(54) ВИБРОПЛОЩАДКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1108260A1 |
Запорное устройство с импульсным управлением | 1975 |
|
SU949271A1 |
Виброплощадка | 1981 |
|
SU946942A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССТУПЕНЧАТОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ СПИНКИ КРЕСЛА | 1969 |
|
SU247791A1 |
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1140958A2 |
Виброплощадка | 1978 |
|
SU700331A2 |
Автоматическое устройство для гашения гидравлических ударов | 1982 |
|
SU1067286A1 |
Виброплощадка | 1976 |
|
SU566734A1 |
Гидравлический амортизатор | 1981 |
|
SU1078154A1 |
Глубинный поршневой насос | 1976 |
|
SU663883A1 |
1
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
По основному авт. св. № 731098 известна виброплощадка, содержащая разде.тенные перегородкой основную и дополнительную амортизационные и резервную 5 камеры, связанные посредством трубопроводов через клапаны с гидронасосом, рабочий орган, соединенный при помощи основного штока с размещенным в основной амортизационной камере поршнем, на Q дополнительном штоке которого, размещенном в центральном отверстии перегородки, последовательно установлены разделенные втулками, запорные клапаны 1.
Однако в лроцессе уплотнения бетонной смеси в нее возможен подсос воздуха, обусловленный тем, что ускорения, возникающие при торможении порщня в верхнем и нижнем положении, соизмеримы между собой. Для качественного уплотнения бетонной смеси требуется асимметрич- 20 ный цикл. При торможении поршня в нижнем положении необходимо получить ускорение до 60-80 м/с 2, а при торможении в верхнем положении - до 20-30 м/с, что
позволяет исключить возможность подсоса воздуха в бетонную смесь и качественно уплотнять ее.
Цель изобретения - повышение качества и сокращение времени формования за счет интенсификации процессов уплотнения воздействием на бетонную смесь асимметричными силовыми импульсами.
Указанная цель достигается тем, что виброплощадка, содержащая разделенные перегородкой основную и дополнительную амортизационные и резервную камеры, связанные посредство.м трубопроводов через клапаны с гидронасосом, рабочий орган, соединенный при помощи основного штока с размещенным в основной амортизационной камере поршнем, на дополнительном штоке которого, размещенном в центральном отверстии перегородки, последовательно установлены разделенные втулками запорные клапаны, снабжена установленным в перегородке перепускным подпружиненным клапаном, соединенным посредством подводящего и отводящего каналов соответственно с над и подпорщневым пространством амортизационной камеры.
На чертеже схематично изображена виброплощадка, разрез.
Виброплощадка состоит из основной амортизационной камеры 1 с расположенным в ней поршнем 2, основной шток 3 которого сединен с рабочим органом 4 и резервную камеру 5, связанные напорным трубопроводом 6 с гидронасосом 7 через клапаны 8-11. Виброплощадка имеет также дополнительную амортизационную камеру 12, отделенную от основной перегородкой 13 с центральным отверстием 14. Поршень 2 выполнен с дополнительным штоком 15, проходящим через центральное отверстие 14, на котором последовательно установлены запорные элементы 16-19 клапанов 8-11, соответственно разделенные втулками 20 и 21 и поджатые пружинами 22 и 23. Виброплощадка также выполнена с перепускным клапаном 24 с запорным элементом 25, поджатым пружиной 26, соединенного посредством подводящего 27 и отводящего 28 каналов с над и подпоршневым пространством основной амортизационной камеры 1.
Виброплощадка работает следующим образом.
При нагнетании гидронасосом 7 рабочая жидкость вначале поступает через трубопровод 6 и клапан 9 в подпорщневую часть основной амортизационной камеры 1, а из подпоршневой части камеры вытесняется в дополнительную амортизационную каме ру 12 и через клапан 11 - в резервную камеру 5. При этом по .мере повышения давления поршень 2 перемещается вверх и деформирует нижнюю пружину 23. Одновременно жидкость через канал 28, оказывая давление на нижний торец запорного элемента 25, удерживает его в запертом состоянии при вытеснении жидкости из надпоршн€вой части камеры 1. Когда усилие сжатия пружины 23 превышает усилие от давления на закрытые клапаны 8 и 10, они открываются, а клапаны 9 и 11 закрываются. Рабочая жидкость нагнетается в надпорщневой части камеры 1 и давление в ней растет. Когда давление на верхний торец запорного элемента 25 превышает усилие сжатой пружины 26. он открывается. Рабочая жидкость от насоса и из надпоршневой части основной амортизационной камеры поступает на слив. Этим достигается ограничение ускорения, возникающего при торможении порщня в верхнем положении. После остановки порщня давление в надпорщневой части основной амортизационной камеры 1 уменьщается, к тапан 24 закрывается. Рабочая жидкость от насоса нагнетается в надпоршневую часть оснавнсй амортизационной камеры -1 и сливается из подпоршневой части через клапан 8, при этом поршень 2 идет вниз, сжимая верхнюю пружину 22 до тех пор, пока ее усилие не превышает усилие от давления рабочей жидкости на закрытые к/шпаны 9 и 11, и они открываются, а клАпакы 8 и 10 закрываются. Происходит торможение поршня 2 3 нижнем положении. Далее цикл повторяется. Пор.шень 2 вместе с рабочим органог, 4 совершает возвратно- поступательное д ижекие. Ограничение ускорения при торд- ок-сении поршня 2 в верхнем положении достигается подбором жесткости пружины .
Использование предложенкой виброплощадки позволяет повысить качество изготавливаемых изделий при одновременной интенсификации процессов уплотнения.
Формула изобретения
Виброплощадка по авт. св. 731098, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества к сокращения времени формования за счет интенсификации процессов уплотнения воздействием ка бетонную смесь асимметричными силовыми импульсами, она снабжена установленным в перегородке перепускным подпружиненный клапаном, соединенным посредством подводящего и отводящего каналов соответстве.чно с над и гюдпоршневым пространством амортизационной камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,Г« 731098, кл. В 28 В 1/08, 1978.
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-02-16—Подача