Планетарная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C17/08 

4Sb

о

1

Изобретение относится к технике тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано в строительной, горной-рудной и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения - повышение эф фективности работы путем механического регулирования направления и скорости вращения помольных барабанов.

На чертеже изображена мельница, продольный разрез.

Планетарная мельница содержит питатель 1 с загрузочными патрубками 2, помольные барабаны 3, снабжен- ные ведомыми дисками 4 и расположенные в подшипниках на водиле 5, которое соединено с приводом посредством например, ременной передачи (ведомый шкив б).

Водило 5 со всеми находящимися на нем элементами закреплено в подшипниках на центральной оси 7, которая посредством винтовой передачи связана с корпусом 8 и может перемещаться вмеоте с водилом 5 в вертикальной плоскости (привод перемещения не показан) .

На вспомогательном водиле 9, соединенном скользящей шпонкой 10 с во- дилом 5, в подшипниках установлены приводные блоки 11, каждый из которых выполнен в виде соединенных между со- :бой конической шестерни-сателлита 12 н ведущего диска 13, Конические шестерни-сателлиты 12 находятся в зацеп- лении с неподвижным коническим колесом 14, закрепленном на стойке 15. Каждый ведущий диск 13 своей торцовой

поверхностью фрикционно зацеплен с цилиндрической поверхностью ведомого диска 4. Усилие прижима дисков создает пружина 16.

Мельница работает следующим образом.

Исходньш материал из питателя 1 по загрузочным патрубкам 2 поступает в барабаны 3, где и измельчается свободными мелющими телами. Готовый продукт удаляется через решетчатое дно барабанов в пылеприемник.

При включении привода водила 5 и 9 сообщают переносное вращение соответственно помольным барабанам 3 посредством ведомых дисков 4, привод-. ньгх блоков 11 с коническими шестернями-сателлитами 12 и ведущими дисками 13. Обкатываясь по неподвижному коническому колесу 14, конические шестер

|п

0

5

д

0

5

0

5

1112

ни-сателлиты 12 получают относитель- ное вращение, которое через ведущие 13 и ведомые 4 диски передается помольным барабанам 3.

При необходимости изменить скорость вращения помольных барабанов 3 достаточно поднять {или опустить) центральную ось 7 с водилом 5, что повлечет за собой изменение радиуса зацепления дисков 4 и 13, а следовательно, и относительно угловой скорости барабанов 3. При этом, если ве- домЬ1Й диск 4 находится оси ведущего диска 13, переносная и относительная угловые скорости барабанов противоположны по направлению - передаточное отношение мельницы отрицательно, а если ведомый диск 4 находится вьпие оси ведущего диска 13, угловые скорости по направлению совпадают - передаточное отношение положительно .

Таким образом, предлагаемая планетарная мельница в отличие от известной позволяет повысить эффективность измельчения различных материалов путем точной установки соответствующего данному материалу оптимального как по величине, так и по знаку передаточного отношения.

Формула изобретени-я

Планетарная мельница, содержащая корпус, установленную в нем с возможностью вертикального перемещения центральную ось, насаженное на нее водило с подшипниками, укрепленные в них помольные барабаны с ведомыми .дисками, и питатель с загрузочными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем расширения диапазона регулирования скорости вращения помольных барабанов, она снабжена установленными соосно центральной оси и жестко соер;иненными с корпусом коническим колесом и вспомогательным водилом с приводными блоками, каждый из которых выполнен в виде соединенных между-собой конической шестерни- сателлита, находящейся в зацеплении с коническим колесом, и ведущего диска, причем пocJтeдний своей торцовой поверхностью контактирует с цилиндрической поверхностью ведомых дисков.

Изобретение относится к устройствам для получения мелкодисперсных порошков. Изобретение позволяет повысить эффективность работы путем регулирования скорости вращения помольных барабанов. Для этого в планетарной мельнице имеются неподвижное коническое колесо 14 и два водила 5 и 9, одно из которых несет помольные барабаны 3 с мелющими телами и может перемещаться по вертикали, а другое, вспомогательное, водило 9 несет при водные блоки 11. На каждом помольном барабане 3 укреплены ведомые диски 4, а каждый приводной блок 11 выполнен в виде соединенных между собой конической шестерни-сателлита 12 и ведущего диска 13. Конические шестерни- сателлиты 12 находятся в зацеплении с неподвижным коническим колесом 14, а каждый ведущий диск 13 торцовой плоскостью находится во фрикционном зацеплении с цилиндрической поверхностью ведомого диска 4. При вертикальном перемещении водила 5 радиус зацепления ведомого и ведущего дисков изменяется, что позволяет изменять скорость и направление вращения помольных барабанов 3. 1 ил. с (Л