о
ел
со
о
Ot)
Изобретение относится к системе сбора и трубопроводного транспорта нефтяного газа и конденсата при помощи периодического пропуска механических разделителей, выполненных, например, в виде шаров или поршней, по трубопроводам и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей отраслях промыщ- ленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности установки в работе.
На чертеже схематически представлена предлагаемая установка приема разделителей.
Установка состоит из приемной камеры 1, снабженной запорным органом 2 с сигнализатором 3 прохождения механических разделителей 4, емкости 5 для накопления рабочего агента, подсоединенной к приемной камере 1 и магистральному трубопроводу 6. Кроме того, установка имеет наклонный в сторону приемной камеры 1 под углом порядка 2-5° трубопровод 7 торможения, вход которого подключен к магистральному трубопроводу 6 при помощи запорного органа 8 с сигнализатором 9 прохождения механических разделителей 4 и импульсного трубопровода 10, а выход подсоединен к трубе Вен- тури 11, снабженной форкамерой 12. Последняя выполнена в виде отрезка трубы диаметром в 1,5 раза большим диаметра трубопроводом 6 и 7. Вход трубы Вентури 11 подсоединен к приемной камере 1, а ее выход - к у мкости 5 для накопления жидкости. В форкамере 12 установлен сигнализатор 13 прохождения механических разделителей 4, а импульсный трубопровод 10 снабжен запорным органом 14.
Установка работает следующим образом.
Исходное положение: запорные органы 2 и 14 закрыты, запорный орган 8 открыт. Из магистрального трубопровода со скоростью порядка 25-100 м/с поступает механический разделитель 4, который транспортирует перед собой жидкостную пробку. Пройдя запорный орган 8, трубопровод 7, форкамеру 12, жидкостная пробка достигает трубы Вентури 11. В горловине и диффузоре трубы Вентури 11 жидкостная пробка преобразуется в кавитирующий поток, при этом происходит диссипация энергии и жидкость тормозится до скорости 2-5 м/с, с которой поступает в емкость 5. Вследствие того, что форкамера 12 имеет больший диаметр, чем трубопровод 7, часть жидкости остается в ней.
Механический разделитель 4, пройдя запорный орган 8, воздействует на сигнализатор 9, по команде которого запорный орган 8 закрывается. Двигаясь по инерции по трубопроводу 7, механический разделитель 4 создает за собой разрежение. Под воздействием перепада давлений перед и после механического разделителя 4 последний затормаживается до скорости порядка 10-15 м/с.
Пройдя тормозной трубопровод 7, механический разделитель 4 попадает в форкамеру 12, в которой он движется внутри жидкости, находящейся в форкамере 12, и тормозится до скорости порядка 2-5 .м/с, с которой он поступает в приемную камеру 1. При поступлении механического разделителя 4 в приемную камеру 1 он воздействует на сигнализатор 13, по команде которого открывается запорный орган 2. Механический разделитель 4, попав в приемную камеРУ 1, воздействует на сигнализатор 3, по команде которого запорный орган 8 открывается, а запорный орган 2 закрывается. Установка принимает исходное положение. В случае остановки механического разделителя 4 в трубопроводе 7 торможения откры вают запорный орган 14 и по импульсному трубопроводу впускают газ из магистрального трубопровода в тормозной трубопровод 7, в пространство между запорным органом 8 и разделителем 4, повышая в не.м
5 давление. После выравнивания давления перед и после разделителя 4 последний под действием силы тяжести скатывается в форкамеру 12, а затем из нее - в приемную камеру 1. После чего запорный орган 14 закрывают.
0 Таким образом, изобретение позволяет расширить диапазон работы установки путем обеспечения приема механических разделителей и жидкостных пробок, имеющих скорость до 100 м/с, а также снизить ударные нагрузки на конструктивные элементы уста новки, чем достигается повышение ее надежности в работе. В связи с тем, что прием механических разделителей и жидкостных пробок производится с высокой скоростью, установка увеличивает пропускную способ0 ность магистрального трубопровода по газу и газовому конденсату.
Формула изобретения
.г Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода, содержащая камеру приема разделителей, снабженную запорным органом с сигнализатором прохождения разделителей, емкость для накопления рабочей среды, связанную посред0 ством патрубка с камерой приема, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и повышения надежности работы, она имеет средство торможения разделителей, выполненное в виде трубы Вентури и трубопровода торможения
5 для соединения посредством запорного органа с сигнализатором о движении разделителя с магистральным трубопроводом, причем труба Вентури расширяющейся частью соединена с емкостью для накопления рабочего агента, а сужающейся частью посредством расположенной за трубопроводом торможения по ходу движения разделителей форкамеры - с камерой приема разделителен, при этом на выходе форкамеры по ходу перемещения разделителей установлена перфорированная перегородка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода | 1987 |
|
SU1454522A2 |
Гидродинамический сепаратор жидкости с возможностью пропускания средств очистки и диагностики (СОД) | 2023 |
|
RU2807372C1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ИЗ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА, ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ЖИДКИЙ ПРОДУКТ | 2010 |
|
RU2432524C1 |
Устройство для транзитного пропуска механического разделителя последовательно перекачиваемых жидких углеводородов через промежуточную перекачивающую станцию магистрального трубопровода | 2018 |
|
RU2685163C1 |
Устройство для пропуска механическихРАздЕлиТЕлЕй чЕРЕз пРОМЕжуТОчНуюНАСОСНую СТАНцию HA НЕфТЕпРОВОдЕ | 1977 |
|
SU795590A1 |
Способ проведения внутритрубной диагностики в подвижной жидкостной пробке | 2017 |
|
RU2650621C1 |
Устройство автоматического пожаротушения | 1991 |
|
SU1837911A3 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2014 |
|
RU2576095C1 |
Способ очистки полости газопровода и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1792349A3 |
Способ механического разделения последовательно перекачиваемых по магистральному трубопроводу жидких углеводородов и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2707352C1 |
Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей отраслях промышленности в сис- те.мах сбора и трубопроводного транспорта нефтяного газа и конденсата посредством периодического пропуска разделителей и позволяет расширить технологические воз- .можности н надежность в работе установки. Установка содержит приемную камеру, снабженную sanoppHjiM органом с сигнализатором прохождения ме.чанических разделителей, емкость для накопления жидкости, подсоединенную к приемной камере. Кро.ме того, установка снабжена средством торможения, выполненным в виде трубы Вентури и трубопровода торможения, вход которого подключен к магистральному трубопроводу посредством запорного органа с сигнализатором прохождения разделителей и импульсного трубопровода. Выход трубопровода торможения подключен к трубе Вентури, которая снабжена форкамерой и нодсоединена к приемной ка.мере и емкости для накопления жидкости. 1 нл. (О
D
Bert R | |||
Purgatorio Jp Sphering is used in two-phase off-shore pipeline | |||
- Oil and Gas journal | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-01-07—Подача