Винтовой конвейер Советский патент 1988 года по МПК B65G33/04 B65G33/24 

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для транспортирования сыпучих материалов о

Цель изобретения - обеспечение температурной обработки материала при его транспортировании и регулирования времени прохождения транспортируемого материала в конвейере.

I

На фиг. 1 схематично изображен

винтовой конвейер, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1.; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - торец направляющего элемента..

Винтовой конвейер содержит кожух 1 с цилиндрической и криволинейной поверхностями, винтовой элемент 2, направляющий полый элемент 3 с плоской 4 (фиг, 3) и криволинейными 5 и 6 поверхностями,

К торцам полого элемента приварены патрубки 7 со щетками 8, а в по- лости, по всей длине, расположены отражательные заслонки 9.

Патрубки 7 сообщены трубопроводами 10. с источником тепло- (холодо) носителя.

В боковинах 11 кожуха конвейера выполнены отверстия для установки полого элемента и приварены дугообразные кронштейны 12 с пазами для болтов.

Конвейер работает следующим образом.

Устанавливается требуемый зазор S (фиг. 3) между поверхностью кожуха конвейера со стороны выброса материала винтовым рабочим органом и поверхностью 5 направляющего элемента. Для этого полый элемент перемещается по дугообразным кронштейнам 12 концент- рично винту 2 и в требуемом положении закрепляется отогнутыми полками 13 к дугообразным кронштейнам 12 посредством болтового соединения 14.

Щетки 8 перекрывают отверстия в боковинах .11 кожуха и исключают просыпание транспортируемого материала.

Включается подача- тепло-(холодо)- носителя, например, горячего газа (пара), который, поступая в трубопровод 10, проходит через полость направляющего элемента между заслонками 9 и, перемешиваясь, нагревает поверхности направляющего элемента, При вращении винтового элемента 2

частицы транспортируемого материала захватываются его лопастями и под действием центробежной силы отбрасываются под углом в направлении транспортирования. При этом, частицы транспортируемого материала движутся, огибая со всех сторон направляющий элемент и нагреваются, или

охлаждаются, не контактируя с тепло- (холодо)носителем, что исключает их загрязнение.

Возможность изменения зазора S между поверхностью направляющего

элемента и кожухом конвейера (фиг, 3) позволяет производить регулировку времени прохождения транспортируемого материала в конвейере и соответственно изменять время воздействия

тепла (холода) на продукт, т.е,

регулировать режим термо-(холодо)обработки. Так, при уменьшении зазора до S, , через него будет перебрасываться за один оборот на расстояние

т меньшая доза сыпучего материала, а остальная часть будет перемещаться на расстоянии Ti Т. I

В зоне В забора массы винтовым

элементом (фиг. 3) происходит смешивание потоков транспортируемого материала, и при очередном броске снова часть массы перебросится под направляющим элементом, а другая часть пройдет под ним, перемещаясь на меньшее расстояние. Аналогичный процесс проходит многократно, чем обеспечивается активное перемешивание продукта, увеличивается время прохождения его через конвейер и соответственно

интенсифицируется процесс теш1о-(хо- лодо)обработки.

Формула изобретения

Винтовой конвейер, включающий кожух с цилиндрической и криволинейной поверхностью и размещенные в нем винтовой элемент и направляющий полый элемент, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения температурной обработки материала при его транспортировании и регулирования времени прохождения транспортируемого материала в конвейере,

он снабжен сообщенным с источником теплохладоносителя.трубопроводом, соединенным с полым элементом, установленным с возможностью концентричного перемещения относительно винтоных кронштейнов, при этом полый элеотражательными заслонками.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и м.б. использовано в различных отраслях пром-ти для транспортирования сьшучих материалов. Цель изобретения- обеспечение температурной обработки материала при его транспортировании и регулирование времени прохождения 9 3 // У А 11 li Yi - П F IE Фи9. 1 транспортируемого материала в конвейере. В кожухе 1 с цилиндрической и криволинейной поверхностью размещены винтовой элемент .2 и направляющий полый элемент (НПЭ) 3 с размещенными внутри него отражательными заслонками 9. При этом НПЭ 3 с возможностью концентричного перемещения относительно элемента 2 посредством дугообразных кронштейнов 12 трубопроводом 10 сообщен с источником теплохладоносителя. Устанавливается зазор между кожухом 1 и НПЭ 3. При вращении винтового элемента 2 частицы транспортируемого материала захватываются его лопастями и отбрасываются под углом в направлении транспортирования. Частицы материала, огибая НПЭ 3, нагреваются или охлаждаются, не контактируя с теплохладо- носителем. Изменение зазора между кожухом 1 и НПЭ 3 позволяет регулировать время прохождения материала в конвейере. 4 ил. с S (Л О О ;о

В ид А

Фиг.

5-В

Фие. 3