Прижим Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 

Изобретеи-ие относится к обработке ме- галлов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

изобретения является уменьшение 1 абаритов прижима путем размещения механогидравлического питателя в пределах объема, занимаемого силовым гидроцилиндром.

На фиг. 1 изображен прижим, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Прижим содержит корпус i с перегородкой 2, крышками 3 и 4, прикрепленными к нему винтами (неответственные резьбовые соединения не показаны). Между перегородкой 15 2 и крышкой 3 образован силовой гидроцилиндр 5, а между перегородкой 2 и крышкой 4 - ниша 6. В цилиндре 5 установлен поршень 7 со штоком 8 и диском 9, прикрепленным к поршню 7 винтаМи 10, отжимаемый в

Прижим работает следуюш.им образом.

В исходном положении поршень 7 находится в нижнем положении, гайка 14 отпущена, пружина 11 разжата, шток 30 находится на упоре в перегородку 24, между поршнем 7 и перегородкой 24 образована рабочая полость 22, которая через отверстие 46, закрытое конической пробкой 47, заполнена консистентной средой, например соли долом, эта среда, через канал 28 заполняет 10 гюдпоршневую полость 29 цилиндра 5. При заполнении указанных полостей жидкой средой воздух удаляется через канал 44 при вывернутом из корпуса манометре 45.

Вращая посредство.м рукоятки (не показана) квадрат 43 червяка 41, сообщают поворот червячному колесу 39 и через шпоночное соединение 40 валу-шестерне 34, которая сообщает поворот штоку 30 с поршнем 31 питателя. Жидкая среда, сжимаемая межнижпее положение пружиной 11. Шток про- 20 ду поршнем 31 и перегородкой 24, продавли ходит сквозь отверстие в крькпке 3, окруженвается из полости камеры 22 питателя через

уплотнение.м 12, защищающим цилиндр от засорения. Па щтоке выполнены резьба 13

с навинченной на нее гайкой 14 и шпоночный паз 15, с которым взаимодействует винт 25 24 16, закрепленный в стенке крьппки 3. Диск 9 герметизирован уплотнениями 17 и 18, которые принудительно сжаты привинченным к диску 9 кольцом 19 и подпружиненной шайбой 20.

На поршне 7 выполнены концентричный ему кольцевой паз 21, образующий совместно с диском 9 кольцевую камеру 22 прямоугольного сечения, и прнм1 1каюц,ая к камере 22 расточка 23. В камере 22 )азмещена перегородка 24, скрепленная с поршнем 7 и диско.м 9 посредством цапф 25, имеющая уплотнение 26 и скос 27, дат1К)ый расположен над встречным ему ка(;;;;:ом 28, соеди- някрщим камеру 22 с 11одпорц;невой полостью 29. В камере 22 с возможностью перемещения установлены дугооб11азные шток 40 30 с поршнем 31, охваченным уплотнением 32. На внутренней поверхности дугообразного штока 30 выполнены зубцы 33. с которыми связаны зубцы помещенной я расточке 23 поршня 7 вал-шестерни 34, при этом вал 35 проведен сквозь отверстия и nopnjHe 7 и перегородке 2, где герметизирован уплотнениями 36. Поршень 7 герметизирован также уплотнением 37, которое принудительно сжато прикрепленным к поршню 7 кольцом 38. На хвостовой части вала 35 50 установлено червячное колесо 39, связанное с ним посредством скользящего шпоночного соединения 40. С червячным колесом 39 соединен червяк 41, установленный в отверстиях корпуса 1 и в расположенной в нише 6 стойке 42 и снабженный на окончании квадра- том 43. В перегородке 2 выполнен канал 44, соединяющий подпоршневую полость 29 с закрепленным в корпусе 1 .манометро.м 45.

канал 28 в подпоршневую полость 29 цилиндра 5, вынуждая тем поршень 7 совместно со штоком 30, порщнем 31, перегородкой и валом-щестерней 34 перемещаться вверх, сжимая пружину 11 и вытесняя воздух из надпоршневой полости сквозь отверстие 48, при этом усилие на поршне 7 через канал 44 регистрируется манометром 45. При необходимости стопорения поршня 30 7 в установленном положении это осуществляют при помоши гайки 14, которую дово- рачивают до упора в крышку 3.

При вращении червяка 41 в противоположном предыдущему направлении шток 30 с поршнем 31 питателя возвращаются в исходное положение, а жидкая среда посредство.м подпружиненного поршня 7 через канал 28 возвращается в камеру 22 питателя.

