значительяьге центробежный силы, под деЛствием которых происходит расслоение частиц твердой фазы суспензии. При этом крупные частицы и частицы с большой плотностью отбрасываются к стенке цилиндрического сосуда и, двигаясь ввил, попадают в разгрузочное . приспособление 6, откуда отволятсл разгрузчиком 1 Д , Суспензия ;: частицами меньшего размера и меньшей г:лот ности поступает далее внутрь цк линдр ческого сосуда 2. Статор М устанавливается таким образом, что при по;:л че на неро электрического напряжения в нем создается вращающееся з. 1ектро- магнитн.те поле, направление вращен я которого прат}гоополо-«но н.-зпраплся; :- врлшенип 1 ь;; т;-ом,1Г 1ктн; л , ; /т данаемыу статорами 10 и 12. Пол лей- стписм этого поля суспензия стзто- ре П начинает врард;1тьс 7 п противоположном направлении. результате этого яа границе сосудов и 2, 2 и создаются переходные области, где скорость йраиеяия :к;1дкости падает до нуля, л ЗгТтем ;:зу.е:-гяйт сво 5 нзп- panjiei-jt . ;; эгу. п. :;:-;сг ; на г;р;;ис;-;олит резкое нение скогости и л;;л iiee х (.-,1 большие граляенты скпрости. Из-зт инерцт яности час гш скср,-.сть жсния вriiu coi ; чк.гчш лы;-; от.:;1Ч.От-птом отрезке
СКП1П-ОТ
л с т; г: л с ж; ;, i к о с на niTEepKHocти
ч,о прся от скорое ги ;; ; -;i ия про лсссо тормо.еии/; , частицы пропыт ме
ЖЯЛК ГТИ, . 1ЛТ.;;м
зо НС г гоинь ; пито;- водят к тому, что
взвесей возникает ооль:1 е т-знгенци- алънь е напряжения, т -ачительно ускоряются процесс.г M-:icconopr, ;-:.ra г происходит зф..ннл;. npCMi-inKa изл сей от загряз;11;) их прпмесоЛ. В сосуде 2 суспенчии пра :;ястс 1 сочд-л- ваемым статором 1 1 э/гектромлг штпькч полем с еп й болм;:ей скорость: , 4f:v в сосуде 1. Тто Д1::лл1 Т1:я для того,
ходиую область между сосудами 2 и 3 где вновь происходит иктенсивная промывка взвесей, и поступает R цилиндрический сосуд 3, в котором она разгоняется вращающимся электромагнитным полем статора 12, причем из-э Польшей скорости вращения электромагнитного поля разделение взвесей происходит по более мелкому классу. Крупные и тяжелые частицы удаляются разгрузчиком 16.
В результате вращения суспензии внутри сосудов I-3 вдоль их общей оси возникает разрежение, в области которого группируются мелкие и легкие частицы, при этом величина разрежения на границах сосудов 1-3 меняется скачкообразно ( за счет различия я хеитробежнытс силах) и может иметь градиент, направленный как яверх к сливному патрубку 5, так и к разгрузчику 17. Если градиент направлен вверх, то имеет место преимуществ е иное движение легких и мелких частим вверх, если - вниз, то легкие и мелкиг частицы вдоль зоны разрежения дпижутся вниз. Последова- тельг ;« iT-fCMbmoHHC диаметров сосудоп -3 вызьшает радяалън1лй отток воды от стенок в npj.oceuyw зону, при этом часть воды образует восходящий поток так, как это itMcer место в Г11ароцик- лоие. -Б зависямости от гралш.-итя pa-j рожения п пркоссяпй о пдсти происхо
дит п1ЛНь;Л вынос легких и тиц к сливному патруСку 5 полнительная перечистка э
мелких час- либо до- гих частиц вынося+ся
в приосевой области, т.е. лишь иаиболее легкие и мелкие частицы, а более крупные и тяжелые поступают в разгрузочное приспособление 9 и выводятся разгрузчиком 17. Регулировкой сопротинлення движению суспензии разгрузчиками 17 и 18 можно добиваться раз.чичньпс режимов разделения галамовьос частиц: с их дополнительной перечисткой и выносом через слив- ной патрубок 5 или без перечистки с выносом в разгрузочное .приспособление 9.
Форму
изобретения
Способ разделении суспензии с сильно проводящей жидкой фазой, заключающийся в пропускании потока суспен- ии через вращающееся электромагнитное поло, плоскость вращения которого перпендикулярна направлению движения потока суспензии, и в разгрузке продуктов раэлсления, о т л и - ч а ю ГЦ я и с я . что, с целью повьшения качества продуктов разделения, по ходу суспснтии последовательно черед тот направление зрашсния электром,э:-иитно1-о поля на протмвогтоложное с (мeнньг . увеличением CKopiTCTK его нрап;ения.
ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Л.: Наука, i933, с.9-10. |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-05-11—Подача