Система для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого материала Советский патент 1988 года по МПК D21H5/26 D01G25/00 

4

о сд

о

QD

Изобретение относится к системе для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого листового материала. Цель изобретения - упрощение конструкции. Система имеет пористое полотно, проходящее под расп ределительным блоком с перфорированным участком вьтускной стенки, представляющим собой элемент трубы Вдоль внутренней поверхности участка выпускной стенки расположено всасывающее средство. Система также имеет средство для обработки материала, содержащее цилиндр и проводящее средство. Кроме того, сис1ема дополнительно включает проводящие средства, расположенные над формующим полотном с обоих концов контейнера и связанные с концами элемента трубы для образования замкнутого контура.4 з.п. ф-лы, 4 ил. С/ с

C/J

Изобретение относится к системе для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого листового материала.

Целью изобретения является упрощение конструкции о

На фиг,1 показана система, общий вид; на фиг 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид свар- ху; на фиг. 4 - трубчатый элемент, поперечный разрез

Система включает пористое полотно 1, непрерывно движущееся по замк- нутой траектории, проходящей под распределительным блоком 2, выполненным в виде контейнера 3 с перфорированным участком вьтускной стенки, представляющего собой элемент трубы 4 для прохождения через него частиц или волокна материала, и имеющим направляющее средство для направления в блок в воздушном потоке материала по траектории циркуляции над формующим полотном вдоль внут™ ренней поверхности участка выпускной стенки, всасывающее средство 5 расположенное под полотном для про- сасывания через него воздуха для пе реноса выходящего из контейнера материала на полотно, и средство для обработки материала, содержащее цилиндр 6 со стержнями 7, расположенными по винтовой линии, установленный с возможностью вращения с Проводящие средства 8 расположены над формующим полотном с обоих концов контейнера 3 и связаны с концами элемента трубы для образования замкнутого конту- ра., Концы элемента трубы 4 опираются на подщипники 9 вращения, установленные в противоположных торцовых стенках 10 контейнера 3 Элемент трубы снабжен проходящей по касательной впускной трубой 11,, На концах элемента трубы 4 имеются неперфорированные втулки 12, взаимодействующие с подшипниками 9 и входящие с уплотнеыи ем и с возможностью вращения в про водящие средства 8„ Примыкающие к од ному концу элемента трубы 4 втулки 12 соединены с приводом для вращения элемента трубы - приводным ремнем 13, приводимым в действие шкивом двигателя 4о В верхней стенке контейнера 3 выполнены сквозные прорези IS ширина которых может регулироваться пластинами 16 затвора.

Над элементом трубы 4 установлено очистное средство 17„ Внутри элемента трубы расположен несущий элемент 18, снабженный воздущными насадками 19 о Над цилиндром .6 установлена экранирующая пластина 20,

Система работает следующим обра- зом„

Воздушный поток для насьщения волокнистого материала подается от воздуходувки (не показана) через впускную трубу 11, в результате чего создается поток частиц материала, циркулирующий в элементе трубы 4 и проводящих средствах 8„ Отдельные волокна выпускаются из этого потока наружу через перфорированный участок выпускной стенки вместе с избыточным воздухом, подаваемым через впускную трубу 1 1 , Воздух принудительно направляется вниз от верхних прорезей 5 через контейнер и формующее полотно во всасывающее средство 5« Вертикальный воздущньй поток с волокном бумаги пропускается через перфорированный участок вьтускной стенки,обеспечивая прохождение выпускаемых волокон из элемента трубы и передачу их

вниз с распределением на формующем полотне.

Воздух, направленный от верхних прорезей 15 вниз, обеспечивает дополнительное действие в части последовательной очистки наружной поверхности элемента трубы в ходе ее вращения, удаляя оседающий на нижнем участке элемента трубы волокнистый материал противотоком направленного вниз воздуха. Очистка перфорации и наружной поверхности элемента трубы 4 возрастает благодаря использованию очистного средства 17, соединенного с источником сжатого воздуха. Элемент трубы содержит средство для об- работки материала, содержащее цилиндр 6 с радиальными перемешивающими стержнями 7« Цилиндр установлен эксцентрично таким образом, чтобы стержни проходили вплотную к нижней внутренней поверхности элемента трубы 4. Это позволяет концам стержней сметать возможные скопления волокна на внутренней поверхности элемента трубы и, кроме того, стержни создают эффект разбивания комьев волокна и обеспечивают непосредственный выброс материала через перфорацию и проталкивание материала вдоль элемента трубы. Над цилиндром установлена неподвижная экранирующая пластина 20, служащая для ограничения направленного вниз воздушного потока с частицами материала, проходящего через перфорацию к формующему полотну.

Внутри элемента трубы расположен несущий элемент 18, соединенный с источником сжатого воздуха и имеющий воздушные насадки 19 для направления струй воздуха по внутренней поверхности элемента трубы, что приводит к качественному перемешиванию волокнистого материала и обеспечивает надежный выброс частиц материала на формующее полотно.

Фармула изобретения

1 , Система для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого материала преимущественно в ви де полотна, включающая пористое формующее полотно, устанрвленное с возможностью перемещения, распределительный блок, смонтированный над мующим полотном и выполненный в виде контейнера с перфорированньгм участком вьшускной стенки, представляющего собой элемент трубы для прохождения через него частиц или волокна материала, и имеющий направляющее средство для направления в блок в воздушном потоке материала по траектории циркуляции над формующим полотном вдоль внутренней поверхности участка выпускной стенки, всасьгоающее средст/J

/

во, расположенное под полотном для просасывания через него воздуха для переноса выходящего из контейнера материала на полотно, и средство для обработки материала, содержащее цилиндр со стержнями, установленный с возможностью вращения, отличающаяся тем,-что, с целью упрощеQ НИН конструкции, она имеет проводя- 1цие средства, расположенные над фор- мующш- полотном с обоих концов контейнера и связанные с концами элемента трубы для образования замкнутого

5 контурао

2, Система по п.I, о т л и, ч а ю - щ а я с я тем, что она имеет очистное средство, установленное над элементом трубы.

0 3 с, Система по л. 1 о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что стержни устаноэ лены по винтовой линии,

4 о Система поп,1, о тлич аю- щ а я с я тем, ,что средство для ой5 работки материала имеет установленный внутри элемента трубы несущий элемент, снабженный воздуш1шми наи.ад- кам,

П р п У

и о н к

и т

а м

а т по

i8.01.80 по пп. 1 и 4, 20.03о80 по пп. 2, 3 и 5

«W«/

16 17