Устройство токоподвода для силовых электрических методов обработки Советский патент 1988 года по МПК H01R39/40 

10

20

25

Изобретение относится к электротехнике в части создания устройств токоподвода и может быть использовано для токоподвода при силовых электрических методах обработки для передачи технологического тока от неподвижного источника к вращающимся шпинделям станков.

Целью изобретения является повышение срока службы и надежности устройства.

На фиг. 1 и 2 схематично представлено устройство токоподвода в двух проекциях; на фиг. 3 - потенцйомет- рический регулятор тока с участком холостого хода.

Устройство токоподвода содержит статор 1, в радиальных каналах 2 которого размещены щетки 3, взаимодействующие с ротором 4,. а также систему управления введением щеток 3 в контакт с ротором 4. Система включает источник сжатой рабочей среды (не Ьоказан), соединенньй с управляющим распределителем 5, снабженным подвижным регулятором 6, которьй связывает источник сжатой рабочей среды с помощью каналов 7, входы которых последовательно расположены по ходу

подвижного регулятора 6, с управляю- щим распределителем с нажимными эле- ментами 8, взаимодействующими с со- отвётствующими щетками 3, Нажимные. элементы 8 выполнены в виде поршней S со штоками 10,, заключенных в корпусах 11. Устройство снабжено потенцио- метрическим регулятором 12 тока в де- I пи токоподвода. Регулятор 12 может содержать, например, неподвижную. I кольцевую токовую обмочрку 13, по конторой скользит вращающийся с валом 14 iтокосъемной ползунок 15, Потенцио- I метрически} регулятор 12 тока кине матически связан с подвижным регуля- (С 45

тором 6 управляющего распределителя э. Например, на валу ползунка 15 может быть установлено зубчатое колесо 16, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 17 подвиж- .нргр регулятора 6, Потенцнометричес- 50 кий регулятор 12 тока сна-бжен участком холостого хода (в этой зоне, например, отсутствуют витки токовой обмотки i3), длина которого соответствует величине хода b подвижного 55 регулятора 6 до первого (по ходу его движения) канала 7. Для возврата поршня 9 нажимного элемента может

|с

30

35

40

10

20

25

- -

45

50 55

403166 2

служить пружина 18. Управляющий распределитель в случае использования в качестве сжатой рабочей среды воз- - духа может быть снабжен отверстием 19 для связи полости распределителя с атмосферой для уравновешивания давления воздуха на подвижный регулятор 6 (поршень) служат полости 20 и 21, подключенные к источнику сжатой рабочей среды. Регулятор 6 имеет выборку 22 для входов в канапы 7. Отводные каналы 7 подключены к соответствующим подводным каналам 23 пневмо |с (гидро-)нажимных элементов 8. Между управляющим распределителем 5 и нажимными элементами 8 устройства может быть установлен дополнительный распределитель 24, обеспечивающий заданную последовательность введения щеток 3 в контакт с ротором 4.

Устройство токоподвода работает следующим образом.

При обработке деталей без наложения технологического тока ползунок 15 с потенциометрического регулятора 12 тока вращают против часовой стрелки в исходное положение. При этом зубчатое колесо 16 посредством рейки 17 перемещает поршень - подвижный регулятор 6 - в крайнее левое положение. В этом случае отводные каналы 7 посредством выборки 22 и отверстия 19 соединены с атмосферой. Давление на поршень 9 от источника сжатой среды отсутствует, и поршень 9 под действием пружины 18 отходит вправо, отводя щетки 3 от ротора 4.

При обработке деталей с наложением технологического тока регулятором 12 тока устанавливают требуемую величину технологического тока. При этом ползунок 15 регулятора 12 тока вращают по часовой стрелке. Вместе с ползунком 15 регулятора 12 тока вращается и зубчатое колесо 16, перемещая вправо посредством рейки 17 поршень подвижный регулятор 6. Перемещаясь вправо, регулятор 6 прой30

35

40

дет путь Ь, соответствующий величине холостого хода регулятора 12 тока. Это положение соответствует подаче воздуха в первый (левый на фиг. 1) отводной канал 7, через него - к поршню 9 нажимного элемента 8 и прижатию первой щетки 3 к ротору 4 и нулевому положению отсчета величины технологического тока. При дальнейшем перемещени подвижного регулятоФа.2

12 /

Uomat Mu me)( /7oe(/f/eOHo o rrraf

фие.3

Изобретение относится к электрическим методам обработки. Целью изобретения является повышение срока службы и надежности устройства. Устройство содержит регулятор 6 тока, 22 20 -. Ол7 источнина Offomou среды 16 кинематически свяэанньш с введенным в устройство гидро (пневмо)распределителем 5 и снабженный участком холостого хода, длина которого соответствует величине хода поршня распределителя 5 до первого отводного канала, при этом шаг между отводными каналами указанного распределителя 5 соответствует величине номинального тока каждой из щеток, а нажимные элементы щеток подключены к соответствующим отводным каналам распределителя 5 и выполнены с возможностью взаимно противоположного перемещения. При этом между распределителем 5 и токосъемником 21 установлен дополнительный распределитель 24, обеспечивающий заданную последовательность подключения нажимных элементов. 3 ип. 21 а а С Фиг.1