Устройство для беспыльной загрузки сыпучих материалов в емкость Советский патент 1988 года по МПК B65G69/18 

Изобретение относится к тяжелому машииостроси.ига и может быть исполь- 3OBfino в строительной и химической промышленности при загрузке пылящих сыпучих материалов в емкость.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик устройства.

На фиг. 1 показан обвшй вид устройства для беспыльной загрузки сыпучих материалов; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. I .

Устройство содержит коаксиально установленные оДин в другом загрузочный рукав 1 и аспирационный воздуховод 2. Патрубок- 3 соединяет по- лость между ними с аспирационной системой. Предохранительный патрубок 4 выполнен в форме усеченного конуса и соединен верхним основанием с аспи рациоиным воздуховодом 2, а нижним основанием прикреплен по периметру к нюкнему концу загрузочного рукава i . Соосно с загрузочным рукавом и в ншкней его части закреплен распреде- литель потока материала 5 с рабочими криволинейными поверхностями 6. Своими торцами рассекатель примыкает к пластинам 7 ограничителя потока материала, прикрепленным также к нижнему концу загрузочного рукава 1 вертикально и диаметрально и обращенным своими свободными краями вниз. В стенках предохранительного патрубка А выполнены отверстия Б расположенные над пластинками.

Устройство работает следующим образом.

Проаэрированный в бункере до состояния псендосжижения сыпучий материал поступает вертикально вниз по за- трузочному рукаву I в. емкость. Распределитель потока 5 делит загружаемый материал на две. равные части. Криволинейные поверхности 6 изменяют направление движения материала в горизонтальное и отбрасьдаают его в переднюю и заднюю части емкости.

Наибольшая деаэрация сыпучего материала, связанная с интенсив ным

пьтеобразованием, происходит в местах падения сыпучего материала на значительном расстоянии (равной примерно четверти длины емкости ) от места загрузки. Отработанный воздух из деаэрированного сыпучего материала, вместе с воздухом, вытесненным материалом из емкости, отсасывается в

систему аспирации из наименее запыленной части через два отверстия Б в предохранительном патрубке 4.

Таким образом, материал в цистерну и аспирируемый воздух из цистервы движутся в противоположных направлениях и перпендикулярных плоскостях. Такая конструкция устройства затрудняет попадание пылевых частиц в систему аспирации через аспирационный трубопровод. Наиболее интенсивное пьшеобразовакие происходит в глубине цистерны, где малы скорости движения аспирируемого воздуха, и, чтобы попасть в систему аспирации, . пылевая частица должна пройти значительное расстояние, изменив направление на обратное. Тем самым, данная конструкция позволяет использовать цистерну как осадительную

емкость и уменьшить пылевую нагрузку на фильтр аспирационной системы. Пластины 8 фиксируют направление движения материала вдоль продольной оси цистерны по криволинейным псверхностям 6 в переднюю и заднюю части цистерны и одновременно препятствуют попаданию сыпучего материала непосредственно из потока загружаемого материала в систему аспирации через.

отверстия Б.

Снижение запыленности аспирируемого воздуха уменьшает нагрузку на фильтр аспирационной системы, что позволяет использовать принудительную аспирацию запыленного воздуха с высокими скоростями его движения, что способствует лучшей деаэрации загруженного материала, это, в свою очередь, способствует большей плотности загрузки материала в емкости и уменьшает время заполнения емкости.

Запылённый оэдух

1

Сыпучий netneptfafl

4 Фи2.2

а-А

Сыпуций птериан

Запыпвннтй бозддх