J 5
(Л
4 ND
Oi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мелкопористая электромагнитная плита | 1991 |
|
SU1824284A1 |
Магнитная плита | 1990 |
|
SU1780985A1 |
Способ шлифования плоских поверхностей | 1988 |
|
SU1579730A1 |
Мелкополюсная электромагнитная плита | 1978 |
|
SU697298A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
Подвесной электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1703176A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
Магнитная плита | 1989 |
|
SU1764937A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2272685C1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ УСКОРИТЕЛЬ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2001 |
|
RU2193829C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей, например мелких и тонких, на плоскошлифовальных станках. Цель изобретения состоит в повышении надежности закрепления их на зеркале плиты за счет выполнения в адаптере паза, заполненного железопорошковой композицией, полиме- ризуемой при действии магнитного поля электромагнитов плиты. Электромагнитная плита содержит металлическое основание 1, на котором расположен корпус 2 с концентрическими кольцевыми выточками 3, в которые уложены кольцевые намагничивающие катушки с разноименными полюсами 4, адаптер 5, выполненный в нем сплошной кольцевой паз 6, заполненный железопорошковой композицией 7, полимеризуемой при наложении магнитного поля электромагнитов плиты. 2 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению круглых электромагнитных плит, предназначенных для закрепления ферромагнитных деталей, например, мелких и тонких, при их обработке на плоскошлифовальных станках.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления мелких и тонких деталей на зеркале плиты за счет равномерного распределения магнитного потока и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показана электромагнитная плита, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - схема силовых линий внутри плиты и над ее рабочей поверхностью.
Электромагнитная плита содержит металлическое основание I, на котором распо- i ложен корпус 2 с концентрическими кольце- : выми выточками 3, в которые уложены коль- ; цевые намагничивающие катушки 4 с разно- именными полюсами, адаптер 5, выполнен- ный в нем сплошной кольцевой паз 6, заполненный железопорощковой композицией 7, полимеризуемой при наложении магнитного поля электромагнитов плиты.
Электро.магнитная плита работает следующим образом.
На поверхность плиты (зеркало) кладут ферромагнитную деталь для обработки, подключают к электросети, электрический ток возбуждает магнитный поток в катушке, на- щравление которого и двух соседних кон центрических намагничивающих катушек из-за их разнополюсности разное, магнитные потоки идут навстречу друг другу {фиг. 2). Адаптерная плита 5 с ее сплошным кольцевым пазом 6, заполненным железопорощковой ком юзищ{ей 7, регулирует величину магнитного потока на полюсе и направляет его через металлические частицы, неравномерно распределенные в процессе полимеризации в период изготовления плиты, к зеркалу, образуется магнитное поле равномерной интенсивности, так как каждая металлическая частица, находящаяся в магнито- проюде или в Межполюсном расстоянии, представляет самостоятельный .магнитик с разными полюсами, между которы.ми расстояние ничтожно мало (фиг. 2). Тем самым создается сплошное магнитное поле у зеркала плиты, которое за.мыкается деталью, прижимая ее с максимальной силой. Железо- порошковая композиция может содержать следуюй1ие компоненты, мас.%:
Металлический порошок 50-70 Наполнитель, например гранитная или мраморная крошка15-30Связующее, например бакелитовый л ак или эпоксидная смола 5-20
Наиболее опти.мальный вариант: Металлический порошок 65 Наполнитель20
Связующее15
Плиту изготавливают следующим образом.
К металлическому основанию 1 прикрепляют корпус 2, изготовленный из стали с низки.м содержание.м углерода, выполняют в не.м концентрические кольцевые выточки 3, укладывают в них кольцевые намагничивающие катушки 4, заполняют в адаптерной плите 5 кольцевой паз 6 железопорошковой композицией 7, которая состоит из металлических частиц крупных и .мелких раз.меров, наполнителя например гранитной крошки, и связующего, например эпоксидной смолы. Накрывают корпус 2 .металлической крышкой с бумажной прослойкой.
0
5
0
5
0
5
5
Подключают электромагнитные катушки к источнику тока, в результате чего возникает магнитное возбуждение, вызывающее полимеризацию связующего. Полимеризация длится от I до 6 ч при 40-60°, в этот период более крупные металлические частицы притягиваются к полюсам, образуя .магнито- проюды, а мелкие металлические частицы, наполнитель и связующее - минимальные межполюсные расстояния.
После полимеризации электромагнитные катушки отключают от сети, сни.мают металлическую крышку, удаляют бумажную прослойку, поверхность плиты шлифуют. Электромагнитная плита готова к раб оте.
Пред/тагае.мый способ изготовления плиты позволяет надежно крепить детали на зеркале плиты за счет неравномерного распределения металлических частиц железо- порошковой композиции Б период полимеризации связующего, создаются минимальные межполюсные расстояния между металлическими частица.ми, к тому же каждая из них предстаатяет собой магнитик с разными полюсами, все это образует сплощное магни к- ное поле у зеркала равно.мерной интенсивности.
Формула изобретения
Электромагнитная плита, содержащая корпус с электро.магнята.ми и адаптер, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления мелких и тонких деталей и упрощения конструкции, в адаптере выполнен паз, заполненный порощковой композицией, полимеризуемой при действии магнитного поля электромагнитов плиты и состоящей из железного порошка, порошка диамагнитного материала и связующего.
Фи.2
Константинов О | |||
Я | |||
Магнитная технологическая оснастка, Л.: Машиностроение, 1974, с | |||
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-07-14—Подача