Виброплощадка Советский патент 1982 года по МПК B28B1/87 

Описание патента на изобретение SU946940A2

(54) ВИБРОПЛОЩАДКА

Похожие патенты SU946940A2

название год авторы номер документа
Виброплощадка 1983
  • Дудин Владимир Михайлович
  • Попов Герман Николаевич
  • Разумов Сергей Васильевич
  • Савватеев Петр Николаевич
  • Чабуткин Евгений Константинович
SU1108260A1
Запорное устройство с импульсным управлением 1975
  • Евланов Владимир Алексеевич
  • Пайсов Валерий Тихонович
  • Соломченко Яков Андрианович
  • Филатов Иван Григорьевич
SU949271A1
Виброплощадка 1981
  • Попов Герман Николаевич
  • Дудин Владимир Михайлович
  • Чабуткин Евгений Константинович
  • Савватеев Петр Николаевич
  • Разумов Сергей Васильевич
SU946942A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССТУПЕНЧАТОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ СПИНКИ КРЕСЛА 1969
  • Е. А. Пушкин, С. С. Алексеев, Д. И. Певзнер, В. А. Бойко А. В. Парфененко
SU247791A1
Виброплощадка 1983
  • Попов Герман Николаевич
  • Дудин Владимир Михайлович
  • Чабуткин Евгений Константинович
  • Савватеев Петр Николаевич
  • Разумов Сергей Васильевич
SU1140958A2
Виброплощадка 1978
  • Марченков Виктор Прокофьевич
  • Попов Герман Николаевич
  • Дудин Владимир Михайлович
SU700331A2
Автоматическое устройство для гашения гидравлических ударов 1982
  • Коваленко Виктор Николаевич
  • Колотило Николай Иванович
  • Свиридов Евгений Николаевич
  • Числов Виктор Иванович
  • Шведун Семен Данилович
  • Сорокин Михаил Яковлевич
SU1067286A1
Виброплощадка 1976
  • Марченков Виктор Прокофьевич
  • Попов Герман Николаевич
  • Дудин Владимир Михайлович
SU566734A1
Гидравлический амортизатор 1981
  • Балакин Алексей Петрович
  • Сидоров Николай Андреевич
  • Хазей Анатолий Федорович
SU1078154A1
Глубинный поршневой насос 1976
  • Аракелян Эдуард Иванович
  • Рабин Семен Аронович
SU663883A1

Иллюстрации к изобретению SU 946 940 A2

Реферат патента 1982 года Виброплощадка

Формула изобретения SU 946 940 A2

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

По основному авт. св. № 731098 известна виброплощадка, содержащая разде.тенные перегородкой основную и дополнительную амортизационные и резервную 5 камеры, связанные посредством трубопроводов через клапаны с гидронасосом, рабочий орган, соединенный при помощи основного штока с размещенным в основной амортизационной камере поршнем, на Q дополнительном штоке которого, размещенном в центральном отверстии перегородки, последовательно установлены разделенные втулками, запорные клапаны 1.

Однако в лроцессе уплотнения бетонной смеси в нее возможен подсос воздуха, обусловленный тем, что ускорения, возникающие при торможении порщня в верхнем и нижнем положении, соизмеримы между собой. Для качественного уплотнения бетонной смеси требуется асимметрич- 20 ный цикл. При торможении поршня в нижнем положении необходимо получить ускорение до 60-80 м/с 2, а при торможении в верхнем положении - до 20-30 м/с, что

позволяет исключить возможность подсоса воздуха в бетонную смесь и качественно уплотнять ее.

Цель изобретения - повышение качества и сокращение времени формования за счет интенсификации процессов уплотнения воздействием на бетонную смесь асимметричными силовыми импульсами.

Указанная цель достигается тем, что виброплощадка, содержащая разделенные перегородкой основную и дополнительную амортизационные и резервную камеры, связанные посредство.м трубопроводов через клапаны с гидронасосом, рабочий орган, соединенный при помощи основного штока с размещенным в основной амортизационной камере поршнем, на дополнительном штоке которого, размещенном в центральном отверстии перегородки, последовательно установлены разделенные втулками запорные клапаны, снабжена установленным в перегородке перепускным подпружиненным клапаном, соединенным посредством подводящего и отводящего каналов соответственно с над и подпорщневым пространством амортизационной камеры.

