Центробежный сепаратор для отделения сорных примесей от масло семян Советский патент 1961 года по МПК B07B7/83 

Известны центробежные сепараторы для отделения сорных нримесей от маслосемян, состоящие из заключенного в кожух с течками вращающегося ротора, несущего на себе конусную снтовую поверхность, с применением вентилятора для отделения легковесных примесей.

В отличие от существующих центробежных сепараторов для отделения сорных примесей от маслосемян, с целью обеспечения компактности и повышения эффективности очистки, ситовая поверхность выполнена в виде горизонтальной решетки с двумя концентрическими углублениями, имеющими большую глубину в ближайшей к центру части, а для очистки силовой поверхности в этой части установлены на центральной неподвижной оси ножи, имеющие форму двух прерывистых винтовых витков.

Для вращения ротора в предлагаемом сепараторе применен фрикционный привод, ведомым шкивом которого является крышка ротора с фрикционным слоем.

В целях создания плотного сцепления фрикциона, ведущий шкив фрикциона может перемещаться по горизонтали вместе с соединительной муфтой, направляющими подшипниками и электромотором.

На чертеже изображена схема предлагаемого осевого центробежного сепаратора для очистки бескожурных маслосемян.

Неочищенное сырье (льносемя, соя и другие масличные бескожурные культуры) поступают в неподвижную течку 1 и попадают в ситовую розетку 2, которая вращается вместе с ротором 3 вокруг неподвижной оси с ножами 4, служащими для очистки ситовой поверхности розетки. Под действием центробежной силы сырье прижимается к ситовым конусообразным стенкам розетки, разделяется и через живое сечение ситовой поверхности розетки проходит песок и земля, которые выводятся из розетки через течку 5, а сырье поднимается по конусной образующей ситовой розетки и выводится из розетки в течку 6.

№ 140672- 2 В -процессе поступления сырья в сепаратор, очистки в сепараторе на ситовой поверхности и при выходе сырья из машин сырье подвергается непрерывной интенсивной аспирации от пыли и легких органических оримесей с помощью вентилятора 7, сидящего на одном валу с электромотором 5 через всасывающий патрубок 9. Сырье выводится из вентилятора через нагнетательный патрубок 10 в нагнетательный фильтр, гидроциклон, механический циклон или другое пылевылавливающее устройство в зависимости от того, чем располагает производство при внедрении предлагаемого сепаратора. Ротор 3 приводится во вращение с помощью ведущего щкива фрикционной передачи 11 сп электромотора 12.

Ведомым щкивом является часть крышки ротора, на которой укреплен фрикционный слой (резина или ферадо).

Для создания плотного сцепления фрикциона ось с закрепленными на ней ножами 4 может перемещаться вместе с ротором в вертикальном направлении, а ведущий шкив фрикциона 11 может перемещаться по горизонтали вместе с соединительной муфтой, направляющими подшипниками и электромотором. Перечисленные перемещения производятся при регулировке сцепления фрикциона и по мере выработки фрикционной поверхности (резины, ферадо) во время полной остановки машины.

Ножи 4 для очистки ситовой поверхности выполнены по винтовой конусной линии и состоят из двух отдельных прерывистых участков одного витка. Ситовая розетка, вращаясь вместе с ротором, набегает на прерывистые участки и очищается, а сырье по конусной образующей розетке и по винтовой конусной линии ножей поднимается вверх, лроходит во второе отделение ситовой розетки и оттуда выводится через течку 6. Неподвижная течка / закреплена на горловине, имеющей шарикоподщипниковую направляющую опору, которая скользит по течке, исходящей из ротора 3, и вращается вместе с ним.

Предложенный сепаратор принят к разработке и испытанию с участием автора технологическим научно-исследовательским институtoM Ярославского совнархоза.

Предмет изобретения

1.Цетробежный сепаратор для отделения сорных примесей от маеяосемян, состоящий из заключенного в кожух с течками вращающегося ротора, несущего на себе конусную ситовую поверхность, с применением вентилятора для отделения легковесных примесей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компактности и повышения эффективности очистки, ситовая поверхность выполнена в виде горизонтальной розетки с двумя концентрическими углублениями, имеющими больщую глубину в ближайшей к центру части, а для очистки ситовой поверхности в этой части установлены на центральной неподвижной оси ножи, имеющие форму двух прерывистых винтовых витков.

2.Центробежный сепаратор поп. 1, отличающийся тем, что для вращения ротора, в нем применен фрикционный привод, ведомым шкивом которого является крышка ротора с фрикционным слоем, а вейущий шкив выполнен с возможностью перемещения по горизонтали, для обеспечения натяжения.

10