Формула изобретения

45

Прижим, в цилиндрической полости корпуса которого разме1цен подпружиненный поршень силового гидроцилиндра, механо- гидравлический питатель, выполненный в виде концентрично расположенной относи тельно силового цилиндра и раз.аеленной на две части перегородкой ко;1ьцевой камеры, в которой размещены дугообразные поршень со штоко.м, связанным с меха1 изл ом его перемещения, отличающийся тем, что. с ие лью уменьшения габаритов, кольцевая камера механогидравлического питателя выполнена в теле подпружиненною прямоугольного сечения, скрытого со стороны поверхности силового гидроцилиндра кольцевого паза, разделенного на две части посредством дополнительной перегородки причем наружный и внутренний диаметры дугообразного штока соответственно рав

Прижим работает следуюш.им образом.

В исходном положении поршень 7 находится в нижнем положении, гайка 14 отпущена, пружина 11 разжата, шток 30 находится на упоре в перегородку 24, между поршнем 7 и перегородкой 24 образована рабочая полость 22, которая через отверстие 46, закрытое конической пробкой 47, заполнена консистентной средой, например солидолом, эта среда, через канал 28 заполняет гюдпоршневую полость 29 цилиндра 5. При заполнении указанных полостей жидкой средой воздух удаляется через канал 44 при вывернутом из корпуса манометре 45.

Вращая посредство.м рукоятки (не показана) квадрат 43 червяка 41, сообщают поворот червячному колесу 39 и через шпоночное соединение 40 валу-шестерне 34, которая сообщает поворот штоку 30 с поршнем 31 питателя. Жидкая среда, сжимаемая между поршнем 31 и перегородкой 24, продавли вается из полости камеры 22 питателя через

24

канал 28 в подпоршневую полость 29 цииндра 5, вынуждая тем поршень 7 совместно со штоком 30, порщнем 31, перегородкой и валом-щестерней 34 перемещаться вверх, сжимая пружину 11 и вытесняя воздух из надпоршневой полости сквозь отверстие 48, при этом усилие на поршне 7 через канал 44 регистрируется манометром 45. При необходимости стопорения поршня 7 в установленном положении это осуществляют при помоши гайки 14, которую дово- рачивают до упора в крышку 3.

При вращении червяка 41 в противопо. ложном предыдущему направлении шток 30 с поршнем 31 питателя возвращаются в исходное положение, а жидкая среда посредство.м подпружиненного поршня 7 через канал 28 возвращается в камеру 22 питателя.

Формула изобретения

Прижим, в цилиндрической полости корпуса которого разме1цен подпружиненный поршень силового гидроцилиндра, механо- гидравлический питатель, выполненный в виде концентрично расположенной относи тельно силового цилиндра и раз.аеленной на две части перегородкой ко;1ьцевой камеры, в которой размещены дугообразные поршень со штоко.м, связанным с меха1 изл ом его перемещения, отличающийся тем, что. с ие лью уменьшения габаритов, кольцевая камера механогидравлического питателя выполнена в теле подпружиненною прямоугольного сечения, скрытого со стороны поверхности силового гидроцилиндра кольцевого паза, разделенного на две части посредством дополнительной перегородки, причем наружный и внутренний диаметры дугообразного штока соответственно равны диаметрам силового цилиндра и дна кольцевого паза, при этом механизм перемещения штока выполнен в виде зубчатого зацепления, одни зубья которого расположены

на внутренней поверхности дугообразного штока, а другие - на введенной в прижим и размешенной в теле поршня цилиндрической шестерне.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Целью изобретения является уменьшение габаритов прижима путем размещения механогидравлического питателя в пределах объема, занимаемого силовым гидроцилиндром К корпусу 1 с перегородкой 2 прикреплены крышки 3 и 4. Между перегородкой 2 и крышкой 3 образован силовой в гидроцилиндр 5. В цилиндре установлен пор- щень 7 со штоком 8 и диском 9. На поршне 7 выполнен концентричный ему кольцевой паз 21, образующий с диском 9 кольцевую камеру прямоугольного сечения. В камере с возможностью перемещения установлены дугообразные шток 30 с поршнем. На внутренней поверхности дугообразного штока 30 выполнены зубцы, с которыми связаны зубцы помещенного в поршне 7 в ал а-шестерни 34. Вращая посредством рукоятки червяк 41, сообщают поворот червячному колесу 39 и валу-шестерне 34, который сообщает поворот штоку 30 с порщнем питателя. Жидкая среда продавливается из полости через канал 28 в надпоршневую полость 29 цилиндра 5, заставляя поршень 7 перемещаться вверх, сжимая пружину 11. При вращении червяка 41 в обратную сторону шток 30 возвращается в исходное положение. 3 нл. S сл 4 го со со 33 W

0

47

45