Магнитный крутонаклонный ленточный конвейер Советский патент 1988 года по МПК B65G15/58 

00 Од 00

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к транспортированию насыпных и штучных грузов в контейнерах магнитными ленточ- ными конвейерами с повышенными углами наклона, и может найти применение на машиностроительных, электротехнических и других предприятиях.

Цель изобретения - повышение на- дежности работы конвейера.

На фиг.1 изображен магнитный крутонаклонный ленточный конвейер, общий вид; на фиг.2 и 3 - схемы расположения подвижных магнитных систем при переходе контейнеров с вертикального участка конвейера на горизонтальный.

Конвейер содержит ленту 1, огибающую приводной 2, натяжной 3 и от- клоняющие 4 барабаны. Между ролико- опорами 5 под рабочей ветвью ленты 1 установлены неподвижные магнитные ситемы 6. Конвейер имеет сопряженные вертикальный 1 и горизонтальный 8 участки. В конце участка 7 установлена подвижная магнитная система 9, а в начале горизонтального участка 8 - подвижная магнитная система 10. Подвижные магнитные системы 9 и 10 ки- нематически соединены между собой, например, с помощью рычага 11, который посредством шарнира 12 закреплен на раме 13 конвейера. На рабочей ветви ленты 1 расположены транспортируе мые ферромагнитные контейнеры 14.При отсутствии контейнеров 14 в зоне действия подвижных магнитных систем 9 и 10 концевая магнитная система 9 участка 7 конвейера приближена к лен те 1, а начальная магнитная система 10 участка 8 конвейера удалена от ленты 1, что достигается за счет выбора местоположения шарнира 12. В конце участка 8 конвейера расположен приемный стол 15.

Конвейер работает следующим образом.

При движении лента 1 огибает приводной 2, натяжной 3 и отклоняющие 4 барабаны, опираясь на рабочей и холостой ветвях на роликоопоры 5, и транспортирует контейнеры 14 на приемный стол 15 или на любое транспортное средство. При работе конвейера контейнеры 14 удерживаются на ленте 1 за счет сил магнитного притяжения, создаваемых неподвижными магнитными системами 6, При подходе контейнера

14 к концу участка 7 (фиг.2) подвижная магнитная система 9 за счет силы магнитного притяжения Р удерживает контейнер 14 на ленте 1. При этом подвижная магнитная система 10 удалена от ленты I.

При дальнейшем движении контейнер 14 приближается к началу горизонтального участка 8 конвейера. Площадь перекрытия подвижной магнитной системы

9и контейнера 14 начинает уменьшаться, что приводит к уменьшению магнитной силы Р . При этом расстояние от контейнера 14 до подвижной магнитной системы 10 начинает уменьшаться, что приводит к увеличению магнитной силы их .взаимодействия Р. Наступает момент, когда усилие Р магнитного взаимодействия контейнера 14 с подвижной магнитной системой 9 становится меньшим, чем усилие Р с подвижной магнитной системой 10,и последняя начинает за счет этого приближаться к ленте 1. Рычаг 11 удаляет от ленты 1 подвижную магнитную систему 9. Контейнер 14 переходит на горизонтальный участок 8 конвейера, удерживаясь на ленте 1 подвижной системой 10 (фиг.З).

После выхода контейнера 14 из зоны действия магнитной системы 10 магнитная система 9 возвращается в исходное положение, т.е. приближается к ленте 1, и конвейер готов к пропуску нового контейнера 14.

Выполнение магнитных систем 9 и

10подвижными и их кинематическая связь позволяют уменьшить скольжение контейнера 14 по ленте 1 при переходе на участок 8, что снижает износ ленты 1.

Применение предлагаемого магнитного крутонаклонного ленточного конвейера для транспортирования контейнеров позволит снизить на 20% трудоемкость обслуживания за счет экономии рабочего времени на закрывание и открьшание контейнеров,кроме того поддерживается постоянная ориентация контейнеров в процессе их движения, что ведет к повьш1ению надежности конвейера.

Формула изобретения

Магнитный крутонаклонный ленточный конвейер, включающий огибающую приводной, натяжной и отклоняющие

12

/

фиг. г

/;

//

;4t

фиг.З

Изобретение относится к конвейерному транспорту и м.б. применено на машиностроительных, электротехнических и других предприятиях. Цель - повышение надежности в работе конвейера. Конвейер содержит ленту 1, огибающую приводной 2, натяжной 3 и отклоняющие 4 барабаны. Между роли- коопорами 5 под рабочей ветвью ленты 1 установлены неподвижные магнитные системы 6. На сопряженных участках 7 и 8 установлены подвижные магнитные системы 9 и 10, кинематически связанные между собой рычагом 11. Последний с помощью шарнира 12 закреплен на раме 13 конвейера. На рабочей ветви ленты I расположены транспортируемые ферромагнитные контейнеры (ШК) 14. При работе конвейера ФМК I4 задерживаются на ленте 1 за счет сил магнитного притяжения, создаваемых неподвижными магнитными системами 6, а на сопряжениях участков 7,8 - магнитными системами 9, 10. Выполнение магнитных систем 9, 10 подвижными и их кинематическая связь позволяют уменьшить скольжение ФМК 14 на ленте 1 при переходе на участок 8,что снижает износ ленты 1. 3 ил. I (Л