На чертеже схематично изображена виброплощадка, разрез.

Виброплощадка состоит из основной амортизационной камеры 1 с расположенным в ней поршнем 2, основной шток 3 которого сединен с рабочим органом 4 и резервную камеру 5, связанные напорным трубопроводом 6 с гидронасосом 7 через клапаны 8-11. Виброплощадка имеет также дополнительную амортизационную камеру 12, отделенную от основной перегородкой 13 с центральным отверстием 14. Поршень 2 выполнен с дополнительным штоком 15, проходящим через центральное отверстие 14, на котором последовательно установлены запорные элементы 16-19 клапанов 8-11, соответственно разделенные втулками 20 и 21 и поджатые пружинами 22 и 23. Виброплощадка также выполнена с перепускным клапаном 24 с запорным элементом 25, поджатым пружиной 26, соединенного посредством подводящего 27 и отводящего 28 каналов с над и подпоршневым пространством основной амортизационной камеры 1.

Виброплощадка работает следующим образом.

При нагнетании гидронасосом 7 рабочая жидкость вначале поступает через трубопровод 6 и клапан 9 в подпорщневую часть основной амортизационной камеры 1, а из подпоршневой части камеры вытесняется в дополнительную амортизационную каме ру 12 и через клапан 11 - в резервную камеру 5. При этом по .мере повышения давления поршень 2 перемещается вверх и деформирует нижнюю пружину 23. Одновременно жидкость через канал 28, оказывая давление на нижний торец запорного элемента 25, удерживает его в запертом состоянии при вытеснении жидкости из надпоршн€вой части камеры 1. Когда усилие сжатия пружины 23 превышает усилие от давления на закрытые клапаны 8 и 10, они открываются, а клапаны 9 и 11 закрываются. Рабочая жидкость нагнетается в надпорщневой части камеры 1 и давление в ней растет. Когда давление на верхний торец запорного элемента 25 превышает усилие сжатой пружины 26. он открывается. Рабочая жидкость от насоса и из надпоршневой части основной амортизационной камеры поступает на слив. Этим достигается ограничение ускорения, возникающего при торможении порщня в верхнем положении. После остановки порщня давление в надпорщневой части основной амортизационной камеры 1 уменьщается, к тапан 24 закрывается. Рабочая жидкость от насоса нагнетается в надпоршневую часть оснавнсй амортизационной камеры -1 и сливается из подпоршневой части через клапан 8, при этом поршень 2 идет вниз, сжимая верхнюю пружину 22 до тех пор, пока ее усилие не превышает усилие от давления рабочей жидкости на закрытые к/шпаны 9 и 11, и они открываются, а клАпакы 8 и 10 закрываются. Происходит торможение поршня 2 3 нижнем положении. Далее цикл повторяется. Пор.шень 2 вместе с рабочим органог, 4 совершает возвратно- поступательное д ижекие. Ограничение ускорения при торд- ок-сении поршня 2 в верхнем положении достигается подбором жесткости пружины .

Использование предложенкой виброплощадки позволяет повысить качество изготавливаемых изделий при одновременной интенсификации процессов уплотнения.

Формула изобретения

Виброплощадка по авт. св. 731098, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества к сокращения времени формования за счет интенсификации процессов уплотнения воздействием ка бетонную смесь асимметричными силовыми импульсами, она снабжена установленным в перегородке перепускным подпружиненный клапаном, соединенным посредством подводящего и отводящего каналов соответстве.чно с над и гюдпоршневым пространством амортизационной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ,Г« 731098, кл. В 28 В 1/08, 1978.

SU 946 940 A2

Авторы

Дудин Владимир Михайлович

Попов Герман Николаевич

Разумов Сергей Васильевич

Савватеев Петр Николаевич

Чабуткин Евгений Константинович

Даты

1982-07-30Публикация

1981-02-16Подача