Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей Советский патент 1988 года по МПК G01B5/08 

фиг. 1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля диаметров колец крупногабаритных подшипников и дру- гих деталей в машиностроении.

Цель изобретения - повышение точности контроля и удобство эксплуатации за счет снабжения устройства двумя рукоятками и шарнирно установлен- ным рычагом, контактирующим со штоком и выполнения базового упора в виде шарнирно установленного коромысла с двумя опорами на концах с центром качания между опорами.

На фиг. 1 и 2 представлено устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с установленными в нем направляющими 2. На одном конце корпуса 1 выполнена штанга 3 с опорами 4 и 5, размещенными на концах штанги 3 В направляго- щях 2 корпус 1 установлен подпружиненный пружиной 6 к второму концу корпуса 1 шток 7 с шарниром 8. На одном конце штока 7 жестко установлен отсчетный узел 9. На шарнире 8 штока 7 установлен базовый упор 10 с опорами 11 и 12. На штанге 3 шарнирно уста новлен рычаг 13, один конец которого связан со штоком, а второй служит рукояткой для его поворота. На корпусе 1 установлены две рукоятки 14 и 15 служащие для переноса устройства в зону измерения. Рычаг 13 связан с рукояткой 15 пружиной 16 растяжения.

Устройство работает следующим образом.

С помощью рукояток 14 и 15 устройство устанавливают опорами 4 и 5 на эталонную деталь. При этом рычаг 13 находится в исходном положении

г

о 5

0 5 д

0

(фиг.1), удерживая шток 3 с отсчет- ным узлом 9 и базовым упором 10 в положении, когда наконечник отсчетного узла 9 и опор 11 и 12 базового упора не касаются объекта измерения. Поворотом рукоятки рычага 13 шток 3 перемещают в направлении объекта измерения до контакта с ним опор 11 и 12 и наконечника отсчетного узла 9. При этом базирующий упор 10 самоустанаэ- ливается на поверхности измерения, а стрелка отсчетного узла 9 отклоняется. Затем нуль шкалы отсчетного узла 9 совмещается со стрелкой. Устройство переносят, устанавливают на контролируемую деталь и производят измерение аналогично описанному.

Формула изобретения

Устройство для измерения диаметров крупногабаритных деталей, содержащее корпус, штангу, установленную на корпусе, опоры, размещенные на концах штанги, шток, установленный в корпусе между опорами с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, отсчетный узел, установленный на конце штока, и базовый упор, отличающее- с я тем, что, с целью повьшения точности контроля и удобства экаплуата- ции, оно снабжено двумя рукоятками, установленными на корпусе, и рычагом, шарнирно установленным на штанге и контактирующим одним из концов со штоком, а базовьй упор выполнен в виде коромысла с двумя опорами на концах, шарнирно установленного на штоке с.возможностью качания в плоскости, проходящей через шток и штангу вокруг центра, расположенного между опорами.

75

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля диаметров колец крупногабаритных подшипников и других деталей в машиностроении. Цель изобретения - повышение точности контроля и удобства эксплуатации дос15 тигается тем, что устройство снабжено двумя рукоятками 14 и 15 цдА переноса его в зону измерения и рычагом 15, контактирующим со штоком 7, а базовый упор 10 вьшолнен в виде коромысла с двумя опорами 11 и 12 на концах, шарнирно установленного на штоке 7 с возможностью качания в плоскости, проходящей .через шток 7 и штангу 3 вокруг центра, расположенного между опорами 11 и 12. Устройст во устанавливают опорами 4 и 5 на объект измерения, и поворотом рычага 13 шток 3 перемещают в направлении объекта измерения до контакта с ним опор 11 и 12 и наконечника от счетного узла 9, по показаниям кото-, рого определяют диаметр измеряемого объекта. 2 ил. 6 (Л Jif