Способ термического упрочнения стального проката Советский патент 1988 года по МПК C21D1/02 

1

О

ел

&0

Изобретение относится к термической обработке изделий после прокатки

Цель изобретения - повышение выхода годного металла и сокращение простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования металла через охлаждающие устройства.

Для реализации способа термического упрочнения стального проката преимужественно малой жесткости, например катанки, включающего аустениза- цию и охлаждение движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрытой камере при избыточной

статическом давле ши, раскат в про-г - цессе его охлаждения от температуры аустенизации до достижения средне- массовой температуры 75Q-950°C изгибают и вводят в контакт выпуклой его стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, выполненной по ду- те окружности.

I .

При появлении продольных сжимающих

усилий изогнутый раскат, находящийся в контакте с вогнутой поверхностью камеры, выполненной по дуге окружности, прижимается к ней по всей ее длине. Обеспечивающаяся таким образом стабилизация положения раската отно- сительно продольной оси камеры исключает возможность потери продольной устойчивости, а следовательно, и заклинивания его в камере в начальный п-эриод охлаждения, характеризующийся высокой среднемассовой температурой, при которой металл практически по всему сечению профиля находится в пластическом состоянии. Расчетами установлено, что возникающие в этом случае силы трения раската о вогнутую поверхность камеры на порядок меньше сил трения, которые имеют место в случае потери .продольной устойчивости металла, приводящей к волно- образному его искривлению в прямолинейной камере.

После достижения среднемасссобой температуры 750-950°С металл перифе- рийной зоны профиля, площадь которой составляет 10-35%-от общей площади сечения, будучи охлажденным ниже 550 С переходит в упругое состояние, благодаря чему обеспечивается доста- точная продольная устойчивость (жесткость) раската, исключающая волнообразное искривление и связанное с ним торможение в процессе последующего

его охлаждения в закрьп ых прямолинейных камерах.

При охлаждении раската в стабилизированном положении до среднемас- совых температур выше 950 С предотвращение потери его продольной устойчивости при последующем охлаждении в прямолинейных камерах не обеспечивается из-за низкой жесткости раската. Охлаждение металла в стабилизированном положении ниже 750 С, не оказывая заметного влияния на условия транспортирования раската при- последующем охлавдении в прямолинейных камерах, существенно усложняет конструкцию линии охлаждения в связи с увеличением длины изогнутой по дуге окружйости камеры.

Проверку способа проводят на проволочном стане 250-2 при термическом упрочнении катанки диаметром 6,5 мм из стали марок Ст. 3 кп и Ст.5 пс промьшшенных плавок.

В процессе охлаждения от температуры конца прокатки 1100 С до средне массовой температуры 700-950 С движущимся относительно поверхности раската потоком воды в закрытой камере при избыточном cтafичecкoм давлении катанку изгибают и вводят в контакт выпуклой ее стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, выполненной по дуге окружности. Дальнейшее охлаждение катанки до 550- 680°С производят в прямолинейных камерах, т.е. в нестабилизированном состоянии.

Обработка катанки по предлагаемому способу обеспечивает возможност полностью исключить потери металла в горячий брак и связанные с зтим простои стана из-за потери продольной устойчивости профиля в закрытой камере в начальный период глубокого охлажд ения.

Использование предлагаемого способа термической обработки обеспечивает повьшение выхода годного металла при термическом упрочнении проката малой жесткости, сокращение простоев стана, связанных с удалением застрявших раскатов из линии охлаждения, а также возможность организации термического упрочне1шя изготовляемого в мотках проката малой жесткости из низкоуглеродистой стали путем его ускоренного охлаждения вплоть до

1404531

ЗЗО С без ухудшения условий транс-ние движущимся относительно его попортирования охлажденного металла че верхности потоком воды в закрытой

рез охлаждающие устройства к мотал-камере при избыточном статическом

кам. Использование способа придавлении, отл:и чающийся

производстве термически упрочненнойтем, что, с цепью увеличения выхода

низкоуглеродистой катанки для произ-годного металла и сокращения простоев

водства арматурной проволоки позволя-стана путем повышения устойчивости

ет уменьшить расход металла на .транспортирования катанки через

JOохлаяадающне устройства, катанку в

Форйула изобретенияпроцессе подстуживания до достижения

среднемассовой температуры 750-950 С,

Способ термического упрочненияизгибают и вводят в контакт вьшуклой.

стального проката, например катанки,его стороной с вогнутой внутренней

включающий аустенитизацию и охлажде- 15поверхностью камеры.

Изобретение относится к термической обработке стального проката. Цель - повышение выхода годного металла и сокращение простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования металла через охлаждаюгцие устройства. Для реализацией способа термического упрочнения катанку охлаждают движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрьп-ой камере при избыточном статическом давлении, раскат в процессе его охлаждения от температуры аустенити- зации до достижения среднемассовой температуры 750-950°С изгибают и вводят в контакт выпуклой его стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, что обеспечивает стабилизацию положения раската относительно продольной оси камеры, исключает возможность потери продольной устойчивости, а следовательно, и заклинивая его в камере в начальный период охлаждения. iS