Зажим шланга Советский патент 1988 года по МПК F16L33/02 

Описание патента на изобретение SU1404746A1

Изобретение относится к ма 1 иностро- ению и может быть использовано для соединения шлангов высокого давления.

Цель изобретения -.расширение технологических возможностей путем установки зажима шлангов непосредственно на места соединения без передвижения его вдоль оси шланга в полевых условиях.

На фиг. 1 представлен зажим шланга, продольный разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел давления; на фиг. 4 - зажим шланга, разрез.

Залсим шлангов 1 содержит ниппель 2, спиральную пружину 3, втулку 4, которая может состоять из двух полувтулок 5 и 6, соединенных с помощью штифтов 7. Втулка 4 заключена в муфту 8, состоящую из двух частей 9 и 10, соединяемых, например, с помощью болтов. Концы пружины 3 заблокированы втулками 11, Один конец пружины 4

лость спиральной пружины 3 заполнены жидкостью, например маслом или водой. Сечение витка спиральной пружины 3 может иметь как круглую,так и прямоугольную форму. Витки спиральной пружины 3 касаются один другого, т,е, не имеют просвета.

. Зажим шланга работает следующим образом.

Надевают на шланг 1 спиральную пружину 3, Вставляют в концы шлангов 1 ниппель 2. Устанавливают пружину 3 симметрично относительно концов шланга 1 и охватывают ее разборной втулкой 4, предварительно продев концы пружины 3 через отверстия, имеющиеся во втулке 4, Концы,полувтулок 5 и 6 скрепляют с помощью штифтов 7. Концы пружины 3 бронируются втулками 11, после чего втулка 4 заключается в муфту 8, состоящую из двух половин 9 и 10 которые стягиваются болтами. Один конец пружины 3 соединяется с

Похожие патенты SU1404746A1

название год авторы номер документа
Зажим шланга 1987
  • Багич Геннадий Леонидович
  • Костин Петр Михайлович
SU1451419A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1990
  • Багич Геннадий Леонидович
  • Костин Петр Михайлович
RU2042513C1
Зажим шланга 1983
  • Костин Петр Михайлович
  • Багич Геннадий Леонидович
SU1167398A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ И ОТСОЕДИНЕНИЯ ТАРЫ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОПИТКИ И ВАКУУМИРОВАНИЯ РАЗМЕЩЁННЫХ В НЕЙ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВА НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ 2019
  • Багич Геннадий Леонидович
RU2711015C2
Смеситель 1986
  • Багич Геннадий Леонидович
  • Костин Петр Михайлович
SU1373426A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИСТЕЧЕНИЕМ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Багич Геннадий Леонидович
RU2658972C2
ПАРОГЕНЕРАТОР, СМЕСИТЕЛЬ И НАСАДКИ ДЛЯ МАССАЖИРОВАНИЯ И ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСЬЮ НА ТЕЛО ЧЕЛОВЕКА 2015
  • Багич Геннадий Леонидович
RU2609045C2
ЗАТВОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ 2019
  • Багич Геннадий Леонидович
RU2691261C2
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ПЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2017
  • Багич Геннадий Леонидович
RU2638355C2
ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН ШАРИФОВА ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКА СРЕДЫ 2004
  • Шарифов Махир Зафар Оглы
  • Ибадов Гахир Гусейн Оглы
  • Леонов Василий Александрович
  • Кузнецов Николай Николаевич
  • Набиев Натиг Адил Оглы
  • Гарипов Олег Марсович
  • Иванов Олег Анатольевич
  • Синёва Юлия Николаевна
RU2288348C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 746 A1

Реферат патента 1988 года Зажим шланга

Изобретение относится к машиностроению и может применяться для соединения пшангов высокого давления. Цель изобретения - расши.рение технологических возможностей. На шланг 1 устанавливают спиральную пружину 3 и охватывают ее разборной втулкой 4. Концы пружины 3 бронируются втулками 11, после чего втулка 4 заключается в разъемную муфту 8. К трубе 13 прии-J соединена камера давления, разделенная перегородкой 16 на полости 17 низкого и 18 высокого давления. Полость 17 низкого давления с помощью трубы 37 может соединяться с емкостью 38. Полость 39 емкости 38, полости 17 и 18, а также полость спиральной пружины 3 заполнены жидкостью и подвергаются нагреву, что вызывает перемещение поршня 32 и изменение давления в камерах. При повышении давления происходит деформация сильфонов 33 и 34. При достижении удельным давлением величины , большей давления текучести материала пружины 3, происходит зажатие пшанга путем обжатия ниппеля 2 вытягиванием внутреннего диаметра пружины 3. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СЛ Фи./

