о
01
со
о
00
Изобретение относится к установкам для мойки емкостей жидкостью от различного ро- xjia загрязнений и может быть использовано ф машиностроении и других отраслях про- тышленности.
I Цель изобретения - повышение качества i} производительности мойки.
На фиг. 1 приведена технологическая схе- ла предлагаемого способа очистки; на )иг. 2 - принципиальная схема установки; la фиг. 3 - установка, общий вид; на {)иг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - азрез Б-Б на фиг. 4 (уровнемер); на фиг. 6 - зид В на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Г-Г ia фиг. б (опора); на фиг. 8 - разрез Д-Д la фиг. 6 (механизм крепления емкости); на |)иг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 6 (узел соеди- 1ения рамы с механизмом крепления ем- юсти).
Установка содержит раму 1, установлен- ijK) на опорах 2 в виде полых осей, позво- 1яюш,их осуществлять циркуляцию моющей жидкости через емкость во время вращения -1ли покачивания и вибрации и соединенных рамой через эластичные прокладки 3, механизм 4 крепления очищаемой емкости 5, выполненный в виде сменных ложементов 6 1с хомутами 7, соединенный с рамой 1 через |цилиндрические эластичные втулки 8 и мон- Уируемый в ванне 9, приводной механизм 10 вращения и/или покачивания, создающий крутящий момент раме Г на протяжении все- |го процесса очистки и закрепленной в ней {очищаемой емкости, вибратор 11, например пневмовибратор, монтируемый на механизме 4 крепления емкости и создающий коле- |бания одновременно с вращением и/или по- Качиванием на протяжении всего процесса очистки так, что виброколебания имеют на- правление в плоскости, проходящей через ось емкости под углом 90° к ней, магистраль 12 нагнетания моюш,ей жидкости, проходя- шую через опору 2 по раме 1 и стыкующуюся с очищаемой емкостью 5, включающую насос 13, блок фильтров 14, регулирующие краны 15, пробоотборник 16, магистраль 17 слива моющей жидкости, включающую струй- нь1Й насос 18, запитанный из магистрали 12 нагнетания и соединенный с уровнемером 19 в виде тора, смонтированного на опоре 2 в ванне 9, и состыкованный с очищаемой емкостью 5 трубопроводами 20 с предохранительным устройством 21, образуя единую емкость с промываемой по типу сообщающих- С.Я сосудов, обеспечивающий постоянный отсос жидкости из нижней точки промываемой емкости через неподвижную заборную трубку 22 при обеспечении постоянного наддува в промываемой емкости 5 по отнощению к уровнемеру 19 при помощи механических замков 23, соединяющих полость уровнеме- ра с промываемой емкостью и состоящих из корпуса 24, поворотного золотника 25, груза 26. причем золотник 25 соединяет полость
5
5
0
0 О 5 5 5
0
0
уровнемера с емкостью только в нижней точке. Установка содержит также оптический фильтр 27, сливной бак 28, магистраль 29 подачи сжатого газа, соединенную с магистралью 12 нагнетания моющей жидкости на выходе из блока фильтров 14 через обратные клапаны 30 и с вибратором 11 и проходящую через опоры 2 по раме 1. Очищаемую емкость 5, уложенную в ложементы 6 и закрепленную хомутами 7 механизма 4 крепления, соединенного через эластичные втулки 8 с рамой 1, в ванне 9 подстыковывают к магистрали 12 нагнетания и слива 17 моющей жидкости, т. е. для создания циркуляции жидкости через очищаемую емкость.
Установка работает следующим образом.
Моющая жидкость из сливного бака 28 по .магистрали 12 нагнетания моющей жидкости подается насосом 13 через блок фильтров 14, регулирующие краны 15, пробоотборник 16, опору 2, по трубопроводам 12, проходящим по раме 1, в очищаемую емкость 5 и в уровнемер 19, как сообщающиеся сосуды через трубопроводы 20, откуда струйным насосом 18 через неподвижную заборную трубку 22 магистрали 17 слива постоянно отсасывается, прокачивается через пробоотборник 16 для взятия пробы чистоты и оптический фильтр 27 для предварительного контроля чистоты и возвращается в сливной бак 28.
