Способ очистки поверхности труб Советский патент 1988 года по МПК F28G7/00 

Од 4ib

4

Изобретение относится к энергетике и химической промьшшенности и мджет быть использовано для очистки труб теплообменников некруглого сече- Щя, коксзпощихся или гипсуюищхся в х4де эксплуатации,

I Цель изобретения - повышение эффективности очистки тонкостенных труб некруглого сечения

i На чертеже изображена установка, р4ализующая способ очистки поверхнос Т1 труб J общий вид.

Очистку поверхностей нагрева про

HS ГС

и

водят за счет взаимодействия сжатогаза с отложениями, образующимися

твердой поверхности. Сжатым газом производят радиальную и упругую де- фсрмацию твердой поверхности в сторо ну|, противоположную -внутренней поверхности отложений. давление сжатого воздуха вьщерживают 2-5 мин, после чего осуществляют быстрый сброс давления со скоростью 0,7-0,9 МПаУс. Вс|ледствие зтого газ насьщает образо- ва|вшиеся в твердых отложениях полости трещины, появившиеся из-за упру- го|й деформации поверхности нагрева. Пр|и быстром сбросе давления над очи- ща|емой поверхностью происходит воз- ни кновение градиента давления в твер- до|м пористом осадке. При превьппении гр|адиентом давления сил сцепления тв ердых отложений, ослабленных трещи- на|ми, в сочетании с обратной деформа- поверхности происходит удаление тв ердьпс отложений с поверхности теп ло бменника

I Таким образом, при нагнетании дав- происходят деформация теплооб- ме|нной поверхности и образование полостей и трещин в твердых отложениях на|сыщение их сжатьм газом. При сбросе давления, расширяясь, сжатый за- пр|ессованный газ разрушает и отрывает с поверхности пористые отложения, причем обратная деформация поверхности; увеличивает эффект.

Установка содержит корпус 1, в KOiTopoM размещается очищаемая поверх- 2, штуцер 3 с вентилем для ввода сжатого газа, штуцер 4 вывода сжа- газа, мембранный узел 5, электромагнитный пробойник 6. Для прове- деяния очистки внутренних теплообмен™ ньйс поверхностей от твердых отложений необходимо фланец 7 заглзтпить

0

5

0

5

5

разрывной мембраной,, а также установить электромагниткь й пробойник. На фланец 8 устанавливают вентиль и через него подают во внутреннюю полость очищаемой поверхности сжатый газ о Скорость падения давления измеряется с помощью тензодатчика 9 с последующей записью на запоминающий осциллограф 10,

Установка работает следующим образом.

Сжатый воздух (Р 0,5 МПа) подается во внутреннюю полость корпуса 1,, где выдерживается в течение 2-5 мин. Вследствие этого поверхность очищаемой трубы испытывает радиальные перемещения , отходит от твердого отложе- шя (осадка), образуя щели в осадке и полости под ним, в которые и запрессовывается сжатый газ. После этого с помощью электромагнитного пробойника разрушается разрывная мембрана и происходит резкий сброс давления из внутренней полости I со скоростью dP/d i 0,7-0,9 МПа/с. Вследствие этого запрессованный в поры отложений газ и газ, находящийся в полостях меж,ду трубой 3 и отложениями, расширяется и разрывает внутренние связи отложений. При этом происходит очистка трубы.

При-мер. Для очистки Используется труба с отложениями гипса. В камеру нагнетается сжатый воздух до давления Р 0,5 МПа; время выдержки давления мин; скорость сброса давления dP/d C 0,7 МПа/с. Наблюдается полное удаление отложений с поверхности участка трубы, имеющего овальное сечение.

Формула изобретения

Способ очистки поверхности труб путем воздействия на них сжатым газом, отличающийся тем, что, с целью повьщгения эффективности очистки тонкостенных труб некруглого сечения, производят упругую деформацию трубы в направлении от неочищаемой поверхности к очищаемой, а воздействие сжатым газом осуществляют в течение 2-5 мин, после чего производят сброс давления со скоростью 0,7-0.9 МПа/СсС к,воздух

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки тонкостенных труб некруглого сечения. Во внутреннюю полость очищаемой трубы подают сжатый газ. Производят упругую деформацию трубы в направлении к ее оси. Воздействие сжатым газом осуществля- ют в течение 2-5 мин. После этого т производят сброс давления со скоростью 0,7-0,9 МПа/с. 1 ил.