Формула изобретения SU 1 404 746 A1

глушится заглушкой 12, другой подсое-25 помощью гайки 14 с шлангом высокого

диняется к шлангу высокого давления или трубе 13 с помощью гаек 14. К трубе 13 подсоединяется камера 15 давления, разделенная перегородкой 16 на камеру низкого 17 и высокого 18 давлений. В полости низкого давления размещен сильфон 19, соединяющий внешнюю стенку камеры 15 с поршнем 20. К последнему жестко прикреплен обогреваемый нагревателем 21 стержень 22. Преобразователем электрической энергии в тепловую служит нихромовая проволока 23. Другой конец стержня 22 упирается в 24, соединенную со стенкой камеры с помощью болтов, В нагревателе 21, в стержне 22 и крышке 24 вьтолнены соответственно отверстия 25-28. В полости отверстия 25 нагревателя 21 в крышке 24 вьшол- нено отверстие 29, Дифференциальный

30

35

40

давления, другой глушится заглушкой 12 после заполнения полости пружины 3 и камеры 18 высокого давления жидкостью, например маслом. Заполнение производят через отверстие 36, которое после заполнения глушится. Аналогичным образом заливают жидкость, например воду,в камеру 17 низкого давления и полость 39, после чего емкость 38 подвергают нагреву При нагреве вода, находящаяся в камере 17 низкого давления и в полости 39, расширяясь, создает давление, которое, воздействуя на площадь поршня большого диаметра, создает силу,кото рая заставляет поршень 32 меньшего диаметра внедряться в камеру 18 высокого давления, создавая там давление, увеличенное по сравнению, с давлением, создаваемым в камере 17 низкого

поршень 30 большего диаметра соединен - давления, во столько раз во сколько штоком 31 с дифференциальным поршнем площадь поршня 30 больше площади пор- 32 меньшего диаметра. Поршни 30 и 32 шня 32, При деформации сильфонов 33

связаны с перегородкой 16 камеры 15 с помощью сильфонов 33 и 34, Отверстие 35 соединяет пространство между дифференциальными поршнями 30 и 32 с атмосферой, В камере 15 имеется отверстие 36, которое перекрывается заглушкой (не показана). Полость 17 низкого давления с помощью трубы 37 может соединяться с емкостью 38. Полость 39 емкости 38, полости низкого 17 и высокого 18 давления и по0

5

0

давления, другой глушится заглушкой 12 после заполнения полости пружины 3 и камеры 18 высокого давления жидкостью, например маслом. Заполнение производят через отверстие 36, которое после заполнения глушится. Аналогичным образом заливают жидкость, например воду,в камеру 17 низкого давления и полость 39, после чего емкость 38 подвергают нагреву При нагреве вода, находящаяся в камере 17 низкого давления и в полости 39, расширяясь, создает давление, которое, воздействуя на площадь поршня большого диаметра, создает силу,кото рая заставляет поршень 32 меньшего диаметра внедряться в камеру 18 высокого давления, создавая там давление, увеличенное по сравнению, с давлением, создаваемым в камере 17 низкого

и 34 объем, заключенный между поршнями 30 и 32, изменяется. Среда (воздух) , находящаяся там препятствует деформации сильфонов 33 и 34, Для устранения этого явления выполнено отверстие 35, соединяющее объем,заключенный между поршнями 30 и 32, с атмосферой. При достижении удельного давления, несколько большего давления текучести металла, из которого выполнена полая пружина 3, начинает10 I

ся процесс зажатия шланга путем обжатия ниппеля 2 вытягиванием внутреннего диаметра пружины 3. Чтобы происходило качественное обжатие шлангов 1 путем вытяжки металла необходимо уело- вие, заключающееся в том, чтобы длина внутренней окружности пружины 3 была меньше длины внешней волнообразной линии радиального сечения ниппеля 2. После зажатия шлангов давление в зажиме снижается, последний освобождается от муфты 8, Выступающие концы пружины 3 подрезаются, и зажим готов к эксплуатации.