Регулирование уровня моющей жидкости в очищаемой емкости, т. е. наполнение, осуществляется регулирующими кранами 15. Включается привод 10 вращения и/или покачивания, создающий крутящий момент раме 1, а следовательно, и очищаемой емкости 5 на протяжении всего процесса очистки, и через магистраль 29 подают сжатый газ на вибратор 11, например пневмовибратор, создающий одновременно и колебания вращающейся емкости на протяжении всего процесса вплоть до опорожнения емкости, когда подача моющей жидкости отключается, а все остальные манипуляции продолжаются, при этом гашение колебаний происходит на эластичных втулках 8 и прокладках 3. При вращении рамы 1 и емкости 5, а следовательно, и уровнемера 19 происходит поочередное срабатывание механических замков 23 в нижней точке, где происходит поворот золотника 25 грузом 26 и совмещение отверстий корпуса 24 и золотника 25, тем самым обеспечивается перелив жидкости из емкости 5 в уровнемер 19 в результате наддува в емкости по отношению к уровнемеру. Для предотвращения роста избыточного давления и разрежения в линии слива вмонтировано предохранительное устройство 21. Таким образом очищаемая емкость, а следовательно, и загрязнения находятся в сложном вибрационно-гидродинамическом поле. Определены оптимальные значения -основных факторов. Так, для отрыва необходимо «наполнение выдерживать в пределах 40-45%; частоту колебаний - 19-33 Гц и амплитуду колебаний - 0,16-0,35 мм, а при выносе - соответственно 50-бО /о; 19 Гц; 0,35 мм, что позволяет повысить качество очистки и расширить технологические возможности путем контроля уровня жидкости в очищаемой емкости.
Предлагаемая установка обеспечивает высокое Ka4ectBo мойки и сокращает время очистки емкости в 3-5 раз.
Формула изобретения
1. Установка для мойки емкостей, содержащая раму, установленную на опорах, приводной механизм рамы для сообщения емкости циклических поворотов и систему про0
5
качки моющей жидкости через очищаемую емкость, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, одна из опор снабжена устаноаден- ным на ней свободно и связанным жестко с рамой уровнемером в виде тора и жестко связанной с опорой заборной трубкой, установленной внутри уровнемера в нижней его части заборным отверстием вниз для отвода жидкости из полости очищаемой емкости, причем уровнемер имеет установленные по его окружности замки золотникового типа с поворотным золотником, снабженным грузом для сообщения уровнемера с очищаемой емкостью за счет поворота золотников под действием груза при повороте тора.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая опора выполнена в виде полой оси, а заборная трубка сообщена с полостью оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ДИАГНОСТИКИ ГИДРОСИСТЕМ | 2023 |
|
RU2800695C1 |
КОНСОЛЬНО-ПОВОРОТНАЯ МАГИСТРАЛЬ И СПОСОБ ЕЁ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2781317C1 |
Устройство для промывки емкостей | 1980 |
|
SU880521A1 |
Способ очистки трубопроводов и стенд для его осуществления | 1989 |
|
SU1710153A1 |
Моечная машина | 1982 |
|
SU1079311A1 |
Устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей с горловиной | 1980 |
|
SU937064A1 |
Система для обработки транспортной емкости и устройство для разгрузки и очистки транспортной емкости | 1987 |
|
SU1643377A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ИЗДЕЛИЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫМ ПОТОКОМ | 2006 |
|
RU2414309C2 |
Установка для промывки изделий | 1990 |
|
SU1795915A3 |
СПОСОБ ОТМЫВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220013C1 |
Изобретение относится к технике мойки изделий, в частности мойки емкостей, и позволяет повысить качество и производительность 1мойки. Очищаемая емкость установлена на опорах, выполненных полыми для прокачки посредством их через емкость моющей жидкости. Емкость снабжена приводом ее циклического поворота за счет установки на опорах уровнемера в виде тора с располо- женны.ми по его окружности замками золотникового типа, сообщенного с полостью емкости. Обеспечивается поддержание постоянного уровня моющей жидкости в очищаемой емкости, т. к. при повороте емкости золотники замков под действием расположенных на них грузов поворачиваются и обеспечивают сообщение полости емкости с системой прокачки моющей жидкости. При этом обеспечивается постоянный отсос жидкости из емкости при обеспечении в ней постоянного поддува. Уровень жидкости в емкости поддерживается в оптимальных для достижения требуемых качества и производительности мойки п редел а.X. 1 з. п. ф-лы. 9 ил. (Л
(pUS.i
(/) 09 (/)
CD CD СГЗ
000 CD СП CD
fii m m
14
10
28
/
(pas.3
/7-/
фаг. 5
фае. 6
фие.д
Сапожников В | |||
М | |||
Монтаж и испытания гидравлических и пневматических систем на летательных аппаратах | |||
М.: Машиностроение, 1972, с | |||
Вага для выталкивания костылей из шпал | 1920 |
|
SU161A1 |
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-04-16—Подача