Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели Советский патент 1991 года по МПК B44B3/02 

Изобретение относится к деревообработке, а именно к линии комплексной отделки щитовых деталей мебели.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображена схема линии комплексной отделки щитовых деталей мебели;

на фиг.2 - щеточный станок для снятия пыли, вальцовый станок для двухстороннего нанесения грунта и сушильная камера для двухсторонней сушки грунта; на фиг.З - схема станка для двухстороннего нанесения грунта; на фиг.4 -схема прохождения щитовой детали через станок для нанесения

грунта в сушильную камеру; на фиг.5 - вид А на фиг,4; на фиг.6 - пространственная схема действия устройства для управления положением кареток на рейке; на фиг.7 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.8 - поперечная рейка транспортера с механизмом захвата щитовых деталей мебели; на фиг.9 - вид В на фиг,8; на фиг.10 - сечение Г-Г на фиг.8.

Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели содержит связанные между собой щеточный станок 1 для снятия пыли, вальцовый станок 2 для нанесения грунта, сушильную камеру 3 для сушки грунта, первый станок 4 для облагораживания поверхностей деталей, вальцовый станок 5 для нанесения первого слоя лакового покрытия, сушильную камеру 6 для сушки первого слоя лакового покрытия, вальцовый станок 7 для нанесения второго слоя лакового покрытия, сушильную камеру 8 для сушки второго ла- кового покрытия и второй станок 9 для облагораживания поверхностей деталей,

Вальцовый станок 2 для нанесения грунта содержит установленные с возможностью контакта между собой и пропуска- ния между ними грунта верхний дозирующий вал 10 малого диаметра и верхний наносящий валец 11 большого диаметра для контакта с одной поверхностью щитовой детали 12, ванну 13 с грунтом 14, установленные с возможностью контакта между собой и расположенные в ванне 13 нижний наносящий валец 15 большого диаметра для контакта с другой поверхностью щитовой детали 12 и нижний дозирующий валец 16 малого диаметра, установленный с возможностью горизонтального радиального перемещения относительно верхнего вальца 10 малого диаметра.

Сушильная камера 3 для сушки грунта 14 содержит раму Неустановленными цепным транспортером, несущим механизм захвата щитовой детали 12, включающий установленные на цепях 18 поперечные трубчатые рейки 19 с продольными пазами 20, со стягивающей пружиной 21 и с установленными с возможностью продольного перемещения по рейке 19 двумя каретками с пальцами 22, одна поверхность которых несет захватывающие элементы 23 для щи- товой детали 12, другая - ролики 24, и с приспособлением для управления положений кареток, включающим входной и выходной копиры, входной копир выполнен и виде уголка 25, расположенного с возможностью взаимодействия с роликами 24 кареток для их раздвижения, выходной копир выполнен в виде установленного на раме 17 многоугольного элемента с параллельно расположенными сторонами 26 и 27, часть из

которых образует между собой острые углы, расположенные в зоне взаимодействия с роликами 24 кареток и на выходе транспортера для обеспечения возможности раздви- жения захватывающих элементов 23 и освобождения щитовых деталей 12, и несет щетки 28 для очистки поверхности захватывающих элементов 23 от грунта 14, при этом пазы 20 реек 19 расположены с возможностью прохода в них пальцев 22 кареток.

Верхний дозирующий валец 10 поджимается к вальцу 11 прижимным механизмом 29,

Нижний дозирующий валец 16 поджимается к вальцу 15 прижимным механизмом 30.

На раме 17 установлен цепной транспортер, перемещаемый приводом 31, и узел подготовки воздуха, состоящий из вентилятора 32 с приводом и калорифера 33.

На цепях 18 транспортера смонтирован механизм захвата щитовой детали 12 на выходе ее из вальцового станка, содержащий поперечные трубчатые рейки 19, закрепленные на цепях 18.

