Способ выработки технических кож Советский патент 1988 года по МПК C14C13/02 

4

О Од

Изобретение относится к кожевенной промьштенности и позволяет улучшить качество кож и обеспечить возможность их использования для правки.лезвий безопасных бритв. Нед- военое голье после полного обеззоли- вания и промывки дополнительно обрабатывают пипериленнитрильным кар- боксилатным латексом при его расходе 2-5% от массы голья (считая на сухой полимер) в течение 4-5 ч. Затем проводят дубление соединения хрома при расходе 2-4% от массы голья (считая на оксид хрома), промывку, отжим, разводку, -/сушку до влажности 12-16%, увлажнение, пролежку, прокат ку и подсушку. 1 табл. W

. Изобретение относится к легкой промышленности и -гможет быть использовано в кожевенном производстве при выработке .технических кож.

Целью изобретения является улучшение качества кож и возможность их использования для правки лезвий безопасных бритв.

Сущность изобретения заключается в том, что после обеззоливания голье дополнительно обрабатывают водным раствором пипериленнитрильно го карбоксилатного латекса при его расходе 2-5% от массы голья (считая на сухой полимер), а сушку проводят непосредственно после разводки,

Б результате замены пикелевания обработкой латексом последний в результате диффузии проникает в структуру дермы и образуют мостичные свзи между коллагеном и хромовым ду- .бйтелем: коллаген - полимер-хромовый дубитель-коллаген,

Проведение сушки непосредственно после разводки, минуя нейтрализацию и жированиеJ дает возможность жестко фиксировать образованную структуру, обеспечивая стабильную заданную твердость готовой кожи, равную 85-90 ед, по Шору. Кроме того, адсорбирующая способность полимера в последующем об печивает надежное удержание полирующей пасты в готовых кругах, что способствует их лучшей полирующей способности.

Полировальные круги, изготовленные из полученной кожи, обеспечивают высокое качество второй стадии полирования лезвий безопасных бритв.

Технология осуществления способа заключается в следующем,

Недвоеное голье, полученное по методике производства кож для низа обуви, после полного обеззоливания и промывки обрабатывают пиперилен- нитрильным карбоксилатньм латексом ПН-ЗО-К-2 при расхо-де его 2-5% от массы голья (считая на сухой полимер) , Продолжительность обработки 4-5 ч. Затем проводят дубление соединениями хрома при расходе 2-4% от массы голья (считая на оксид хрома), промывку, отжим, разводку, сушку до влажности 12-16%, увлажнение пролежку, прокатку и подсушку.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Из готовых кож толщиной 5+0,2 мм вырубают круги диаметром 150 мм, которые выравнивают по толщине до 4,5±0,1 мм на двоильно-ленточной машине.

Пример 1, Недвоеное голье, полученное по методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой мас.сой 40 кг, после обеззолива- ния и промывки обрабатьюают пипери- леннитрильным карбоксилатным латексом ПН-ЗО-К-2 с расходом его 2% от массы голья (считая на сухой оста- ток7 в течение 5 ч, затем дубят соединения хрома при расходе 4% от массы голья (считая на оксид хрома), По достижении сквозного прокраса проводят повышение основности дубящего раствора бикарбонатом натрия. Затем осуществляют пролежку в течение 12 ч, отжим влаги, разводку, сушку до влажности 12-16%, увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку. Из выработанных по этой технологии кож вырубают круги диаметром 150 мм и выравнивают их по толщине до 4,5 + +0,1 мм на двоильно-ленточной машине.

Пример 2, Недвоеное голье, полученное из сырья крупного рогатого скота массой 45 кг, после обеззоливания и промывки обрабатывают пипериленнитрильным латексом ПН-30- -К-2 с расходом его 3,5% от массы голья, затем дубят соединениями хрома при расходе 3% от массы голья (считая на оксид хрома), Последующие операции осуществляют как в примере 1,

Пример 3, Недвоеное голье, полученное по методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой массой 50 кг, после обеззоливания обрабатывают пипериленнитрильным латексом ПН-ЗО-К-2 при расходе 5% от массы голья, затем дубят соединениями хрома при расходе 4% от массы . голья (считая на оксид хрома), Дальнейшие процессы и операции проводят как в примере 1,

Физико-механические показатели кож приведены в таблице.

Таким образом, предложенный способ дает возможность вырабатывать технические кожи для изготовления полировальных, кругов на уровне импортных образцов.

Формула изобретения

Способ вьфаботки технических кож, включаюо(ий обеззоливание голья, дуб-, ление соединениями хрома, промывку, отжим, разводку, сушку, увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку, о т- личающийся тем, что, с целью улучшения качества кож и возТолщина, мм 4,7 4,9

Твердость, ед.

по Шору86 88

можности их использования для правки лезвий безопасных бритв, после обез- золивания голье дополнительно обрабатывают водным раствором пиперилен- нитрильного карбоксилатного латекса при его расходе 2-5% от массы голья (считая на сухой полимер), а сушку проводят непосредственно после разводки.

5,2

4,2

90

67