Мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C13/02 

(Л

4

о

от

00

О5

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию для измельчения зерен сельскохозяйственных культур на корм животным.

Цель изобретения - увеличение производительности и качества помола.

Устройство содержит корпус, ротор, кон- сольно закрепленный на горизонтальном валу, пилообразные выступы, выполненные на внешней поверхности ротора и загрузочный и разгрузочный патрубки, при этом на внутренней поверхности кор пуса и на внутренней поверхности ротора выполнены дополнительные пилообразные выступы, а между пилообразными выступами ротора имеются каналы для выхода зерна на внутренней полости ротора. Загрузочный патрубок расположен напротив конца горизонтального вала и сообшен с внутренней полостью ротора, а разгрузочный патрубок снабжен заслонкой.

В предлагаемом техническом решении пилообразные выступы выполнены одновременно на корпусе и на роторе. Выступы образуют многочисленные рабочие камеры прямоугольной формы, в которых воздух совершает вместе с материалом врашатель- ные вихревые движения, в результате чего происходит многократное соударение зерен с рабочими поверхностями камер и между собой, что обеспечивает ускорение процесса дробления и соответственно увеличивает эффективность работы.

Расположение загрузочного патрубка напротив оси консольного конца вала ротора обеспечивает одинаковое направление подаваемого материала и воздуха, предотвращает выброс материала в загрузочный патрубок и соответственно его потери. Кроме того, обеспечивает поступление достаточного количества воздуха в рабочие камеры для образования поперечных вихрей.

Снабжение разгрузочного патрубка заслонкой дает возможность изменять в про- цессе работы производительность и степень дробления зерен, что также повышает эффективность работы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочая камера, сечение.

Мельница содержит корпус I, в котором на горизонтальном валу 2 консольно установлен ротор 3 с пилообразными выступами 4, имеюшими каналы 5, расположенные во впадинах между выступами 4, загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки. На внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 выполнены пилообразные выступы 8, а разгрузочн.ый патрубок 7 снабжен заслонкой 9 (устройство регулирования заслон- кой 9 не показано). Каналы 5 образуют на внутренней цилиндрической поверхности ротора пилообразные выступы 10.

5

5

0

0

0

5

0

5

5

0

Мельница работает следующим образом.

Подлежащие измельчению зерна попадают через загрузочный патрубок 6 во внутреннюю полость ротора 3. Одновременно через загрузочный патрубок 6 за счет центробежного действия ротора 3 протекает в том же направлении поток воздуха. Зерна подхватываются этим потоком воздуха и подаются на пилообразные выступы 10, расположенные на внутренней цилиндрической поверхности ротора. После нескольких ударных взаимодействий зерен с выступами 10 они распределяются равномерно по всей ширине ротора и приобретают окружную скорость выступов 10.

За счет действия центробежных сил и воздушного потока, действующих в одном направлении, зерна через каналы 5 попадают в рабочие камеры, имеющие в поперечном сечении форму квадрата. Эти камеры образуются между пилообразными выступами 4 и 8 в роторе 3 и корпусе 1. В рабочих камерах в процессе вращения ротора образуются интенсивные поперечные воздушные вихри, которые захватывают зерна и вовлекают их во врашательное движение внутри рабочей камеры.

При этом происходит многократное соударение зерен с боковыми поверхностями пилообразных выступов 4 и 8, а также соударение зерен между собой. В результате в каждой рабочей камере, которые многократно и с относительно большой скоростью вновь образуются, происходит интенсивное дробление материала закрученными вихревыми потоками. Кроме того, происходит дополнительное измельчение материала в результате соударений сталкивающихся вихревых потоков при перемещении частей рабочих камер, расположенных на роторе.

При необходимости изменения степени помола зерна и производительности заслонкой 9 уменьшают или увеличивают площадь поперечного сечения разгрузочного патрубка 7. В зависимости от этого перерабатываемое зерно проходит по рабочим камерам большее или меньшее количество раз, так как при относительно небольшом проходном отверстии выходного патрубка часть материала проходит второй, третий и т. д. круг по рабочим камерам.

Предлагаемое техническое решение повышает эффективнбсть работы за счет увеличения частоты соударения зерен с рабочими поверхностями и между собой. За счет этого без существенного увеличения металлоемкости, потребляемой мощности и износа рабочих поверхностей увеличивается производительность и эффективность работы мельницы. Возможность регулирования степени помола и производительности в процессе работы также повышает эффективность предлагаемого технического решения. Исключение возможности поломок рабочих органов посторонними твердыми материалами

повышает надежность и эффективность устройства.

Формула изобретения

1. Мельница, содержащая корпус, ротор, консольно закрепленный на горизонтальном валу, пилообразные выступы, выполненные на внешней поверхности ротора и загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и качества помола, на внутренней

поверхности корпуса и на внутренней поверхности ротора выполнены дополнительные пилообразные выступы, при этом между пилообразными выступами ротора имеются каналы для выхода зерна из внутренней полости ротора, а загрузочный патрубок расположен напротив конца горизонтального вала и сообщен с внутренней полостью ротора.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочный патрубок снабжен заслонкой.

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно к оборудованию для измельчения зерен сельскохозяйственных культур на кор.м животных. Цель изобретения - увеличение производительности и качества помола достигается выполнением на внутренней поверхности корпуса 1 и на внутренней поверхности ротора 3, кон- сольно закрепле1 ного на горизонтальном валу 2, дополнительно к имеющимся на внешней стороне ротора 3 пилообразным выступам 4 пилообразных выступов 8 и 10. Для выхода зерна из внутренней полости имеются каналы между пилообразными выступами ротора 3. При этом загрузочный патрубок 6 расположен напротив конца горизонтального вала 2 и сообщен с внутренней полостью ротора 3, а разгрузочный патрубок снабжен заслонкой. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.г

10

Фи2.:5