На каждой рейке 19 с возможностью продольного перемещения по ней смонтированы две каретки, каждая из которых образована пластинами 34, между которыми на осях размещены ролики 35, опирающиеся на рейку 19 с одной ее стороны. С другой стороны рейки 19 каретка удерживается посредством ролика 36. Пластины 34 связаны между собой пальцами 22, установленными в пазах 20 рейки 19. С пальцем 22 каждой каретки соединен соответствующий конец пружины растяжения 21, размещенный внутри рейки 19. Со стороны ролика 36 каретка снабжена роликом 24, имеющим вертикальную ось вращения. На каретках со стороны расположения роликов 35 установлены захватывающие элементы 23, взаимодействующие со щитовой деталью 12 при захвате ее. Ролики 24 взаимодействуют с приспособлением для управления положением кареток на рейке 19, которое состоит из входного и выходного копиров. Входной копир образован уголком 25 с горизонтальным элементом, расположенным в плоскости нижней ветки транспортера и обращенным вершиной к набегающей на него рейке 19. Концы элемента уголка 25 переходят в вертикальные петлеобразные элементы 37, параллельные между собой и удаленные друг от друга на расстояние, превышающее ширину щитовой детали 12. Выходной копир -представляет собой закрепленную на раме 17 пространственную конструкцию, образованную параллельными горизонтальными ветвями 26 и

27. Ветвь 26 имеет в плане форму углового элемента, расположенного в одной горизонтальной плоскости с верхней ветвью транспортера и с концами петлеобразных элементов 37. Ветвь 27 имеет в плане форму углового элемента, концы которого сопряжены с прямолинейными участками 38, связанными вертикальными петлеобразными участками 39 с концами ветви 26. В зоне сопряжения ветви 27 с участками 38 установлены щетки 28 для очистки поверхностей захватывающих элементов 23 от налипших на них остатков грунта 14.

Станок 1 для снятия пыли содержит раму 40, на которой установлен приводной рольганг, состоящий из последовательно, установленных роликов 41, один из которых приводится двигателем 42. Остальные ролики рольганга приводятся цепной передачей от ролика 41, Щетка станка вращается приводом 43.

Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели функционирует следующим образом.

Подлежащая отделке щитовая деталь 12 укладывается на ролики 41 рольганга станка 1, которые при своем вращении подают деталь 12 в щетки станка 1, очищающие деталь 12 от пыли. С рольганга станка 1 деталь 12 передается на приводной рольганг станка 2 для нанесения грунта 14. В процессе нанесения грунта 14 деталь 12 подается приводным рольгангом станка в зону между вальцами 11 и 15. При этом валец 11 наносит на одну поверхность детали 12 слой грунта 14, толщина которого определяется величиной зазора между дозирующим валь- цем 10 и наносящим вальцем 11. Эта величина регулируется прижимным механизмом 29. Нанесение грунта 14 на другую строну детали 12 осуществляется вальцем 15, погруженным в ванну 13 с грунтом 14 совместно с дозирующим вальцем 16. Погружение последнего необходимо для того, чтобы обеспечить на поверхности наносящего вальца 15, имеющего значительный диаметр, постоянный стабильный слой жидкого грунта 14. Толщина этого слоя регулируется механизмом 30.

После окончания процесса нанесения грунта 14 деталь 12 передается на цепной транспортер в сушильную камеру 3. При этом деталь 12, выходящая из вальце в 11 и 15, фиксируется на транспортере сушильной камеры 3 посредством механизма захвата. Для этого осуществляется раздвигание захватывающих элементов 23 кареток при набегании роликов 24 на вершину углового элемента 25. При набегании роликов 24 кареток, которые постоянно раздвинуты на определенную величину, эти ролики 24 движутся по элементу 25, удаляясь от- его вершины так, что каретки перемещаются, преодолевая сопротивление пружины

21, к концам рейки 19, а захватывающие элементы 23 раздвигаются после выхода роликов 24 на петлеобразные элементы 37 на величину, превышающую ширину детали 12. После соскакивания с концов петлеобраз0 ных элементов 37 каретки под действием пружины 21 сближаются и захватывающие элементы 23 надежно зажимают деталь по боковым кромкам. В результате при движении транспортера деталь 12 последователь5 но зажимается захватывающими элементами 23 нескольких реек 19. Одновременно с началом процесса зажатия детали 12 начинается осуществление процесса сушки, после завершения которой деталь 12

0 по ходу движения транспортера рейки 19 надвигается своими роликами 24 на вершину ветви 27. При движении роликов 24 по этой ветви 27 происходит перемещение кареток к концам рейки 19 и освобождение

5 захватывающими элементами 23 деталь 12.

После последовательного набегания

всех реек 19 на ветвь 27 происходит полное

освобождение детали 12 и передача ее на

станок 4 облагораживания загрунтованной

0 поверхности.

