Планетарная центробежная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C17/08 

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и активации различных материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известны планетарные центробежные мельницы, содержащие приводимую водилом в круговое вращение группу помольных барабанов, каждый из которых получает вращение вокруг своей оси за счет сцепления сателлитных шестерен, насаженных на эти барабаны, с неподвижным колесом 1.

Недостатком таких мельниц является сравнительно невысокая эффективность измельчения ввиду одинаковых условий измельчения крупных и мелких частиц.Это обстоятельство приводит к увеличению времени пребывания материала в барабане, что, в свою очередь, снижает производительность мельниц и повЕЛиает расход энергии на измельчение.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и дости гаемому эффекту является планетарная центробежная мельница, содержащая нeпoдви«и,lй корпус, внутри которого по оси расположено водило с

дисками, несущими на подшипниках барабаны, которые объединены в блоки, причем барабаны первой по ходу движения материала стадии измельчения загружены более крупными мелющими телами, чем барабаны второй стадии изме льчения, неподвижное колесо, смонтированное в корпусе, сателлитные шес-терни, питатель с загрузочными пат10рубками и привод Г2 .

Недостатком мельницы является то, что для реализации механических режимов работы мелющих тел в барабанах первой и второй стадии измельче15ния в корпусе смонтированы два неподвижных колеса ( центробежное и эпициклическое), причем сателлитные шестерни имеются у барабанов первой и второй стадии измельчения,

20 что, в свою очередь, усложняет конструкцию мельницы.

Цель изобретения - упрощение конструкции мельницы.

Поставленная цель достигается тем,

25 что в планетарной центробежной мельнице, содержащей неподвижный корпус, внутри которого по оси расположено водило с дисками, несущими на подшипниках барабаны, которые объе30динены в блоки, причем барабаны первой по ходу движения материала стадии измельчения загружены более крупными мелющими телами, чем бара баны второй стадии измельчения, не подвижное колесо, смонтированное в корпусе, сйтеллитные шестерни, питатель с загрузочными патрубками и привод, барабаны каждого блока расположены концентрично и жестко скреплены между собой, причем барабаны первой и промежуточных стадни измельчения перфорированы, а сателлитные шестерни насажены на барабаны последней стадии измельчения . На чертеже изображена схема мельницы. Мельница содержит питатель 1 с загрузочными патрубками 2, бараба ны 3 (показаны пyнкJTИpoм и 4, рас положенные в подшипниках дисков 5, водило 6, которое вместе с питателем 1 соединено с приводом 7. Са теллитные шестерни 8 барабанов4 последней (второй стадии измельчения находятся в зацеплении с неподвижным центробежным колесом 9, смонтированным в корпусе 10. Возможен также вариант мельницы, где неподвижным колесом являет ся эпициклическое колесо. Мельница работает следующим образом., При вращении водила 6 от привода 7 сателлитные шестерни 8 бараба нов 4 второй стадии измельчения, обкатываясь по неподвижному центро бежному колесу 9, заставляют барабаны 3 и 4 вращаться вокруг своей оси. Исходный материал из-питателя 1 через патрубки 2 поступает в бараба ны 3 первой стадии измельчения, где измельчается в результате интенсивного воздействия крупных мелющих тел. Предварительно измельченный ма териал из барабанов 3 первой стадии измельчения попадает через перфорации в барабаны 4 второй стадии измельчения. В барабанах 4 осуществля ется интенсивное измельчение уже ср нительно мелкого материала вследствие применения мелких мелющих тел и взаимного расположения барабанов 3 и 4. Направление вращения барабанов 3 первой и 4 второй стадии и водила 6 совпадает, поэтому результирующая сила воздействия мелющей е ды на материал усиливается в результате сложения центробежных .усилий, передаваемых водилом и стенкой барабанов . Таким образом, схема мельницы позволяет упростить решение задачи реализации различных механических режимов работы мелющих тел в барабанах каждой статьи, вследствие концентричного расположения этих барабанов, что позволяет иметь сателлитные шестерни лишь у барабанов (последней стадии измельчения и убрать их с барабанов первой стадии измельчения, причем сателлитные шестерни находятся в зацеплении лишь с одним неподвижным колесом (центробежным или эпициклическим). Также такое расположение барабанов позволяет увеличить число стадий, что, в свою очередь, дает возможность уже для конкретного материала оптимизировать процесс измельчения. Формула изобретения -Планетарная центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус, внутри которого по оси расположено водило с дисками, несущими на подшипниках барабаны, которые объединены в блоки, причем барабаны по ходу движения материала стадии измельчения загружены более крупными мелющими телами, чем барабаны второй стадии измельчения, неподвижное колесо, смонтированное в корпусе, сателлитные шестерни, питатель с загрузочными патрубками и привод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции мельницы, барабаны каждого блока расположены концентрично и жестко скреплены между собой, причем барабаны первой и промежуточных стадий измельчения перфорированы, а сателлитные шестерни насажены на барабаны последней стадии измельчения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 604578, кл. В 02 С 17/08, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 715137, кл. В 02 С 17/08, 1978 (прототипJ i