Узел давления (фиг. 3) служит для создания в камере 17 низкого давления давления с помощью источника напряжения, например аккумулятора. При подаче напряжения на нагреватель 21 проис--,.

шланг на ниппеле.

4 о

т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, витки пружины выполнены полыми, а пружина охвачена втулкой, заключенн в толстостенной муфте, состоящей из двух разъемных частей, соединенных по продольному сечению последней, п

чем концы пружины выведены за преде

15

ходит нагрев стержня 22, обладающего способностью большого относительного удлинения при незначительном его нагревании. Таким образом, стержень 22 силой, равной десяткам тонн давит на 25 при этом усилитель состоит из поршень 20, который сжимает на одящую- двух дифференциальных поршней, соемуфты, бронированы втулками и один конец глутаится заглушкой, а другой соединен с введенной в зажим камеро давления.

2. Зажим ПОП.1, отличающийся тем, что камера давления содержит полости низкого и высокого давления, разделенные усилителем, в полости низкого давления размещен сильфон, соединяюш 1й внешнюю стенку камеры с поршнем, к которому жестко прикреплен обогреваемый стержень, другой конец которого упирается в крьшку, соединенную со стенкой кася в камере 17 низкого давления жидкость, создавая в ней необходимое давление. Для быстрого снятия давления предусмотрено охлаждение стержня 22 холодным воздухом. Холодный воздух при отключенном нагревателе 21 поступает через отверстия 28, проходя отверстия 27, охлаждает.стержень 22 и через отверстия 26 и 29 выходит наружу.

Формула изобретения

1. Зажим шланга, содержащий ниппель, спиральную пружину, обжимающую

30

диненных штоком и связанных сильфо- нами с перегородкой камеры, причем поршень большего диаметра обращен в камеру низкого давления, а поршень меньшего диаметра - в камеру высокого давления, а пространство, заключенное между дифференциальными поршнями, связано отверстием с атмосферой.

35 3. Зажим ПОП.1, отличающийся тем, что периферийная образующая радиального сечения ниппеля имеет волнообразную линию, длина которой больше длины внутренней ок40

ружности полой пружины.

шланг на ниппеле.

4 о

т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, витки пружины выполнены полыми, а пружина охвачена втулкой, заключенной в толстостенной муфте, состоящей из двух разъемных частей, соединенных по продольному сечению последней, при0 I

,.

чем концы пружины выведены за пределы

5

5 при этом усилитель состоит из двух дифференциальных поршней, соемуфты, бронированы втулками и один конец глутаится заглушкой, а другой соединен с введенной в зажим камерой давления.

2. Зажим ПОП.1, отличающийся тем, что камера давления содержит полости низкого и высокого давления, разделенные усилителем, в полости низкого давления размещен сильфон, соединяюш 1й внешнюю стенку камеры с поршнем, к которому жестко прикреплен обогреваемый стержень, другой конец которого упирается в крьшку, соединенную со стенкой ка30

диненных штоком и связанных сильфо- нами с перегородкой камеры, причем поршень большего диаметра обращен в камеру низкого давления, а поршень меньшего диаметра - в камеру высокого давления, а пространство, заключенное между дифференциальными поршнями, связано отверстием с атмосферой.

35 3. Зажим ПОП.1, отличающийся тем, что периферийная образующая радиального сечения ниппеля имеет волнообразную линию, длина которой больше длины внутренней ок40

ружности полой пружины.

12

31

(pus.J

(ригЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404746A1

Стан для поперечно-винтовой прокатки периодических профилей сплошного круглого сечения и труб с периодически изменяющимися по, длине диаметром и толщиной стенки 1957
  • Жукевич-Стоша Е.А.
  • Милютин С.П.
  • Целиков А.И.
SU116398A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 404 746 A1

Авторы

Багич Геннадий Леонидович

Костин Петр Михайлович

Даты

1988-06-23Публикация

1985-11-10Подача