Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве полов промьгагленных и гражданских зданий.
Цель изобретения - улучшение тех- нологии устройства пола за счет ускорения высыхания поверхности пола.
Пример 1. На бетонное основание наносят керамзит и полуводный гипсовый щебень в соотношении 5:1 фракций 0,1-10 мм, затем на толщину J5 мм заливают гипсовый раствор, iсостоящий (расход на 1 м) из смеси iof- и -полугидратов сульфата кальци и воды в соотношении 100-55. Смесь (- и PI -полугидратов сульфата каль- ция в соотношении 5:5 фракционного |состава, мае. %:
i 1-10 мкм10
i 10-60 мкм 40 60-100 мкм 40 I 100-200 мкм 10 |вьщерживают 30 мин, после чего зали- Ьают слой раствора на толщину 35 мм, состоящий из смеси ol - и /}-полу- гидратов сульфата кальция и воды в (Соотношении 100:42. Смесь /- и /i- 1полугидратов сульфата кальция в соотношении 7:3 фракционного состава, мае. %:,
1-10 мкм20
10-60 мкм 50
60-100 мкм 25 100-200 мкм 5 выдерживают до достижения влаго- Содержания 5%, после чего наносят |1истовое покрытие (линолеум, полимер мое покрытие или др.).
Пример 2. На. бетонное основание наносят керамзит и полуводный Гипсовый щебень в соотношении 4:1 фракций 0,1-10 мм, затем заливают Слой раствора на толщину 20 мм, сос- toящий из смеси о(- и уз-полугидра- tOB сульфата кальция и воды в соотношений 100:53. Смесь о/ - и / -полу- гидратов сульфата кальция взята в со отношении 3:7 фракционного состава, мае. %:
1-10 мкм7
10-60 мкм 30
60-100 мкм 50
100-200 мкм 13 йьщерживают 45 мин, вторым слоем заливают раствор на толщину 30 мм, состоящий из смеси (/-и /3-полугидратов сульфата кальция и воды в соот- йотрнии 100:53. Смесь а( - к /}-полу
0 5
0
5 О
с
5
0
гидратов сульфата кальция в соотношении 8:2 фракционного состава,мае.%:
1-10 мкм25
10-60 мкм 57
60-100 мкм 15
«00-200 мкм 3 и выдерживают до достижения влагосо- держания 5%, после чего наносят чистовое покрытие.
I Пример 3. На бетонное основание наносят керамзит и полуводный гипсовый щебень в соотношении 3:1 фракций 0,1-10 мм, затем заливают слой раствора на толщину 25 мм, состоящий из смеси о1 - и ft -полугидратов сульфата кальция и воды, в соотношении 100:50- Смесь и /з-полу гидратов сульфата кальция взята в соотношении 1:9 фракционного соСта- . ва, мас.%:
1-10 мкм 1
10-60 мкм 20
60-100 мкм 64
tOO-200 мкм 15
выдерживают 60 мин, вторым слоем заливают раствор на толщину 25 мм,состоящий из смеси о( - и /S -полугидра- тов сульфата кальция и воды в соотношении 100:45. Смесь t/- и /з-полугидратов сульфата кальция взята в. соотношении 9:1 фракционного состава, мас.%:
1-10 мкм , 30
10-60 мкм 64
60-100 мкм 5
100-200 мкм 1
и вьщерживают до достижения влагосо- держйния 5%, после чего наносят чистовое покрытие.
Пример 4 (по авт.св.№ 945325). Бетонную поверхность смачивают водой (расход води 40 г/м ). На смоченную бетонную поверхность наносят грунтовку, включающую бутадиенстирольный латекс СКС-65ГТ1 и полизтиленполиали- . ен (ПЭПА) в весовом соотношении 100: : 0,6 (расход грунтовки 450 г/м ), количество воды, внос.имое вместе с грунтовкой,270 г/м, на невысохшую грунтовку заливают самовыравнивающийся состав стяжки, включающий /i- полупадрат сульфата кальция, воду, сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) и ПЭПА в весовом соотношении 100:50: :1:0,07 (расход на 1 м при толщине 50 мм стяжки гипсового вяжущего 65 кг и воды 32,5 кг).
Пример 5 (по авт.св. № 945325). Бетонную поверхность увлажняют (расход воды 500 г/м), затем грунтуют составом СКС-65 и ПЭПА в соотношении 100:5,2 (расход грунтовки 500 г/м, в том числе воды 300 г) и заливают состав, включающий о -полугидрат сульфата кальция, воду, СДБ и ПЭПА в весовом соотношении 100:60:0,6:0,03 (расход на 1 м при толщине 50 мм стяжки гипсового вяжущего 65 кг и воды 39 кг).
