Аппарат для перемешивания Советский патент 1988 года по МПК B01J19/00 B01F5/10 

(Л С

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами и позволяет снизить энергозатраты. Аппарат содержит емкость с винтовым перемешивающим устройством, снабженным циркуляционной трубой и размещенными над циркуляционной трубой ради- ально расположенными лопатками. При этом лопатки выполнены шириной 1,0- 1,2 диаметра циркуляционной трубы и высотой 2,,0 диаметра циокулвиион- ной трубы. 4 ил., 2 табл.

ч сд

со

м

Изобретение относится к химической промышленности, предназначено для процессов получения химически чистых , веществ при перемешивании систем жидкость-жидкость, жидкость-твердое тело и является усовершенствованием аппарата по авт„св. № 929202.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

На фиг.I представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на - . фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - зависимость удельной энерго- емкости от предлагаемых параметров при диаметре трубы 150 мм; на фиг.4 - то же, при диаметре трубы 180 мм.

Аппарат содержит емкость 1, перемешивающее устройство 2, снабженное радиально расположенными неподвижными лопатками 3, вьтолненнь1ми подыми дпя подачи теплоносителя, теплообмен- нуга рубашку 4, механизм 5 поворота и гидропривод 6.

Перемешивающее устройство 2 содержит циркуляционную трубу 7, над которой расположены лопатки 3, винтовую мешалку 8, вал. 9 с подшипниковыми узлами и уплотнением, и экранирован- ный электропривод 10, укрепленный на крьш1ке 11.

Лопатки соединены между собой коллектором 12 и снабжены патрубками 13 и 14 соответственно для ввода и вьшода теплоносителя. Теплообменная рубашка имеет патрубки для ввода и вьтода теплоносителя (не показаны). Аппарат также снабжен.патрубками для ввода компонентов реакции и вьшода готового продукта.

. Лопатки 3 и циркуляционная труба 7 закреплены на крьшже 11,

Аппарат работает следующим образо

После загрузки необходимым коли- чеством реагентов включают перемешивающее устройство 2, посредством ко торого осуществляют перемешивание реагентов и циркуляцию среды по контуру через циркуляционную трубу 7 и винтовую мешалку 8. В аппарат по мере необходимости добавляют требуемое количество реагирующих компонентов.

Благодаря интенсивной циркуляции среды при весьма эффективной турбули зации ее в зоне винтовой мешалки в аппарате создается развитая межфазовая поверхность контакта.

O

- 5

0 5

Q

.Q

З Q

5

Среду, содержащую целевой продукт, через соответствующий патрубок выводят из аппарата. После выгрузки продукта с помощью механизма 5 поворота и гидропривода 6 открывают крышку 11 аппарата вместе с закрепленными на ней циркуляционной трубой и радиальными лопатками и производят осмотр, чистку и мойку перемешивакнце- го устройства, а также внутренних поверхностей аппарата.

Наличие в аппарате радиальных лопаток шириной ,О-1,2 диаметра циркуляционной трубы сЦ и высотой h 2,5-3,0 d ,размещенных над циркуляционной трубой, позволяет предотвратить не только образование воронки, но и погасить вращение реакционной среды, чтобы обеспечить высокую эффективность аппарата за счет повышения КПД винтовой мешалки, последнее позволяет снизить удельную энергоемкость аппарата.

Размещение радиальных лопаток над цилиндрической трубой в диапазоне указанных размеров дает возможность обеспечить интенсивное перемешнвание при отношении диаметра корпуса аппарата к диаметру винтовой мешалкн в диапазоне 5-15. Большое отношение диаметра корпуса аппарата и винтовой мешалки при малой высоте циркуляционной трубы обеспечивает возможность поворота крышки с закрепленными на ней радиальными лопатками и циркуляционной трубой. Это позволяет обеспечить необходимые условия для осмотра, мойки и чистки внутренних .поверхностей аппарата.

В табл.1 и 2 приведены результаты . экспериментальных испытаний аппарата для перемешивания вместимостью 0,5 м. (соответственно при диаметре цирку- . ляционной трубы 180 и 150 мм).

Формула изобрет.ения

Аппарат для перемешивания по авт.св. 929202, отличающийся тем, Что, с целью снижения энергозатрат, радиально распрложеи- ные неподвижные лопатки, размещенные над циркуляционной трубой, выполнены шириной 1,0-1,2 диаметра циркуляционной трубы и высотой 2,5-3,0 диаметра циркуляционной трубы.

Таблица 1

Продолжение табл.2

/7-/7

fug. 2

/.J б

Щ.

.5

mp.