Карьерный комбайн Советский патент 1992 года по МПК E02F3/18 

Изобретение относится к оборудованию для открытых горных работ и может найти применение при безвзрывной селективной добыче сырья горизонтальными, или слабонаклонными слоями.

Цель изобретения - повысить.надежность комбайна, снизить переизмельчение горной массы и уменьиить энергоемкость добычи.

На фиг.1 изображен карьерный комбайн, продольный разрез; на фиг.2 -тоже, в рабочем положении; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.7 - подвижная

заслонка в увеличенном масштабе; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.7; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 10 - вид карьерного комбайна сбоку.

Карьерный комбайн содержит гусеничную ходовую часть 1, энергоблоке корпусом 2, внутри которого смонтированы дизельный двигатель, насосная станция, гидрооборудование, аппаратура управления, топливный бак, бак системы охлаждения и другая аппаратура. В нижней части корпуса энергоблока закреплен рабочий орган в виде фрезерного барабана 3 с вмонтированным внутрь тихоходным высокомоментным гидромотором. На наружной поверхности

VJ

ю о о о

О

фрезерного барабана 3 закреплены по бокам шнековые лопасти 4 и 5 противополож- ного направления навивки друг относительно друга, а в средней части - погрузочные лопатки 6. По всей наружной поверхности фрезерного барабана 3 размещены резцы 7 (показано упрощенно). Вокруг фрезерного барабана 3 расположен кожух, состоящий из неподвижных и.подвижных стенок, Неподвижные стенки представляют собой единую металлоконструкцию, закрепленную на корпусе 2 энергоблока и представлены верхней обечайкой 8, боковыми стенками 9, а также стенкой 10 с окном 11. Подвижные стенки подвешены на неподвижных и представлены щитком 12 с приводом от гидроцилиндров 13 и боковых щитков 14, установленных с возможностью вертикального смещения под действием, собственного веса.В конструкции имеется конвейер 1.5, закрепленный на корпусе 2 энергоблока, и подведенный к фрезерному барабану 3. Комбайн содержит также механизм заглубления фрезерного барабана, который может быть выполнен в виде шарнирного соединения 16 корпуса 2 энергоблока с ходовой частью 1 и двух гидроцилиндров 17, установленных между ходовой частью 1 и корпусом 2 энергоблока. Помимо этого исполнения механизм может быть вы- полней иным - обеспечивающим смещение корпуса 2 энергоблока относительно ходовой части в вертикальной плоскости, Так, например, корпус 2 энергоблока может быть установлен на ходовой части посред- ством вертикальных направляющих и гидроцилиндров для его перемещения по направляющим. Между фрезерным барабаном 3 и конвейером 15установлена подвижная заслонка с узлом крепления, которая выполнена (фиг.7) в виде U-образного плоского каркаса 18с гибкой вставкой 19, размещенной в окне между боковинами каркаса, и закрепленной на нижней его перемычке 20. Вставка может быть выполнена в виде отрезка конвейерной ленты. Узел крепления заслонки выполнен в виде криволинейных направляющих 2-1, расположенных соответственно на конвейере и кожухе, прямолинейных направляющих 24, закреп- ленных на кожухе по бокам относительно криволинейных направляющих 21. Заслонка боковинами каркаса 18 установлена в прямолинейных направляющих 24 и 25. Боковые стороны гибкой вставки 19 разме- щены в зазоре между криволинейными направляющими 21 и 22 конвейера 15 и кожухом с возможностью продольного смещения. Конвейер, фрезерный барабан и кожух закреплены на кожухе энергоблока.

Для перемещения заслонки предусмотрены гидроцилиндры 26, штоки которых шарнирно прикреплены к каркасу 18, а корпусы - к корпусу 2. В зависимости от материала гибкой вставки 19 для исключения ее выпучивания в момент задвигания в криволинейные направляющие 21 и 22 - гибкая вставка может быть снабжена элементом жесткости 27, закрепленным у середины кромки дальней от перемычки 20 каркаса 18 и выполненным длиной меньше расстояния между криволинейными направляющими 21 и 22 в направлении поперек конвейера 15, т.е. I L Последнее условие обеспечивает отсутствие задевания и заклинивания элемента жесткости 27 о направляющие 21 и 22 и ребра 23. Для облегчения прочистки зазора между направляющими 21 и 22 в процессе работы в случае попадания в этот зазор частиц горной массы - по углам гибкой вставки 19, удаленным от перемычки 20 каркаса 18 могут быть выполнены скосы 28.

Работа карьерного комбайна состоит в следующем.