Со станка 4 деталь 12 поступает на станок 5 для нанесения первого слоя лакового покрытия, которое высушивается в сушильной камере 6. Из камеры 6 деталь 12 посту5- пает на станок 7 для нанесения второго слоя лакового покрытия, которое высушивается в .сушильной камере 8, после чего деталь передается на станок 9 для облагораживания лакового покрытия детали.

0 Формула изобретения

Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели, содержащая связанные между собой щеточный станок для снятия пыли, вальцовый станок для нанесения

5 грунта, сушильную камеру для сушки грунта, первый станок для облагораживания поверхностей деталей, вальцовый станок для нанесения первого слоя лакового покрытия, сушильную камеру для сушки первого слоя

0 лакового покрытия, вальцовый станок для нанесения второго слоя лакового покрытия, сушильную камеру для сушки второго лакового покрытия и второй станок для облагораживания поверхностей деталей, о т л и ч а5 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности/вальцовый станок для нанесения грунта содержит установленные с возможностью контакта между собой и пропускания между ними грунта верхний дозирующий валец малого диаметра и верхний наносящий валец большого диаметра для контакта с одной поверхностью щитовой детали, ванну с грунтом, установленные р возможностью контакта между собой и расположенные в ванне нижний наносящий алец большого диаметра для контакта с Другой поверхностью щитовой детали и нижний дозирующий валец малого диаметра, установленный с возможностью гори- онтального радиального перемещения Относительно верхнего вальца малого диаметра, сушильная камера для сушки грунта Содержит раму с установленным цепным tpaHcnopTepOM, несущим механизм захвата цитовой детали, включающий установлен- ные на цепях поперечные трубчатые рейки О продольными пазами, стягивающей пружиной и установленными с возможностью продольного перемещения по рейке двумя каретками с пальцами, одна поверхность

которых несет захватывающие элементы для щитовой детали, другая - ролики, и с приспособлением для управления положений кареток, включающим входной и выходной копиры, входной копир выполнен в виде уголка, расположенного с возможностью взаимодействия с роликами кареток для их раздвижения, выходной копир выполнен в виде установленного на раме многоугольного элемента с параллельно расположенными сторонами, часть из которых образует между собой острые углы, расположенные в зоне взаимодействия с роликами кареток и на выходе транспортера для обеспечения возможности раздвижения захватывающих элементов и освобождения щитовых деталей, и несет щетки для очистки поверхности захватывающих элементов от грунта, при этом пазы реек расположены с возможностью прохода в них пальцев кареток.

Изобретение относится к линии комплексной отделки щитовых деталей мебели и позволяет повысить производительность. Вальцевый станок для нанесения грунта содержит установленные с возможностью контакта между собой и пропускания между ними грунта верхний дозирующий валец малого диаметра и верхний наносящий валец большого диаметра для контакта с одной поверхностью щитовой детали, ванну с .грунтом, установленные с возможностью контакта между собой и расположенные в ванне нижний наносящий валец большого диаметра для контакта с другой поверхностью щитовой детали и нижний дозирующий валец малого диаметра, установленный с возможностью горизонтального радиального перемещения относительно верхнего вальца малого диаметра. Сушильная камера для сушки грунта содержит раму с установленными цепным транспортером, несущим механизм захвата щитовой детали, включающий установленные на цепях поперечные трубчатые рейки с продольными пазами, стягивающей пружиной и установленными с возможностью продольного перемещения по рейке двумя каретками с пальцами, одна поверхность которых несет захватывающие элементы для щитовой детали, другая - ролики, и с приспособлением для управления положений кареток, включающим входной и выходной копиры. Входной копир выполнен в виде уголка, расположенного с возможностью взаимодействия с роликами кареток для их рэздвм- жения, выходной копир выполнен в виде установленного на раме многоугольного элемента с параллельно расположенными сторонами, часть которых образует между собой острые углы, расположенные в зоне взаимодействия с роликами кареток и на выходе транспортера для обеспечений возможности раздвижения захватывающих элементов и освобождения щитовых деталей, и несет щетки для очистки поверхности захватывающих элементов от грунта, при этом пазы реек расположены с возможностью прохода в них пальцев кареток. 10 ил. Van О ы о 00 ы

п

S 9

33

15

ю я

Фиг.3

Фиг 4

28

Вид А

Z5

Щиг.6

38

i

«-CJ

So

Вид&

фиг. 10

35