Способ отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой Советский патент 1988 года по МПК D21C3/22 

о о

ГС

ч

fO

11406271

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой,

изобретения - повышение эф- фектиЕ1НОСТи отбора щелока.

Поставленная цель достигается тем, что промывную жидкость делят на два потока в соотношении от (1,2:1)- (1,5:1), большую часть подают в нижнюю часть емкости со скоростью ,3- 0,5 м/с, меньшую часть подают в емкость тремя или более радиальными по- -.с токами на высоте h над зоной ввода большей части промывной жидкости равной .

Способ осуществляют следующим образом .

Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1,2:1)- (1,5:1). Больщую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают в низ емкости с целлюлозной массой в форме направленной вверх струи. Для обеспечения скорости струи ,3-0,5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости подают в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высотке h над зоной ввода большей части потока, равной . Отработанный щелок вытесняют рромывной жидкостью через сита в |верхней или средней части емкости. j Пре,члагаемый способ обеспечивает степень отбора 91-93% при относитель- ной концентрации 0,92-0,95, что до-- стигается благодаря существенному улучше:нию равномерности скоростей те чения раствора по сечению котла и сведению к минимуму продольного пе- Ьемешивания отбираемого отработанного щелока и промывной жидкости. Теоретический анализ распространения свободных турбулентных струй в зернистых слоях и, в частности в слое целлюлозной массы, практически не разработан. Можно, однако, предполо20

25

30

35

.-40

45

1г

т

Из рассмотрения полученных резул татов следует, что предлагаемый спо соб (опьп ы 2-4, 7, 8) обеспечивает степень отбора 91-93% при относител ной концентрации 0,92-0,95, При отношении пот-оков промывной жидкости, выходящей за заявляемые пределы (оп ты 1, 5) и скорости струи, Bbmie

жить, что при взаимодействии несколь-50 о, 5 м/с (опыт 9) или ниже 0,3 м/с

ких ту1)булентных струй жидкости - основной, направленной вверх, и нескольких радиальных -.в емкости формируется структура потоков, прибли(опыт 6) эффективность отбора резко снижается. Из серии опытов 10-15 сл дует, что, если количество радиальн потоков промывной жидкости менее

жающаяся к идеальному вьп-еснению, что55-ррех (опьп ы 10, 11), эффективность

и обеспечивает положительный эффект,отбора невысока. При трех и более

Высокая эффективность отбора щелокарадиальных потоках обеспечиваются

обеспечивается только при сочетаниивысокие показатели отбора: степень

fO

, -.с

20

25

30

35

40

указанных выше признаков. Экспериментально установлено,.что разделение промывной жидкости на два потока в соотношении менее от 1,2:1 или более до 1,5:1, -а также несоответствие скорости струи заявленному пределу 0,3- 0,5 м/с приводит к снижению степени отбора и относительной концентрации щелока. Неудовлетворительные результаты получаются и без радиальной подачи . промывной жидкости или в случае, если число радиальных потоков меньше трех. Примеры осуществления сп-особа. Опыты по отбору отработанного щелока проводили на модельной емкости обьемом 5 м, снабженной в верхней 1горловине ситами, а в нижней - соплом для подачи большей части промывной жидкости. Конструкция сопла обеспечивает возможность замены насадок. Что позволяет варьировать скоростью направленной вверх струи и промывной жидкости. Нижняя коническая часть емкости оснащена шестью радиальными патрубками для подачи меньшей части промывной жидкости, причем любой из них при необходимости может быть отключен. В емкость загружают 0,44 т целлюлозы и 3,75 м раствора щелочи. На вытеснение щелочи подают воду, В процессе отбора через равные промежутки времени отбирают пробы вьп вс- няемого раствора и определяют в них содержание щелочи. По полученным данным строят зависимость концентрации вытесненного раствора от его количества и определяют степень отбора и относительную концентрацию.

Экспериментальные данные представлены в таблице.

Из рассмотрения полученных результатов следует, что предлагаемый способ (опьп ы 2-4, 7, 8) обеспечивает степень отбора 91-93% при относительной концентрации 0,92-0,95, При отношении пот-оков промывной жидкости, выходящей за заявляемые пределы (опыты 1, 5) и скорости струи, Bbmie

о, 5 м/с (опыт 9) или ниже 0,3 м/с

(опыт 6) эффективность отбора резко снижается. Из серии опытов 10-15 следует, что, если количество радиальных потоков промывной жидкости менее

-ррех (опьп ы 10, 11), эффективность

31406271

отбора 92-93% и относительная концент- ния эффективности отбора щелока, про- рация 0,94-0,95.мывную жидкость делят на два потока

При высоте подачи радиальных пото- в соотношении (1, 2: 1)-( 1 ,.5: 1), боль

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в ча стност и к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой, и позволяет повысить эффективность отбора щелока. Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1,2:1) - (1,5:1), большую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают вниз емкости с целлюлозной массой в форме направленной вверх струи. Для обеспечения скорости струи ,3- 0,5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости подают в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высоте h над зоной ввода большей части потока, равной . Отработан- ньй щелок вытесняют промьшной жидкостью через сита в верхней или средней части емкости. 1 табл. о (Л

ков над точкой ввода большей части промьшной жидкости менее 4W (опыт 16) и более 8W (опьтг 19) степень отбора и относительная концентрация снижаются .

Формула изобретения

Способ отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой путем подачи промывной жидкости в ниж- нюю часть емкости и вва-еснения отработанного щелока Из верхней или средней зоны емкости, отличающийся тем, что, с целью повышеЭкпериментальные данные по эффективности отбора раствора

шую часть подают в нижнюю зону емкости со скоростью 0,3-0,5 м/с, а подачу оставшейся части промывной жидкости осуществляют тремя или более радиальными потоками, вводимыми на высоте над зоной ввода большей части промьгоной жидкости, определяемой по формуле

,

где h - высота над зоной ввода боль- . шей части промывной жидкости, м; W - скорость струи большей части

промывной жидкости, м/с; К - коэффициент, с.

Продолжение таблицы