При перемещении комбайна к месту ведения горных работ все его составные элементы занимают положение, изображенное на фиг,1 и 10. В момент зарубки комбайна фрезерному барабану 3 задают вращение по направлению, указанному на фиг.2, и включают конвейер 15. После этого гидроцилиндрами 17 опускают энергоблок с корпусом 2 в нижнее положение. В этот период корпус 2 энергоблока поворачивается в шарнирном соединении 16 с гусеничной ходовой частью 1. Одновременно гидроцилиндрами 1.3 опускают вниз щиток 12, а гидроцилиндрами 26 опускают вниз каркас 18 относительно направляющих 24, 25 и стенки 10. При этом гибкая вставка 19 вытягивается вниз в зазоре между криволинейными направляющими 21, 22. В месте хода из криволинейных направляющих 21, 22 внизу и перехода на плоский участок - гибкая вставка 19 своими боковыми кромками входит в соприкосновение с каркасом 18 заслонки, образуя общую плоскость, ограничивающую просыпание отбитой горной массы под конвейер 15 по направлению вращения фрезерного барабана 3. После со прикосновения щитка 12 и каркаса 18 с перемычкой 20 с массивом и при дальнейшем наклоне корпуса 2 энергоблока щиток 12 и каркас 18 с гибкой вставкой 19 на некоторое расстояние задвигаются в обратном направлении, так как усилие от веса энергоблока и цилиндров 17 больше усилия гидроцилиндров 13 и 26. В процессе перемещения гибкой вставки 19 в направляющих 21 и 22 загрузочный проем, ограниченный вставкой 19, окном 11 и ребрами 23 сохраняется постоянного сечения. В этот же период боковые щитки 14 поднимаются вверх относительно неподвижных боковых стенок 9. После зарубки фрезерного барабана на необходимую глубину- гусеничным ходом 1 комбайну задают подачу в направлении указанном на фиг.2. В процессе работы комбайна резцы 7 фрезерного барабана 3 отбивают горную массу, а шнековые лопасти 4.5 захватывают ее и относительно обечайки 8, стенки 10, а также, контактирующих с массивом щитка 12 и каркаса 18 и нижней части гибкой вставки 19 - перемещают горную массу к средней части фрезерного барабана 3. В процессе работы комбайна - в пространстве между фрезерным барабаном 3, каркасом 18 с перемычкой 20 и окном 11 образуется откос отбитой горной массы по поверхности которого со стороны фрезерного барабана 3 вновь отбиваемая горная масса лопатками 6 подается через окно 11 в стенке 10 и проем между ребрами 23 и вставкой 19 на конвейер 15, который транспортирует ее к месту выгрузки. При этом в зависимости от толщины снимаемого слоя в упомянутом пространстве скапливается большее, или меньшее количество горной массы, но траектория погрузки остается постоянной. При работе комбайна - в момент задвигания гибкой вставки 19 в зазор между криволинейными направляющими 21 и 22 - элемент жесткости 27 если он имеется в конструкции - препятствует выпучиванию гибкой вставки в этом массиве, а скосы 28 способствуют очистке направляющих 21 и 22 от мелких частиц горной массы в случае попадания ее в зазор между направляющими 21 и 22, выталкивая ее в бок.

По сравнению с прототипом новая конструкция заслонки и ее узла крепления позволили улучшить погрузку горной массы на конвейер за счет исключения ее просыпа- ния под конвейер.

Формула изобретения

1.Карьерный комбайн, включающий ходовую часть, энергоблок с корпусом, рабочий орган в виде фрезерного барабана с

кожухом и механизмом заглубления фрезерного барабана, конвейер и размещенную между фрезерным барабаном и конвейером поворотную заслонку с узлом крепления, отличающий с я тем, что, с

целью улучшения погрузки отбитой горной массы на конвейер за счет исключения ее просыпания под конвейер, заслонка выполнена в виде U-образного плоского каркаса с гибкой вставкой, размещенной в окне между боковинами каркаса и закрепленной на нижней его перемычке, а узел крепления заслонки выполнен в виде криволинейных направляющих, расположенных соответственно на конвейере и кожухе, и прямолинейных направляющих, закрепленных на кожухе по бокам относительно криволинейных направляющих, при этом заслонка боковинами каркаса установлена в прямолинейных направляющих, боковые

стороны гибкой вставки размещены в зазоре между криволинейными направляющими конвейера и кожухом с возможностью продольного смещения, а конвейер, фрезерный барабан и кожух закреплены на корпусе

энергоблока,

2.Комбайн по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я .тем, что гибкая вставка выполнена в виде отрезка конвейерной ленты.

3.Комбайн по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что гибкая вставка имеет элемент жесткости, а края гибкой вставки имеют скосы.

Г

цд

J5

Изобретение относится к оборудованию для открытых горных работ. При этом рабочий орган карьерного комбайна выполнен в, виде фрезерного барабана с кожухом и механизмом заглубления. Между барабаном и конвейером размещена заслонка в виде U- плоского каркаса с гибкой вставкой. Последняя размещена в окне между боковинами каркаса и закреплена на нижней его перемычке. Узел крепления заслонки выполнен в виде криволинейных направляющих, расположенных соответственно на конвейере и корпусе комбайна, и прямолинейных направляющих, закрепленных на корпусе комбайна по бокам относительно криволинейных направляющих. Боковинами плоского каркаса заслонка установлена в прямолинейных направляющих. Боковые стороны гибкой вставки размещены в зазоре между криволинейными направляющими конвейера и корпуса с возможностью продольного смещения. 2 з.п.ф-лы, 10 ил. (Л

W

Г

д- Ц-

о л о фиг,

W

А Д

.фиг: 9

/// /// f f