Известны способы соединения твердосплавных изделий, основанные на диффузионной сварке отдельных деталей в условиях высокого ваку2 4
ума порядка 10 -10 мм рт. ст.
Предлагаемый способ изготовления твердосплавных изделий из отдельных деталей отличается от известных тем, что пов рхности соединяемых деталей покрываются пленкой металла (кобальта, никеля, железа), затем детали нагреваются в неокислительной атмосфере вынго температуры плавления эвтектики и прижимаются друг к другу. Сначала у подлежащих соединению деталей механически обрабатЕзГваютсл рабочие соединяемые поверхности. После этого на соеднняедиле ног). НОС1И наносится пленка металлического кобальта, никеля или железа. Пленка метал.1а может наноситься на поверхности деталей либо гальваническим способом, либо механическим.
Из подготовленных таким образом деталей собирается требуемое изделие, которое нагревается в восстановительной или нейтральной газовой среде выгне температуры плавления эвтектики сплава. производиться нагрев не всего изделия, а только мест соединения отдельных деталей. В момент образования жидкой фазы соединяемые детали на неиродолжителыюе время прижимаются друг к другу с соответствующим усилием. При этом жидкая фаза связывает отдельные детали в единое, монолитное твердосплавное изделие.
При соединении твердосплавных деталей из высококобальтовых сплавов пленка металла может и не наноситься, так как при нагреве деталей выше температуры плавления эвтектики образуется такое количество жидкой фазы, которое достаточно для смачивания поверхности соединяемых деталей.
В случае необходимости готовое изделие подвергается нормализующему отжигу для снятия напряжений и выравнивания концентраций в местах соединения.
Л, 140581- 2 Толщина пленки металла, наносимого на поверхности соединяемых детален, температура нагрева и величина усилня, с которым детали прнжнмаются друг к другу, выбираются в зависимости от марки ТЕ)ердого сплава, формы и размеров деталей, а также условии эксплуатации готового изделия.
Описанный способ может найти применение при изготовлении твердосплавных изделий больших размеров и сложной формы.
Предмет изобретения
Способ изготовления твердосплавных изделий из отдельных деталей, отличающийся тем, что, с целью соединения отдельных деталей, последние покрывают пленкой металла и прижимают друг к другу с последующим нагревом выше температуры плавления эвтектики в неокисляющейся среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления биметаллического пильного диска с твердосплавными пластинами на зубьях | 2016 |
|
RU2645848C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО СПАЯ С ПОМОЩЬЮ КОМПЕНСИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2455263C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ, ОДНА ИЗ КОТОРЫХ ВЫПОЛНЕНА ИЗ КАРБИДА ТИТАНА ИЛИ СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2278007C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОДЛОЖКУ ИЗ ВЫСОКОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2519694C1 |
Способ пайки деталей из керамики со сталью | 2022 |
|
RU2812167C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕДИ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ | 2011 |
|
RU2470752C1 |
Способ контактно-реактивной пайки | 1988 |
|
SU1563905A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ТЕЛ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, И НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, ПОЛУЧАЕМОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2002 |
|
RU2219027C2 |
Способ пайки углеграфитовых материалов с железосодержащими сплавами | 1981 |
|
SU986667A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2573462C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-03-25—Подача