Пример 6 (по патенту Великобритании № 1 18914, прототип). На бетонное основание наносят керамзит, затем наливают. самонивелируюи1уюся стяжку состава аналогично примеру 5.
Свойства материалов, полученных способами, указанными в примерах 1-6, а также его время высыхания до достижения влагосодержания 5% представлены в таблице. I
Из таблицы следует, что предлагае мый способ устройства полов сокращает время их высыхания в 1,5-2 раза по сравнению с известными без снижения прочности. При этом полы отличаются ровностью, на них отсутствуют вздутия, трещины, что гарантирует бысокие эксплуатационные свойства и . долговечность пола.
лугидратов сульфата кальция и соотношении от 1:9 до 5:5 фракционного состава, мас.%:
1-10 мкм1-10
10-60 мкм 20-40 60-100 мкм 40-64 100-200 мкм 10-15 и вьщерживают 30-60 мин, а вторым слоем заливают на толщину 25-35 мм раствор, включающий смесь из полугидратов сульфата кальция и воду в соотношении 100:42-100: 5, при этом используют смесь из of - и /з -полу- гидрйтов сульфата кальция в соотношении 9:1-7:3 фракционного состава, мас,%:
1-10 мкм20-30
10-60 мкм- 50-64 60-100 мкм 5-25 100-200 мкм 1-5 и вьщерживают до достижения влагосодержания 5%, после чего наносят чистовое покрытие.
25
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ устройства пола | 1987 |
|
SU1470713A1 |
Способ устройства полов | 1983 |
|
SU1231177A1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2307809C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
ГИПСОВАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2476402C2 |
СУХАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЗДАНИЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ | 2013 |
|
RU2540703C2 |
КОНСТРУКЦИЯ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ ТРАНСПОРТНОГО СООРУЖЕНИЯ - ТРОТУАРОВ И ДОРОЖЕК | 2020 |
|
RU2788689C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 1990 |
|
RU2023699C1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2355852C2 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при устройстве полов гражданских и промышленных, зданий. Цель изобретения - улучшение технологии устройства пола за счет ускорения высыхания поверхности пола. Способ устройства пола заключается в том, что на бетонное основание последовательно наносят в качестве теплозвукоизоляцион- ного слоя керамзит и полуводный гипсовый щебень в соотношении от 5:1 до 3:1 фракций 0,1-10 мм, затем послойно наносят самовыравнивающуюся стяжку, при этом первым слоем заливают на толщину 15-25 мм раствор, включающий смесь полугидратов сульфата кальция и воду в соотношении от 10:50 до 100:55, причем используют смесь с( - и р -полугидратов сульфата кальция в соотношении от 1:9 до 5:5 фракционного состава, мас.%: 1-.10 мкм 1-10, 10-60 мкм 20-40, 60-100 мкм 40-64, 100-200 мкм 10-15 и выдерживают 30-60 MHHj а вторым слоем заливают на толщину 25-35 мм раствор, включающий смесь из полугидратов сульфата кальция и воду в соотношении от 100:42 до 100:45, при этом используют смесь из ct - и ft -полугидратов сульфата кальция в соотношении от 9:1 до 7:3 фракционного состава, мас.%: 1-10 мкм 20-30, 10-60 мкм 50- 64, 60-100 мкм 5-25, 100-200 мкм 1-5 и выдерживают до достижения влагосо- держания 5%, после чего наносят чистовое покрытие. Предлагаемый способ позволяет сократить время высыхания в 1,5-2 раза по сравнению с известными без снижения прочности. 1 табл. . и (Л о Од сл ел
Формула изобретения
Способ устройства пола, включаю- 1ЦИЙ последовательное нанесение на бетонное основание теплозвукоизоля- ционного слоя, самовыравнивающейся стяжки на основе гипсового вяжущего и чистового покрытия, отличаю- ,щ и и с я тем, что, с целью улучшения технологии устройства пола за счет ускорения высыхания поверхности пола, на бетонное основание в качестве теплозвукоизоляционного слоя наносят керамзит и полуводный гипсовый щебень в соотношении 5:1-3:1 фракций 0,1-10 мм, затем послойно наносят самовыражающуюся стяжку, при этом пер вым слоем заливают на тошцину 15- 25 мм раствор, включающий смесь полугидратов сульфата, кальция и воду в соотношении от 10:50 до 100:55, причем используют смесь ef - и /J-no-
ВНШШИ
Заказ 2829/20 Тираж 688
Произв-полигр. пр-тИе, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
35
40
45
50
7 6 5 18
15 12
щины,вспучивание
26,5 Имеются трещины, вспучиваниеВолосяные трещины
Подписное
Способ устройства полов | 1980 |
|
SU945325A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство оценки качества каналов передачи дискретной информации | 1987 |
|
SU1418914A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-07-23—Подача