2 а J3 5 № Ю f
о 4; со
4
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки деревянных изделий и сооружений из археологических раскопов | 1987 |
|
SU1502306A1 |
СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2006 |
|
RU2307026C1 |
Способ пропитки строительных элементов, конструкций и сооружений и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1784461A1 |
Устройство для пропитки изделий | 2018 |
|
RU2684085C1 |
Способ локальной модификации древесины в строительных конструкциях | 2018 |
|
RU2713115C1 |
Устройство для пропитки рулонного материала | 1981 |
|
SU1000502A1 |
Устройство для пропитки деревянных изделий из археологических раскопов | 1986 |
|
SU1360988A1 |
Устройство для пропитки движущегося материала под давлением | 1988 |
|
SU1659121A1 |
Устройство для пропитки кромок плит | 1978 |
|
SU694370A1 |
Станок для намотки катушек с одновременной пропиткой | 1990 |
|
SU1778801A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества за счет увеличения равномерности пропитки. Устройство состоит из механизма подачи 1 пропиточной жидкости с продольными трубопроводами 2, которые имеют щелевидные отверстия 3. Продольные трубопроводы 2 попарно соединены с помощью поперечных трубок 6. Устройство снабжено набором съемных кронштейнов 5 для крепления его на обрабатываемой поверхности. В зависимости от расстояния между продольны-, ми трубопроводами 2 устанавливают - кронштейны 5 той или иной длины. Q Пропитывающий состав подают в продоль- ные трубопроводы 2 и через щелевидные отверстия 3 орошают обрабатываемую поверхность. 7 ил. СЛ
Изобретение относится к дерево- сбрабатьгоающей промышленности и может быть использовано в устройствах для пропитки строительных объектов.
Цель изобретения - повышение качества за счет увеличения равномерности пропитки.
На фиг, 1 изображена схема одного элемента устройства, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фнг.З- уЗел I на фиг.1; на фиг. 4 - узел II не фиг,1; на фиг. 5-7 схемы орошения при различных расстояниях между продольными трубопроводами.
; Переносное устройство для пропитки строительных объектов содержит ме- 1 подачи пропиточной жидкости с продольными трубопроводами 2, которые имеют отверстия 3 и непроницаемУю оболочку 4.
Устройство снабжено набором съем- ншх кронштейнов 5 длиной 150-400 мм, а продольные трубопроводы 2 механизма 1 подачи попарно соединены по- средством поперечных трубок 6, причем механизм 1 подачи выполнен с воз- мс|жностью изменения расстояния между пфдольньвш трубопроводами 2 от 300 д6 800 мм, а отверстия 3 выполнены щб)левидньми. На продольные трубопро- вс|ды 2 и поперечную трубку 6 в местах щёлевидных отверстий 3 надеты втулки 7 герметичность соединения которых обеспечена гайками 8 с уплотнитель- нь1ми кольцами 9. На конисы продольных трубопроводов 2 надеты втулки 10, тйкже имеющие щелевидные отверстия 3. Герметичность соединения обеспечена болтами 11. Кронштейны 5 пред- назначены для крепления переносного устройства на строительном объекте 12. Наиболее эффективна длина кронштейнов 150-400 мм. Длина примепяе- мь1х кронштейнов 5 зависит от расстся Нин между продольными трубопроводами 2. Расстояние между продольными трубопроводами 2 наиболее целесообразно в пределах соответственно 300-800 мм Минимальное расстояние между продольными трубопроводами 300 мм определяе СЯ1 неровностями обрабатываемой поверхности и соответствует длине кронштейнов 150. мм. Расстояние между продольными трубопроводами 2 более 800 мм, соответствующее длине крон- штейнов более 400 мм, нецелесообразн из-за необходимости повьшения мощно- ти насоса и расхода энергии, а так
n 5
Q
5
0
.же из-за конструктивного усложнения кронштейнов 5, связанного с необходимостью усиления их несущей способности. Непроницаемая оболочка 4 крепится к устройству с помощью колец 13 и деревянных планок 14. Втулки 7, кронштейны 5, кольца 13 зафиксированы на -поверхности продольных трубопроводов 2 и поперечных трубок 6 с помощью болтов 15.
Устройство работает следующим образом.
Устройство с помощью кронштейнов 5 закрепляется на обрабатываемой поверхности 12. Далее обрабатьшаемая поверхность 12 закрьюается непроницаемой оболочкой 4. Последняя прижимается деревянной планкой 14, которая крепится к кольцам 13 при помощи болтов 15.
Пропитьшающнй состав под давлением пидаыт во входной патрубок продольного трубопровода и орошают через щелевидные отверстия 3 обрабатываемую поверхность 12. За счет орошения с некоторого расстояния достигается равномерное покрытие пропиточным составом обрабатываемой поверхности любой конфигурации, в том числе наиболее сложных элементов, деревянных построек - выступающих бревенчатых углов, что недостижимо при простом стекании пропиточной жидкости либо при использовании выравнивателя. Устройство может включать в себя любое количество элементов (фиг.1) и зависит от площади об- рабатьюаемой поверхности. Щелевид- ная форма отверстий 3 обеспечивает высокую надежность при работе с пропиточными растворами любой вязкости.
Изобретение позволяет повысить качество пропитки строительных объектов за сч.ет увеличения равномерности орошени.я обрабатываемой поверхности.
Формула изобретения
Переносное устройство для пропитки строительных объектов, включаю- щее в себя механизм подачи пропиточной жидкости с продольными трубопроводами, которые имеют отверстия, и , непроницаемой оболочкой, отличающееся тем, что, с целью повы. шения качества за счет увеличения равномерности пропитки, устройство снабжено набором съемных кроншейнов
31404348
длиной 150-400 ,мм, а продольные тру-нен с возможностью изменения расстоябопроводы механизма подачи попарнония между продольньми трубопроводасоединены посредством поперечныхми от 300 до 800 мм, а отверстия вытрубок, причем механизм подачи выпол- полнены щелевидными.
5
Фиг.З
Фиг. 5
Фиг.
800
ФигЛ
Горшин С.Н | |||
Консервирование древесины.-М.: Лесная промьшленность, 1977, с | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Расев А.И | |||
и др | |||
Консервирование деревянных сооружений без их разборки | |||
Музееведение и охрана памятников | |||
Реставрация и консервирование музейных ценностей | |||
Вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-12-29—Подача